【文章內(nèi)容簡介】 封孔效率高，鉆孔封孔效果好，但操作較為復雜。a、封孔材料及配比封孔材料選用425＃硅酸鹽水泥作為主要原材料，石膏為膨脹劑，其作用是避免凝固后收縮鉆孔出現(xiàn)裂縫。其配合重量比一般為：水：水泥：石膏=100:60:12。b、封孔管及連接封孔管采用抗靜電的工程塑料管或鐵管。煤層鉆孔孔內(nèi)抽采管長度一般9m，封孔長度為8m，抽采導管及封孔管選用DN25mm的具有煤安標志的“雙抗”礦用PVC管或鐵管，抽采管在孔內(nèi)端鉆10～20個直徑10mm的小孔，并將孔內(nèi)終端側(cè)加熱后踩扁。封孔前先將抽采管和封孔注漿管固定在鉆孔內(nèi)，固定方法采用木塞，套管露出孔口100～150mm。套管固定方法詳見圖41。c、工藝過程一般在打鉆將要結(jié)束時就可開始準備水泥砂漿。水泥砂漿一般應加入適量的石膏作膨脹劑，以避免凝固后收縮出現(xiàn)裂縫。當圖41 鉆孔封孔剖面示意圖鉆孔傾角較小時可適當增大漿液的濃度。注漿泵與所封鉆孔的連接如圖4—2所示。圖4—2 封孔泵與被封鉆孔的連接圖井下封孔操作方法為：ⅰ、檢查封孔泵是否完好，封孔所需用的工具，配件等是否帶全；檢查抽采鉆孔所需的抽采管是否齊全，長度是否達到要求（DN25mm，每根長度9m）；ⅱ、 根據(jù)井下順層抽采鉆孔的封孔深度，計算所需要的水泥量；ⅲ、直接將井下裝水泥的袋子纏繞在抽采管上，送入鉆孔內(nèi)封住孔口，其做法如下圖4—3所示：4—3井下注漿封孔方法示意圖 ——將抽采管的一端與注漿管擺放在一起，其重疊處約30cm左右；——準備編織袋（將水泥倒入封孔泵的攪拌器內(nèi)后，就可空出）；——將袋子開口端向孔口處，如圖（4）所示將抽采管與注漿管纏繞；——用麻繩或麻線等，將抽采管、注漿管及編織袋捆緊；——如圖（6）所示送入孔內(nèi)。②、聚氨脂封孔聚氨脂封孔就是由異氰酸酯和聚醚并添加幾種助劑反應。聚氨脂封孔采用卷纏藥液與壓注藥液2種工藝方法?，F(xiàn)主要應用的是卷纏藥液法，封孔深度一般為5～8m，見圖44。圖4—4 聚氨脂封孔示意圖聚氨脂封孔操作簡單，省時省力，氣密性好，抽采效果好，但封孔成本略高于水泥漿封孔。③、封孔工藝及設備的確定綜合以上兩種封孔方法的特點，由于該礦鉆孔以順煤層鉆孔為主，根據(jù)鉆孔孔口段煤（巖）性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度及孔口負壓等情況，結(jié)合其它礦井（興文縣五星煤礦及芙蓉礦區(qū)各礦）的封孔經(jīng)驗，鉆孔封孔方法確定為水泥注漿泵封孔，封孔設備為BFZ10/()型礦用注漿封孔泵，考慮一臺使用，一臺備用，則該礦應配備二臺注漿封孔泵。 ⑶、石門揭煤預抽預抽煤層瓦斯石門揭穿突出煤層，運輸石門是從煤層頂板巖柱穿過煤層進入底板的全部作業(yè)過程，回風石門是從K5巷道穿過K6底板揭開K6煤層進入頂板的全部作業(yè)過程，都必須按防突設計的要求嚴格執(zhí)行預測預報、防突技術(shù)措施、措施效果檢驗和安全防護“四位一體”的防突措施。有條件時盡量采取揭空石門，減少揭煤次數(shù)。根據(jù)石門揭煤防突技術(shù)措施的要求，石門揭煤前必須預抽被揭煤層瓦斯。預抽鉆孔按以下原則設計。鉆孔布置原則：Ⅰ、 石門揭煤工作面控制范圍應根據(jù)煤層的實際突出危險程度確定，但必須控制到巷道輪廓線外15m以上（煤層傾角＞8176。時，底部或下幫5m）。鉆孔必須穿透煤層的頂（底）。如圖45。Ⅱ、 鉆孔孔徑要求Φ65～Φ90mm，鉆孔終孔間距以鉆孔有效影響半徑為依據(jù)，一般可為2～3m。Ⅲ、 施工抽采鉆孔時，凈巖柱(石門巷道最凸出邊緣距最近煤層的法向距離)尺寸必須保證在5m以上。Ⅳ 、施工措施孔前必須制訂措施和進行針對性的設計，設計應包括鉆孔布置平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔設計參數(shù)表、施工要求等?？