【文章內(nèi)容簡介】 0（22KW）礦用抽風機2臺，其中一臺工作，一臺備用。2009年瓦斯等級鑒定時實測礦井總進風量為940 m/min，礦井總回風量967 m/min。⑵掘進工作面通風：掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，配置有YBT—11kw、YBT—、YBT—，局部通風機安設在距其回風流不小于10m的新鮮風流中，其回風直接進入回風巷，全部為獨立通風。⑶峒室通風：井下水泵房和機電峒室位于新鮮風流中，采用礦井負壓通風。采區(qū)絞車峒室為獨立通風峒室。（三）通風設施礦井井下為了保證供風線路和分量分配，共采用了風門和調(diào)節(jié)風門兩類通風設施，根據(jù)礦井實際，能夠保證礦井通風要求。礦井井下設立了進風、回風兩個永久性測風站，對井下33其他通風巷道設備臨時測風點，符合通風管理要求。（四）礦井瓦斯等級、煤層爆炸指數(shù)、煤層自燃傾向性等級鑒定⑴礦井瓦斯等級2008年經(jīng)湖北省煤礦瓦斯等級鑒定中心確認， m／min，／t，確認瓦斯等級為低瓦斯礦井。建礦以來未發(fā)生過煤與瓦斯突出和瓦斯爆炸事故。2009年瓦斯等級鑒定情況：鑒定時間8月下旬至9月中旬，在鑒定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分別進行測定。，鑒定月日產(chǎn)量為216噸。鑒定使用儀器：中速風表、干（濕）溫度計、光學瓦斯檢定器、鋼卷尺、記錄表等。數(shù)據(jù)收集地點：是根據(jù)礦井實際情況，測定地點選擇在礦井主平峒測風站、總回風巷測風站、采區(qū)回風巷、掘進工作面齊頭等。測定數(shù)據(jù)收集與整理，在每一測點分別進行3次測定，取其平均值進行計算；在三旬檢測的數(shù)據(jù)基礎上取最大值作為鑒定瓦斯等級的依據(jù)。鑒定日每個工作班及二班平均瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量計算為：33Q絕CH4(CO)=風量濃度 式中：――瓦斯（二氧化碳）的百分數(shù)（﹪＝）該礦每天為二班工作制，應按二班工作制計算，計算結(jié)果見（附表二）。瓦斯（二氧化碳）相對涌出量計算在鑒定月的上、中、下旬進行測定的3天中，以最大一天的絕對涌出量（附表二），計算平均日產(chǎn)噸煤相對涌出量，按礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果表（附表三）計算為：q相CH4(CO2)＝[TQ絕]247。t q相CH4(CO2)＝[960]247。216＝； q相CH4(CO2)＝[960]247。216＝；式中：q相CH4(CO2)＝相對瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/t；T＝日平均實際生產(chǎn)時間（分鐘）Q絕＝最大一天的絕對瓦斯涌出量，m/min； t＝月平均日產(chǎn)煤量，t/d。／t， m3／min，／t，／min，根據(jù)《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》（AQ10252006）和《煤礦安全規(guī)程》第一百三十三條規(guī)定，為低瓦斯礦井。⑵煤塵爆炸指數(shù)、煤自燃傾向性等級鑒定32005年4月礦井將所開采的煤層取樣送煤炭科學研究總院重慶分院進行鑒定，送檢的煤樣有煤塵爆炸性危險；煤自燃傾向性等級鑒定為三類，屬不易自燃煤層。（五）瓦斯檢測及監(jiān)控系統(tǒng) ⑴瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)2008年5月，礦井由武漢興業(yè)華德威消防安全檢測有限公司安裝了KJ325－F型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套，井下裝有GJC4型甲烷傳感器3只，通過一年多時間的運行，目前為止運行基本正常。⑶礦井瓦斯管理礦井內(nèi)部在瓦斯管理上配備了瓦斯檢查員3人，配備有GWJ—1A型光學瓦斯檢測儀3臺、AQC—1A型光學瓦檢儀1臺，中速風表2只、微風表1只。制定有瓦斯檢查制度和報告制度，井下建有瓦斯檢查記錄牌板，瓦斯檢測記錄報礦長審核。六、礦井存在的主要問題（一）采掘布局方面：采煤工作面未完全形成后退式回采。一、二、三采區(qū)存在同時施工的現(xiàn)象。（二）通風系統(tǒng)方面：接替采區(qū)施工與生產(chǎn)采區(qū)存在串聯(lián)通風現(xiàn)象。一采區(qū)一區(qū)段廢巷密閉不嚴。（三）監(jiān)控系統(tǒng)方面：甲烷傳感器安裝數(shù)量不足。未配置無風速傳感器。（四）設備設施方面：自救器數(shù)量配備不足。（五）現(xiàn)場管理方面：部分規(guī)章制度不健全，有待完善和更新。瓦斯檢測上存在空班漏檢。采煤工作面防塵措施未到位。