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正文內(nèi)容

工程樁及土方工程建設(shè)方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后,再邊活動、邊緩慢拔出導(dǎo)管,完成樁作業(yè)。(12)在灌注、全灌注全過程中,應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理,加強(qiáng)動態(tài)管理。(13)認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁施工記錄。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。三、水泥攪拌樁(一)施工工藝流程施工程序框圖如下: 測量放線機(jī)械就位對中水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工(二)施工示意圖:(三)施工工藝障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工,故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理,以保證施工順利進(jìn)行。 測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好建筑物工程測量復(fù)核單,邀請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。開挖溝槽,溝槽尺寸為8001200mm,并清除地下障礙物,開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理,以保證水泥攪拌樁正常施工。 攪拌樁施工(1)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板,移動前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除,移動結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正;樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度。(2)就位對中:移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中,對中誤差不大于2cm,攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升,%L。(3)預(yù)攪下沉:待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動深層攪拌機(jī),使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。(4)制備水泥漿:a、深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí),后臺按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液,水泥摻入比不小于15%,~,每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建水泥庫,在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后,停滯時(shí)間不得超過2小時(shí),搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過12小時(shí)需在原始記錄中注明,間隔如果超過24小時(shí)需在圍護(hù)墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時(shí)通過2臺注漿泵2條管路混合注入。注漿壓力:1~2 MPa,注漿流量:150200L/min/每臺。(5)噴漿、攪拌、提升:深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。(6)重復(fù)攪拌:深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),關(guān)閉灰漿泵,集料斗中的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至出地面。(7)清洗機(jī)具、管路:向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(8)移位:重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。,試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù),到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。三、冠梁、連系梁施工施工退臺卸荷平臺,施工冠梁、連系梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)。冠梁、連系梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%,開挖計(jì)劃中的第三階段土方。冠梁及連梁施工前進(jìn)行立柱上部修整,立柱上部鋼筋進(jìn)入冠梁500mm,必須把進(jìn)入冠梁的立柱中間和超灌的砼全部鑿除,然后進(jìn)行墊層施工,墊層施工完成進(jìn)行放線,把油毛氈鋪在上面做隔離層,便于下部土方開挖時(shí)剝離。鋼筋綁扎施工前鋼筋翻樣要按設(shè)計(jì)要求畫出翻樣圖及料單,班組嚴(yán)格按要求施工。鋼筋綁扎過程中要注意以下幾點(diǎn):保持主筋的順直及平直,固定好其位置,由于梁較長,要特別注意控制。梁縱筋搭接位置要錯開50%,節(jié)點(diǎn)位置嚴(yán)格按圖、規(guī)范施工。焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4176。,保證焊好后的鋼筋同軸。模板施工:支模系統(tǒng)采用木膠模板和普通Ф48鋼管支撐。鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行側(cè)模封閉,在側(cè)模外側(cè)釘6080方木,橫向釘牢,然后用1m左右的鋼管立于方木外,下部進(jìn)入墊層100mm,然后在下部用ф10對拉鑼桿拉住,上部在豎向鋼管外側(cè)固定一道橫向鋼管,再進(jìn)行上部鋼管對拉,放斜撐進(jìn)行連梁校正及加固。為保證砼成型的質(zhì)量,必須對上口拉線及控制模板面標(biāo)高。砼澆搗冠梁及連梁澆搗采用商品砼,標(biāo)號C30,由于商品砼外摻劑較多,表面收縮會產(chǎn)生很多裂縫,對此,砼表面必須進(jìn)行二次抹面,并用竹掃帚將表面拉成統(tǒng)一深度的細(xì)紋,以減少裂縫。為保證砼的質(zhì)量,必須進(jìn)行七天的澆水養(yǎng)護(hù),并在模板拆除后進(jìn)行必要的成品保護(hù)。砼留設(shè)二組試塊,其中一組作為早期(七天)試壓件,十天再進(jìn)行一組試壓件,以便我們了解砼的強(qiáng)度情況,確定基坑土方開挖時(shí)間。施工中需注意事項(xiàng):為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度,在施工過程中要注意以下幾點(diǎn):原材料:鋼筋、電焊條、商品砼、級配等報(bào)驗(yàn)手續(xù)要及時(shí)辦好。質(zhì)量管理員要嚴(yán)格履行職責(zé),對每一道工序均要復(fù)核,尤其是標(biāo)高、梁斷面尺寸,鋼筋規(guī)格、數(shù)量,鋼筋綁扎細(xì)部質(zhì)量等。由于施工是在地表下進(jìn)行,對鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù),防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi)。砼澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底,對人員及操作方法要有詳細(xì)計(jì)劃。砼澆搗時(shí)管理人員要旁站監(jiān)督施工,同時(shí)對一些必須的預(yù)埋件進(jìn)行安放。砼澆完后要專人養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期。四、冠梁的拆除人防工程擋土墻、防水層、保護(hù)層、及回填工程施工完成后,進(jìn)行冠梁及連梁的拆除,拆除時(shí)采用人工方式,用空壓機(jī)+風(fēng)鎬的方式鑿除混凝土,鋼筋用氣割切斷。底板澆注完成可以上人后,即在周邊搭設(shè)腳手架。具體詳見下面的示意圖。鑿下來的混凝土必須及時(shí)清理,避免腳手架承受過大的荷載。碎混凝土及時(shí)裝進(jìn)斗內(nèi),用塔吊吊走。