【文章內(nèi)容簡介】 ，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度勞動力。、管理人員：項目經(jīng)理部由技術素質(zhì)高、組織能力強、作風優(yōu)良的人員組成。如在施工中發(fā)現(xiàn)管理人員力量不足時，立即從公司抽調(diào)骨干補充。、本工程勞動力應證件齊全方能上崗。、勞動力進出場人數(shù)的變動，將依據(jù)施工進度需要做出調(diào)整，以確保勞動力的工作效率，同時也確保有相當?shù)膭趧恿洹Ｊ┕ぶ泻侠砭獍才艅趧恿?，提高施工效率。、對進場操作班組采取竟標的方法，優(yōu)勝劣汰，保證進場隊伍素質(zhì)高、技術過硬、人員充足。機械設備保證措施、本工程施工機具將采用國內(nèi)外最先進的電動機具、工具、設備的保管、維護將嚴格按照公司的有關規(guī)定進行。、各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要。這是保證工期的必備條件（詳見施工機械表）。材料進場保證措施、材料采購做到有預見性、準備性，絕對不能出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。、設置專門的倉儲庫房，配備專人看管，建立完整的領用手續(xù)，保證供應的材料不丟失，不浪費。、埋件、連接件在加工場地加工好，以便現(xiàn)場安裝。后勤保障措施. 保證工人的伙食質(zhì)量、住宿條件，有足夠的精力為工程服務。. 動用工會力量為管理人員、工人服務，解決管理人員、工人的后顧之憂，讓管理人員、工人全心投入工程施工中?，F(xiàn)場施工組織根據(jù)現(xiàn)場實際情況按施工特點劃分施工段，并采用平行流水交叉作業(yè)的施工方法進行全面施工。第三章 擬投入本工程主要施工機械設備情況表第一節(jié)、施工機械安排保證措施工程施工質(zhì)量的好壞、進度的快慢，很大程度上與施工機具的先進性有關。因此針對本工程的特點，我公司將根據(jù)實際情況、各工序的工藝要求，合理地配備先進的面機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證本工程的質(zhì)量和設計所要求達到裝飾效果。貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力工具；充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設備的能力，根據(jù)現(xiàn)場的實際需求，合理調(diào)整機械設備。優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具設備；按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同的類型、不同標準的機具設備。以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。第二節(jié)、配備機具設備性能技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。使用可靠性：機具設備在使用過程能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。便于維修性：機具設備要便于檢查、維修和修理。運行安全性：機具設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。經(jīng)濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產(chǎn)的基礎上，達到最低費用。適用性：機具設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。其它方面：具有成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。第三節(jié)、擬投入本工程的主要施工機械設備情況表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率用于施工部位備注1玻璃切鋸機KYPE11120091KW玻璃裁切生產(chǎn)車間2專業(yè)45176。切割鋸床KSJ261D12010窗扇工件加工生產(chǎn)車間3雙頭切割鋸床KSJ271D2201020KW型材切割生產(chǎn)車間4幕墻料端面銑床KSX4112201011KW幕墻料銑榫生產(chǎn)車間5多頭鉆機床BA135/002200810KW工件圓孔加工生產(chǎn)車間6打膠機12011 玻璃結構膠注膠生產(chǎn)車間7全自動角碼切割鋸床QSJ450120095KW連接角碼加工生產(chǎn)車間8剪板機Q114200A12006 20KW幕墻連接件、預埋件裁切生產(chǎn)車間9板料折彎機W67Y63A/25002200720KW幕墻轉(zhuǎn)接件加工生產(chǎn)車間10電動吊籃ZLD63010020093KW 幕墻施工施工現(xiàn)場11電腦各種品牌52009設計、管理等施工現(xiàn)場12交流電焊機BX131520200815KW預埋件、轉(zhuǎn)接件制作安裝施工現(xiàn)場13測厚儀12010型材壁厚檢測施工現(xiàn)場14數(shù)顯游標卡尺0150mm/6”12009孔徑、位置測量施工現(xiàn)場15深度游標卡尺0200mm12009桿件榫口深度測量施工現(xiàn)場16萬能角度尺032012010桿件角度測量施工現(xiàn)場17數(shù)字覆層測厚儀TT23012010新鋁型材表面涂層檢測施工現(xiàn)場18鋼卷尺510m202011桿件測量施工現(xiàn)場19鋼直尺01000mm22011桿件測量、劃線施工現(xiàn)場20鋼直尺0300mm52011桿件測量、劃線施工現(xiàn)場21塞尺100B1722011間隙檢測施工現(xiàn)場第四章 施工工藝技術第一節(jié) 玻璃幕墻的施工技術及施工工藝一、玻璃幕墻的施工方法主要安裝流程圖： NO NO檢查測量放線骨架安裝檢 驗（隱蔽驗收）清洗驗收檢驗連 接 件 安 裝 OK 玻璃安裝檢驗 ：熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工具→做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度固定垂直線→檢查所有放線的準確線→垂點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。：a、工具準備。在放線前對工具的準備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。b、材料準備。c、在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照，以保證放線的準確性。d、選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。e、根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。f、確定了關鍵層、輔助層、在關鍵層尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。g、找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：l 定位點誤差必須足夠小。l 所用固定點材料應無明顯塑性化。l 固定必須牢固、穩(wěn)定。h、復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。i、在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。j、進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：a）查看圖紙分格：b）明了分格線與定位軸線的關系；c）準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；d）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三個同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分割后都要進行復檢。k、對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有兩種：a）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。b）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。l、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：a）固定好吊線支座；b）每根線都在分割點上；c）分割點必須準確無誤；d）吊線時必須選察看是否排柵或其它東西擋??；e）所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；f）在風力4級時采取防風措施；g）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；h）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。m、檢查垂直度有：a）經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法；b）水平輔助層定位點重合復檢法：通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；c）自由復檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，具體做法參照a）、b），得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。n、固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。o、至上道操作止，放線部分工作基本完成，隨后將進行放安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置，故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。連接件安裝的質(zhì)量與否是關系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，預埋件有偏差的需先按設計要求進行處理，無預埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范及設計要求。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時，先宜暫固定在節(jié)點位置等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。 →熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋件對準立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐 →記錄。a．熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。b．熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收：二是對照圖紙要求對下步工作的安排。：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先尋找原預埋鐵件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。：立柱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。e．拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。f．點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，協(xié)調(diào)施工，同時兩人都要做好各種防護：點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。g．驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一不要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。h．加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊，燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。i．驗收：對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達到要求為止。j．防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防銹漆。（C）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火涂料。（D）做好記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。：①驗收依據(jù)：《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102—2003《建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001②質(zhì)量要求a、嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；b、焊接必須先進行點焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊；c、埋件與連接件點焊要求必須可隨骨架重量，與作業(yè)載荷為準；d、焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；e、做好防腐處理，所用的無機富鋅漆的所涂厚度必須不小于100μm，氯化橡膠面漆厚度不小于80μm；f、做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理