七、整治的主要內(nèi)容（一）采掘布局優(yōu)化生產(chǎn)布局根據(jù)設計要求和瓦斯地質(zhì)資料情況組織井下施工，生產(chǎn)采區(qū)對采煤工作面進行調(diào)整和整改。嚴格按照走向長壁后退式回采。接替采區(qū)施工按照設計進行，確保工程質(zhì)量。依據(jù)井下實際現(xiàn)狀，一采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū)，三采區(qū)為接替采區(qū)，停止其他區(qū)域生產(chǎn)活動，保證井下有序開采。合理組織生產(chǎn)按照《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn)，嚴禁超能力組織生產(chǎn)；嚴禁超強度組織生產(chǎn)；嚴格勞動組織管理，按照核定能力和生產(chǎn)計劃核定勞動定員，嚴禁超定員組織生產(chǎn)；堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，采掘工作面要確定合理的推進度，采掘進度要與支護、通風等工序相協(xié)調(diào)，保 證各輔助環(huán)節(jié)及時跟進到位。堅持正規(guī)開采加強生產(chǎn)準備，始終保持采區(qū)和采掘工作面的正常接替與銜接。采煤工作面不得采用前進式采煤方法，保持上下2個安全出口，并保證上下出口巷道的足夠高度，形成全風壓通風系統(tǒng)，一律采用壁式推進回采，按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。特別地段不具備壁式回采條件的，應制定相應的方案和安全措施，報工業(yè)聯(lián)合會批準后進行開采。（二）通風系統(tǒng)確保系統(tǒng)合理確保具備獨立完整的通風系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化，適應礦井延深和采掘接替的變化，保持系統(tǒng)的簡單、穩(wěn)定、可靠。根據(jù)礦井實際情況，按規(guī)定進行通風阻力測定，明確通風系統(tǒng)合理的通風線路、通風阻力和阻力分布比例，通風系統(tǒng)不合理時，應當進行系統(tǒng)改造。礦井通風阻力必須符合《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ10282006）的規(guī)定，否則應采取降阻措施；礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風，采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置專用回風巷；回采工作面通風方式的選擇，必須滿足治理瓦斯的需要。嚴禁無風、微風作業(yè)和采取不合理的串聯(lián)通風。確保設施完好保持風機、風門、風筒、密閉等井下通風設施及構(gòu)筑物完好。礦井主要通風機和局部通風機要按規(guī)定定期檢測、檢修和維護，實行掛牌管理，專人負責并持證上崗，按規(guī)定進行反風演習，保證通風設施完好、正常運行；要加強對風門、風筒、密閉等通風設施及構(gòu)筑物設置的管理，明確構(gòu)筑標準和驗收程序，已有設施要建立檢查和維護制度，定期檢查其完好情況，保持通風設施完好可靠，防止風流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出；總回風巷、主要回風巷不得設置風流控制設施。采區(qū)應盡量減少通風構(gòu)筑物，減少漏風，提高有效風量率；要加強通風巷道維護，保證風流暢通。確保風量充足礦井總風量、采掘工作面和各供風場所的配風量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。不能滿足用風需要時，應當進行系統(tǒng)改造，否則必須按實際供風量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴禁超通風能力組織生產(chǎn)；礦井主要通風機應當雙機同能力配備，實現(xiàn)雙回路供電（一時無法實現(xiàn)雙回路供電的風井要增設自備電源）；礦井開拓、準備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準確預測瓦斯涌出量，制定通風風量計算和配風標準，編制通風設計，保證采掘面配風充足；硐室配風量要滿足設備降溫、空氣質(zhì)量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求；礦井有效風量率應達到87％以上。礦井風量應當在滿足井下各工作地點、通風巷 道和硐室等用風的前提下，加強通風能力配備，具備充足、合理的富余系數(shù)，提高礦井抗災能力。開采自燃、容易自燃煤層的礦井和采區(qū)，風量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進行有效控制，滿足防范自然發(fā)火的要求。