⒐ず髴炇詹⒄J真繪制鉆孔竣工圖，如果與設計參數(shù)有較大誤差時，應進行補孔。圖45 石門揭煤抽放鉆孔布置（4）、順層鉆孔預抽煤層瓦斯經(jīng)采取了底板網(wǎng)格抽放鉆孔預抽煤層瓦斯后，在掘進過程中經(jīng)檢驗仍有突出危險時再施工順層鉆孔抽放煤層瓦斯。順層預抽煤層瓦斯根據(jù)掘進地點的不同，掘進工作面防突可分為平巷掘進面的預抽防突和上山（下山）掘進面的預抽防突。①、平巷掘進工作面順層預抽方法平巷掘進工作面順層預抽主要是控制掘進工作面兩幫瓦斯向掘進工作面涌出。由于開采煤層傾角較大（22176?！?0176。），采用在巷道兩側(cè)施工鉆場抽放的方案不可行，故選擇采用：在煤層平巷磧頭內(nèi)直接施工超前長鉆孔預抽掘進條帶煤層瓦斯，超前長鉆孔長30～50m左右，孔徑64mm—114mm，終孔間距2－3m,鉆孔呈扇形布置。鉆孔控制范圍：平巷為巷道上幫輪廓線外20m、下幫輪廓線外10m，上山巷為巷道輪廓線外各15m。鉆孔布置見下圖46。圖46 鉆孔布置圖在進行實際的掘巷接替中，發(fā)現(xiàn)邊抽邊掘防突措施在實施時煤巷備用工作面是需要解決的主要問題，當煤巷掘進工作面增加至3個，達到一個頭掘進，2個磧頭預抽時，掘進與預抽的相互影響問題將得到較好的解決。②、上山掘進工作面預抽煤層瓦斯方法在工作面運輸巷掘進到位后，可在上山預計位置處施工順層鉆孔抽煤層瓦斯，抽放鉆孔間距暫定為3m(當預留的抽采時間長時，間距可適當加大，抽采時間短時，縮短鉆孔間距)，預抽鉆孔控制上山巷道兩幫為15m。在工作面切眼位置，抽采鉆孔間距應不大于2m，鉆孔孔徑建議采用ф75ф90mm的孔徑，鉆孔施工深度應根據(jù)工作面的寬度確定。當工作面回風巷尚未掘進到貫通位置時，鉆孔終孔點可控制到工作面回風巷上幫輪廓線外15m的位置；當工作面回風巷已經(jīng)掘進到貫通位置時，由于巷道對瓦斯的預排作用，可根據(jù)工作面回風巷排放時間取1015m。鉆孔布置示意圖見下圖所示。建議礦井合理安排巷道掘進計劃，當一組抽放條帶的巷道掘進到位后，停止掘進，向前方施工長鉆孔，進行36個月的抽采后在煤層中產(chǎn)生一條消除了突出危險的條帶，經(jīng)對該條帶的區(qū)域預測(或評價)，結(jié)果為無突出危險或突出威脅時，即可連續(xù)快速掘進。抽采期間，可安排掘進其它巷道。施工完鉆孔后，應對抽放量進行準確計量，以作為回采面突出危險性評價的依據(jù)。另外，施工鉆孔期間，應詳細記錄打鉆時的各種現(xiàn)象，特別是噴孔、見巖等異常情況。工 作 面 回 風 巷工作面運輸煤平巷2m10m待掘煤層上山巷圖47 上山順層預抽鉆孔布置示意圖（工作面回風巷已形成）待掘工作面回風巷待掘煤層上山巷圖48上山順層預抽鉆孔布置示意圖（工作面回風巷還未形成）工作面運輸煤平巷2m15m掘上山過程中出現(xiàn)突出預兆，在上山磧頭施工抽放孔預抽煤層瓦斯，其鉆孔布置見下圖49。49 掘進上山巷在磧頭施工超前抽放鉆孔布置圖③、采煤工作面預抽煤層瓦斯方法采用大面積預抽瓦斯的方法，是突出危險采煤工作面防突的最佳選擇，即利用工作面運輸煤巷向煤層打斜向鉆孔預抽煤層瓦斯防治回采工作面的突出危險。在回采工作運輸煤平巷面、回見煤平巷及切眼施工到位形成工作面回采系統(tǒng)后，施工回采面的順層預抽鉆孔，以增加工作面瓦斯預抽率達到45%。鉆孔布置方式選擇平行布置方式，鉆孔應控制整個預抽區(qū)域并均勻布孔。鉆孔孔間距根據(jù)抽放影響半徑（抽放影響半徑應根據(jù)實際考察確定）和抽放時間來確定。我礦在3801和3802工作面布置鉆孔時就以間距4m布置，直徑75mm，其抽放效果較好。鉆孔施工深度應根據(jù)工作面的寬度確定，以能控制整個工作面煤層不留空白帶為準，鉆孔與巷道走向夾角為8886176。