【文章內(nèi)容簡介】 。 網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移過程 網(wǎng)點的增大 印刷特性曲線 數(shù)值管理網(wǎng)點增大：在網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的過程中網(wǎng)點會因為光學(xué)和機械的原因出現(xiàn)不同程度的增大，光學(xué)網(wǎng)點增大的主要原因是由于折射光使網(wǎng)點的表面積增大。機械網(wǎng)點增大受很多因素影響，例如油墨、潤版液、橡皮布、紙張表面等。 由于印刷過程中網(wǎng)點增大的不可避免性，在印刷出版時，人們會有意識的將網(wǎng)點做小，從而將印刷過程中網(wǎng)點增大的情況降為最低。因此需要測定印刷特性曲線 印刷特性曲線 為了求得印刷特性，必須至少印出三種不同密度網(wǎng)屏圖象，最好是五種或更多種網(wǎng)屏密度再加一個實地。然后用密度計測量實地和幾種不同密度網(wǎng)屏圖象上的墨層密度并由此計算出印張的各網(wǎng)目值。根據(jù)這些數(shù)值和相應(yīng)的膠片網(wǎng)目值組成一條特性線，這就是轉(zhuǎn)印特性，對標準化的印版制作來說這就是印刷特性。 印版的再現(xiàn)性—印刷特性曲線印版的再現(xiàn)性—印刷特性曲線印版特性曲線印版的再現(xiàn)性—數(shù)值管理為保證品質(zhì)的穩(wěn)定，必須對印版進行數(shù)值管理，包括： 出版機參數(shù)設(shè)置 出版機參數(shù)設(shè)置 網(wǎng)點數(shù)值檢測管理通過引進數(shù)值管理，對標準化的制度進行量化管理。列出檢查項目后，可以很直觀的知道材料及其配套設(shè)備的狀態(tài)，便于操作者發(fā)現(xiàn)那些不利于印刷品質(zhì)穩(wěn)定控制的因素，及時的加以調(diào)整改進。沖版機的保養(yǎng)沖版機日保養(yǎng)：清洗機器應(yīng)分為每日清洗、每周清洗和每月清洗。對于每日清洗的部位，應(yīng)當包括：(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) 。注意不要使用有腐蝕和強烈摩擦的材質(zhì)。，顯影槽最后一對膠輥。，如有必要，請加滿它?！癎UMRINSE”程序，清洗上膠輥。沖版機周保養(yǎng)：對于每周清洗的部位，應(yīng)當為：(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) （除浸沒在顯影液內(nèi)的），用溫水清洗。沖版機月保養(yǎng)對于每月清洗的部位，因為我們建議每月更換藥水，因此以下為藥水更換程序：(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) ，放空顯影液；，傳送支架，徹底清洗；；，開啟沖版機，讓清水清洗循環(huán)管道，然后將水放掉，再重復(fù)此步驟一次；，使用專用沖版機清洗劑；；，毛刷輥，并仔細檢查它們的壓力是否準確，如有偏差，將其調(diào)節(jié)至合適大?。?，換上新顯影液；。：；每個月打印ECI2002或IT8標版文件以檢查色彩是否已經(jīng)發(fā)生偏差，如果發(fā)現(xiàn)偏差則重做打印機的基本線性甚至紙張ICC曲線；每三個月要重做打印機的基本線性。 。 ，在調(diào)試數(shù)碼打樣時都是用“單向”的打印模式。打印機要做到“專機專用”，不能用于非數(shù)碼打樣的用途，如打藍紙等。 ，打印出來的樣張有橫杠現(xiàn)象，則先檢查噴頭，如果多次清洗噴頭沒效果現(xiàn)象依然存在，則把這文件通過photoshop 使用打印機廠家的打印機驅(qū)動用相同分辨率720X720DPI 來打印一張出來觀察。