確保風流穩(wěn)定嚴格按《煤礦安全規(guī)程》建立和完善測風制度，對井下用風地點和通風巷道定期測定風量，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時對通風系統(tǒng)和供風量進行調(diào)整，保證采掘工作面及其他供風地點風流穩(wěn)定可靠。廢棄巷道、盲巷和與采空區(qū)聯(lián)通的巷道要及時進行封閉；掘進工作面必須采用局部通風機通風或全風壓通風；低瓦斯礦井的煤與半煤巖掘進工作面要積極推廣使用“雙風機、雙電源”，確保供風穩(wěn)定、可靠。3（三）安全監(jiān)控系統(tǒng)確保裝備齊全按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ10292007）的要求安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設備要齊全，數(shù)量和安裝設置要符合規(guī)定。中心站應雙回路供電，并雙機或多機備份，備份主機能在5分鐘內(nèi)投入工作；有不小于2小時在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置及錄音電話；礦調(diào)度室內(nèi)有主機或顯示終端；聯(lián)網(wǎng)主機有防火墻等網(wǎng)絡安全設備；井下分站應設置在進風巷道或硐室中；井下設備之間使 用專用阻燃電纜或光纜連接。確保數(shù)據(jù)準確健全完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。制定安全監(jiān)控崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度、維護調(diào)校等規(guī)章制度，完善圖紙臺賬，配備足夠的管理、維護、檢修、值班人員，并經(jīng)培訓持證上崗；監(jiān)控主機能顯示所有傳感器的真實信息，監(jiān)控中心能適時反映監(jiān)控場所和對象的真實狀態(tài)；甲烷傳感器必須按照規(guī)定的報警、斷電和復電值以及斷電范圍進行設置，必須采用新鮮空氣和標準氣樣用正確的方法調(diào)校。并與安裝監(jiān)控系統(tǒng)的技術服務機構(gòu)簽訂協(xié)議，及時維護、定期調(diào)校，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準確可靠。因條件限制未安裝風速傳感器的區(qū)域，或礦井未安裝風速傳感器時，由瓦檢員和測風員對主要風量監(jiān)測地點進行旬測，隨時掌握井下風量。確保斷電可靠正確選擇監(jiān)控設備的供電電源和連線方式，保證監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能。監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè)；每隔10天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試，保證甲烷超限斷電、停風斷電功能和斷電范圍的準確可靠，中心站應正確顯示報警斷電及饋電的時間、地點。采、掘工作面等作業(yè)地點瓦斯超限時，應聲光報警、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備 的電源并保持閉鎖狀態(tài)。確保處置迅速建立和完善瓦斯事故應急預案，落實應急措施。要加快監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)域聯(lián)網(wǎng)和技術服務體系建設，完善網(wǎng)絡中心和服務機構(gòu)非正常處置程序和應急預案，確保網(wǎng)絡和系統(tǒng)正常運行并發(fā)揮其監(jiān)測、控制和預警作用。加強監(jiān)控中心的值班、值守，明確值班、帶班人員的責任，當瓦斯超限和各類異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要迅速做出反應，采取正確的應對措施，及時處理瓦斯異常問題。建立救援隊伍，配足救援裝備；并與專業(yè)救援隊伍簽訂協(xié)議，保證事故的及時搶險和救助。（四）瓦斯管理機構(gòu)及人員配備確保責任明確健全以企業(yè)主要負責人對本單位瓦斯治理工作全面負責的責任制度體系，保障瓦斯治理規(guī)劃、目標、措施的制定實施和體系、機構(gòu)、投入的落實；細化瓦斯治理和安全生產(chǎn)責任，并分解落實到各個環(huán)節(jié)和各個崗位，上至董事長、總經(jīng)理和總工程師（技術負責人），下至作業(yè)現(xiàn)場的每個職工，都要明確具體的崗位職責；健全以總工程師（技術負責人）為核心的技術管理體系，設立由總工程師（技術負責人）直接管理的井上下測量、生產(chǎn)技術、“一通三防”等技術部門和機構(gòu)；設置專職通風副總工程師或通風副礦長，實現(xiàn)技術與行政管理責任分離；涉及瓦斯治理的開拓部署、采掘巷道 布置、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整和技術規(guī)范、標準、措施的制定，以及新技術、新裝備、新工藝的推廣應用等重大技術問題，必須由總工程師（技術負責人）負責決策。