，施工完鉆孔后，立刻封孔進行抽放，封孔方法可采用聚氨酯或水泥沙漿封孔，封孔深度不小于6m，保證抽放效果?；夭晒ぷ髅娉榉陪@孔布置方式見下圖410。 410 采面預抽鉆孔平面布置示意圖（工作面已形成時） 施工完鉆孔后，應對抽放量進行準確計量，抽放率達到45%作為回采面突出危險性評價的依據(jù)。施工鉆孔期間，應詳細記錄打鉆時的各種現(xiàn)象，特別是噴孔、見巖等異常情況。（5）抽放工程計劃安排 2010年礦井的主要任務是調(diào)整、整改，掘進K5巷道，在K5巷道中布置穿層鉆孔，掘進條帶預抽K6煤層瓦斯，圍繞這一中心，安排抽放工程計劃如下。依據(jù)以下參數(shù)設計鉆孔，計算抽采效果。根據(jù)北京礦大鑒定結(jié)論，礦井“”。2010年K5掘進區(qū)域，，穿層鉆孔掘進條帶抽放K6煤層瓦斯。在K5煤層巷道掘進中，每間隔6m布置一列12個穿層鉆孔預抽K6煤層掘進條帶的煤層瓦斯，鉆孔孔徑￠64mm，鉆孔終孔間距為5m，鉆孔控制范圍為：K6巷道的上幫20m，下幫10m。采用封孔泵進行封孔，封孔材料為水泥砂漿加石膏配制而成（水：水泥：石膏=100：60：12），封孔長度不少于5m，待抽放控制范圍內(nèi)瓦斯含量降到8m3/t以下或煤層瓦斯預抽率大于30﹪時方可掘進K6煤層煤層巷道。1）410mK5W回風巷掘進條帶巷道長度240m，控制K6煤層的平均面積24030=7，200m2，控制儲量20，520t。沿K5巷道走向方向每6m布置一個鉆床，布置40組，每組12個鉆孔，計480個鉆孔，設計鉆孔平均深度24m，鉆孔工程量11，520m。巷道掘進時間2010年58月，鉆孔施工8000m/月進單機，設計雙鉆機16，000m/月進，鉆孔施工時間2010年910月。，預抽率達到30%（），每天抽放時間按8小時計算，預計為45天左右。瓦斯抽放時間2010年1011月。2）330mK5W運輸巷掘進條帶巷道長度210m，控制K6煤層的平均面積21030=6，300m2，控制儲量17，955t。沿K5巷道走向方向每6m布置一個鉆床，布置35組，每組12個鉆孔，計420個鉆孔，設計鉆孔平均深度24m，鉆孔工程量10，080m。巷道掘進時間2010年810月，鉆孔施工8，000m/月進單機，設計雙鉆機16，000m/月進，鉆孔施工時間2010年11月。，預抽率達到30%（），每天抽放時間按8小時計算，預計為40天左右。瓦斯抽放時間2010年12月。3）370mK5E運輸巷掘進條帶巷道長度350m，控制K6煤層的平均面積35030=10，500m2，控制儲量29，925t。沿K5巷道走向方向每6m布置一個鉆床，布置58組，每組12個鉆孔，計696個鉆孔，設計鉆孔平均深度24m，鉆孔工程量16，704m。巷道掘進時間2010年812月，鉆孔施工8，000m/月進單機，設計雙鉆機16，000m/月進，鉆孔施工時間2011年13月。，預抽率達到30%（），每天抽放時間按8小時計算，預計為70天左右。瓦斯抽放時間2011年46月。4）370mK5W運輸巷掘進條帶巷道長度210m，控制K6煤層的平均面積21030=6，300m2，控制儲量17，955t。沿K5巷道走向方向每6m布置一個鉆床，布置35組，每組12個鉆孔，計420個鉆孔，設計鉆孔平均深度24m，鉆孔工程量10，080m。巷道掘進時間2010年1012月，鉆孔施工8，000m/月進單機，設計雙鉆機16，000m/月進，鉆孔施工時間2011年1月。，預抽率達到30%（），每天抽放時間按8小時計算，預計為40天左右。瓦斯抽放時間2011年23月。防治煤與瓦斯突出我礦為煤與瓦斯突出礦井,為了確保礦井安全,特采取措施如下。 （1）礦成立預防和治理煤與瓦斯突出領導小組，領導小組由曾乾均、王建中、李國平、曾唐洪、車廷書、周興、周文彬同志組成，曾乾均同志任組長，其余同志為成員。（2）礦由付礦長周興、曾唐洪二同志分管預防和治理煤與瓦斯突出工作,由防突技術(shù)負責人李國平，具體