如果情況依然存在，則及時報修。要把一些重要的樣稿及信息保留下來，以便日后用于檢查。如：單黑、三色灰、四色黑、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ實地、漸變等。把對應(yīng)色塊的ＬＡＢ值做記錄，最終數(shù)碼打樣和印刷品的平均色差，最大色差，紙白等都要進行記錄。，選擇正確的模擬印刷紙張的ICC曲線等。 ? 打樣的紙張：厚度，光潔度均勻。 ? 墨水:不易堵塞墨頭，在紙張上分布均勻，干燥迅速。 。 。 。 ℃，根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r，選定一個度數(shù)進行穩(wěn)定。只要溫濕度溫定，就有可能生產(chǎn)出一致的產(chǎn)品。不同的溫度，會對色域、色相有影響，可通過印前進行調(diào)整。 欲使印刷機狀態(tài)標準化，設(shè)備管理方面必須做到以下幾點：216。 定期進行標準調(diào)試216。 確保保養(yǎng)時間及效果216。 日常維護檢查標準調(diào)試，即按照出廠標準進行標準調(diào)試。分為以下幾方面： 印刷套準 印刷重影、拖花 色彩飽和度 疊印率 墨膜厚度 網(wǎng)點再現(xiàn)性 灰平衡越來越多的印刷商認識到對印刷機性能進行測量和分析的價值，因為這是印刷生產(chǎn)中最貴重的一項設(shè)備和最高的成本中心。印刷機測試帶來的真正好處是，它是一個全面、系統(tǒng)的工作，并且需要將生產(chǎn)過程作為一個整體來評估 通過分析印刷機測試資料發(fā)現(xiàn)的異常可以指示出存在的機械故障，甚至是將要發(fā)生的印刷機故障。 印刷機測試還可以用作一種校準和程序控制工具來判斷當前的印刷性能以及收集色彩管理特征檔資料。 診斷核查能夠確定印刷機的性能是否符合工廠標稱的規(guī)格和行業(yè)所接受的品質(zhì)公差。印刷機測試是優(yōu)化和延長重大投資設(shè)備生命周期的第一步。，充分 ，重影，散尾，條痕。及前深后淡是否在允許誤差范圍內(nèi)（）(盡量采用標準襯墊)，枕環(huán)（保持清潔）（墨鍵無磨損，墨斗輥轉(zhuǎn)幅一致，左右墨斗要平。若墨斗不平，請調(diào)平墨斗使之達到標準范圍內(nèi)）（溫度，導(dǎo)電度，補充功能） （均勻無磨損）：水、墨輥(表面狀況，直徑，形狀，壓力，發(fā)亮，偏心，硬度）需更換有下列情況的膠輥：由于老化和化學(xué)洗劑導(dǎo)致的龜裂臭氧導(dǎo)致的裂紋墨輥直徑不能比正常的小于1毫米。左右直徑不一致，相差較多。經(jīng)過深度清潔后，膠輥硬度不能恢復(fù)。當墨輥的硬度比正常的超出10 Shore A *當水輥的硬度比正常的超出5 Shore A *墨輥的調(diào)整和維護:每周使用12 次起積水清洗墨輥每月使用1 次起積膏清洗墨輥根據(jù)所使用耗材以及水的狀況，定期使用除鈣液清洗墨輥，保證墨輥保持適合的硬度。水、墨路的調(diào)整標準1. 靠版墨輥 55mm (紅色)；2. 靠版墨輥 60mm (藍色)；3. 耐綸輥 ? 46mm；4. 輸墨輥 ? 64mm (黃色) 。 5. 耐綸輥 ? 55mm；6. 輸墨輥 ? 64mm (黃色) 。 7. 耐綸輥 ? 46mm；8. 輸墨輥 ? 54mm (紅色) 。 9. 輸墨輥 ? 54mm (紅色) 。 10. 耐綸輥 46mm；11. 輸墨輥 64mm (黃色) 。 12. 耐綸輥 46mm；13. 靠版墨輥 65mm (黃色)；14. 靠版墨輥 70mm (白色)；15. 傳墨輥；16. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)靠版水輥A；17. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)水墨中介輥D；18. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)水斗輥T；19. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)計量輥R；墨路調(diào)整標準：注意：第1至第19根輥(是可拆卸輥) ，A至 E 輥 (不可拆卸輥)。標號1至15表示的是我們建議用戶安裝勻墨機構(gòu)中墨輥的順序！。 Y = Yellow (黃色) B = Blue (藍色) W = White (白色) R = Red (紅色) A, B, C, D (串動勻墨輥) 1, 2, 3, Roller installation sequence (墨輥安裝順序) Ink Capacity 墨輥墨容量比：1: 靠版墨輥供墨比：44%, 44%, 9%, 3%水路調(diào)整標準：使用兩片 3 公分寬，25 公分長，厚度 紙片，分別插入待測輥兩端，調(diào)整到左右兩紙片剛好能以相同力道輕輕抽出時：1. A R : 左右調(diào)整螺絲分別再增加 1189。圈 (墨痕: 6 mm) 2. A 版：須以墨痕檢查：5 mm 3. Z A : 左右調(diào)整螺絲分別再增加189。圈 (墨痕: 4 mm) 4. Z F : 左右調(diào)整螺絲分別再增加189。圈 (墨痕: 4 mm) 5. D T : 左右調(diào)整螺絲分別再增加189。圈6. D A : 左右調(diào)整螺絲分別再增加 1189。圈 (墨痕: 7 mm) 墨斗片的維護：每 40 小時更換墨斗片使用海德堡原裝墨斗片，通?？梢允褂?40 小時，特殊油墨（專色，白色，紫外油墨，應(yīng)適當縮短更換周期，安裝墨斗片及墨斗保護膜請參照海德堡操作手冊）印刷機日常保養(yǎng)項目：\蘭\綠三種顏色,黃色油咀每周打黃油潤滑, 蘭色油咀每月打黃油潤滑, 綠色油咀每三月打黃油滑。\送紙吸嘴及旋轉(zhuǎn)分氣閥。,每周檢查水輥對串水輥壓力以及計量輥對靠版水輥之間壓力。\墨輥保養(yǎng),清除輥子兩端積附之干墨,并對兩端軸承加黃油潤滑,正確調(diào)校輥子壓力。,每周更換一次墨槽片基,每月檢查墨鍵保護膠片及海棉有否損壞,要求嚴格的兩天更換一次。,同時校正導(dǎo)電度檢測頭,并疏通進水管及回水管,并按標準配潤版液。,發(fā)生變化及時找出原因。15. 墨斗中的墨渣，墨皮降低調(diào)色的速度和精度。應(yīng)及時清理。 每次洗車完畢,需及時洗凈洗墨刮刀口上之污垢。19. 每個班次清潔壓印滾筒：按要求根據(jù)不同厚度的紙張來設(shè)定調(diào)節(jié)飛達和機器內(nèi)部的風(fēng)量，保證走紙的順暢。印刷色彩管理的執(zhí)行步驟 印刷色彩管理過程中，我們執(zhí)行以下步驟，來確保印刷機被校準，印前和印刷處于標準作業(yè)狀態(tài)，以及生成的ICC特性曲線準確無誤，并確定可行設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。執(zhí)行步驟如下： 試印第一套版(): 水墨平衡版這一套版印刷的內(nèi)容有兩個,一是進行預(yù)給墨, 預(yù)打墨(打墨1,打墨2)的設(shè)置。二是測試印刷機的水墨平衡. 密度 理想值 穩(wěn)定值 印數(shù) 一:設(shè)置預(yù)給墨, 預(yù)打墨 當印刷機的墨輥中沒墨時,需先預(yù)放墨,然后從開印到印張的密度趨于穩(wěn)定,預(yù)放墨的目的是使穩(wěn)定點盡量靠前,比較理想的張數(shù)為80張以內(nèi).步驟一:使用新的墨斗片,按黑,青,品,黃的順序在墨斗里放墨,（實際生產(chǎn)時，每天應(yīng)將墨斗片的定位螺絲微調(diào)）.圖二,水墨平衡版步驟二