確保制度完善建立健全瓦斯防治規(guī)章制度，把通風、監(jiān)控、防塵、防火等各個環(huán)節(jié)、各個崗位的工作要求，全部納入規(guī)范化、制度化軌道，做到有章可循。根據(jù)井下條件的變化和隨時出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷修改、充實、完善規(guī)章制度和各項措施。建立隱患排查制度，及時排查治理瓦斯等隱患；建立瓦斯等有害氣體的檢查制度，配備足夠的瓦斯檢查人員，落實巡回檢查和專人檢查規(guī)定；樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立瓦斯超限追查制度，查找和消除事故隱患。建立排放瓦斯管理制度，落實安全排放措施，確保瓦斯排放安全；要建立通風系統(tǒng)調(diào)整管理制度，明確程序、分級審批、專人指揮，改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須由煤礦企業(yè)總工程師（技術負責人）進行審批；建立巷道貫通管理制度，保證貫通兩巷的正常通風和系統(tǒng)穩(wěn)定、瓦斯不超限；建立機電設備使用管理制度，加強礦用設備安全標志管理，加強機電設備和供電系統(tǒng)維護，按規(guī)定定期檢測檢驗，及時淘汰國家明令禁止使用的設備，堅決杜絕失爆，保障供電安全。確保執(zhí)行有力加強對干部、職工的培訓，保證對規(guī)章制度的正確理解和掌握，自覺遵守各項規(guī)章制度，提高執(zhí)行能力；將瓦斯治理的責任落實到每個區(qū)隊、班組，落實到每個環(huán)節(jié)、每道工序；建立瓦斯治理定期研究和推進機制，明確工作標準、工作程序和執(zhí)行標準，礦井主要負責人每月至少組織專題研究一次瓦斯治理工作，定目標、定責任、定進度，及時研究解決瓦斯治理工作中的突出問題，確保職責和制度的落實；堅持從嚴要求、一絲不茍，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴厲懲處違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為。作用，實現(xiàn)群防群治。確保監(jiān)督嚴格認真落實崗位責任，建立嚴格的監(jiān)督檢查和考核獎懲制度，加強對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程、標準、規(guī)范的執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；企業(yè)負責人要切實履行職責，認真落實國務院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)的國家發(fā)展改革委、國家安全監(jiān)管總局《關于煤礦負責人和生產(chǎn)經(jīng)營管理人員下井帶班的指導意見》，強化和完善領導干部下井帶班制度，切實履行下井帶班職責，加強對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)的巡視、檢查和監(jiān)督，研究解決井下存在的突出問題，增強下井帶班效果；加強瓦斯治理目標和責任制落實情況的監(jiān)督考核。（五）瓦斯基本參數(shù)井田內(nèi)煤層中瓦斯含量及壓力較小，分布不均，釋放緩 慢，礦井井巷所檢測的瓦斯含量，主要來源是以下幾個方面：（1）在采落和破碎下來的煤巖中釋放的氣體。（2）采煤工作面煤壁所涌出的瓦斯。（3）裸露煤巖壁所釋放瓦斯出來。（4）采空區(qū)和老窯井所積聚的瓦斯，被井巷揭穿后涌入生產(chǎn)區(qū)域。礦井井下二氧化碳主要來源是：（1）煤層氧化后產(chǎn)生一定的二氧化碳。（2）井下爆破所產(chǎn)生的二氧化碳。（3）井下人員呼出的二氧化碳。瓦斯基本參數(shù)主要包括：煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤塵爆炸性鑒定、煤層自燃傾向性等級鑒定、工業(yè)分析、煤體堅固性系數(shù)等。因此，礦井必須配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，堅持跟班檢測，杜絕空班漏檢，準確掌握礦井含量和分布規(guī)律，做到測定的數(shù)據(jù)可靠。堅持生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，都應進行一次煤塵爆炸性試驗工作；堅持每年進行一次瓦斯等級鑒定，為礦井瓦斯管理提供科學依據(jù)。八、實施步驟按照縣工業(yè)行業(yè)聯(lián)合會、縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā) 的《咸豐縣煤礦瓦斯專項整治工