一段獨(dú)立桿件的梁混凝土鑿?fù)旰?,及時(shí)割去梁鋼筋,并拆除該段臨時(shí)腳手架。為了防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板,應(yīng)加厚底板的養(yǎng)護(hù)材料厚度,至少采用一層塑料薄膜+二層草包,并必要時(shí)在支撐底部的底板范圍內(nèi)加鋪竹腳手片或舊模板。冠梁及連梁鑿除完成后,才能割去立柱樁。冠梁及連梁鑿除作業(yè)時(shí),作業(yè)范圍內(nèi)的下部底板上嚴(yán)禁人員停留。對于冠梁及連梁結(jié)構(gòu),在拆除瞬間,灌注樁及水泥攪拌樁結(jié)構(gòu)有可能產(chǎn)生突然變形。因此拆除冠梁、連梁時(shí),必須通知基坑變形專業(yè)監(jiān)測單位到場加強(qiáng)監(jiān)測。第六章 施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場地,地上、地下障礙物清除干凈,做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖,樣槽開挖深度:,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。(1)挖好后,攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位,做到對號入座,同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度,確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。%L(采用經(jīng)緯儀跟蹤)。(2)必須平直穩(wěn)固,走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。(3)預(yù)攪下沉?xí)r,鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi),提升速度不大于50cm/min,預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。(4)在配制水泥漿液時(shí),要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于2分鐘,水灰比按0.45~,水泥摻入比不小于16%,采用P. 。(5)在噴漿攪拌提升過程中,應(yīng)做到送漿在前,提升在后。做到均勻提升,與注漿同步提升到頂,送漿不得中途停漿。(6)提升過程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性。(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,樁位偏差不大于30mm,%樁長。(8)工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于10mm。(9)采用一噴二攪的施工工藝,以確保樁體泥土充分的攪拌。(10)施工中每班組制作一組試塊,試塊規(guī)格:**。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土,拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(11)施工完畢,整理好有關(guān)原始資料。第七章 灌注樁質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、 施工質(zhì)量目標(biāo) 國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量管理措施(1) 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開工前落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底;施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,做好隱蔽工程記錄;施工結(jié)束后,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)(自檢、互檢、專檢三結(jié)合)和評定,做好技術(shù)檔案管理工作。 (2) 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材和水泥等材料,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料,工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢,待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。(3)所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促,并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作,在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。(4)尊重設(shè)計(jì),自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督,對每一分項(xiàng)分部,均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序施工。(5)嚴(yán)格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,征得同意后,辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。(6)嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收,上道工序未驗(yàn)收,下道工序不得施工。(7)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200~200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量(8)測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。(9)軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞,在施工期間,定期復(fù)核檢查定位是否位移。(10)總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。(11)所用材料進(jìn)場院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并建立掛牌制度,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求。三、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施:⑴ 測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位。⑵ 樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保證垂直度。⑶ 漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。⑷ 為保證水泥土攪拌均勻,必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象,應(yīng)立即停,查找原因進(jìn)行處理,待故障排除后將鉆具提升1m重復(fù)攪拌注漿后再下鉆,防止斷樁。施工技術(shù)措施:⑴ 開挖面以上采用重復(fù)攪拌,保證開挖面以上止水效果。⑵ 減慢下沉速度、減少偏位。⑶ 嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。⑷ 適當(dāng)提高漿液的水灰比,延長搭接處攪拌體初凝時(shí)間,減少鉆桿偏位。⑸ 派專人觀察鉆桿的偏向,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí),則提桿重新攪拌。⑹ 開挖溝槽及清障時(shí),要控制好溝槽兩邊尺寸,以便設(shè)備的就位。⑺ 樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整,地基土要密實(shí),以防鉆進(jìn)時(shí),樁架傾斜。⑻ 攪漿系統(tǒng)要保持完好,準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。⑼ 對開槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn),創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。應(yīng)急措施(1)遇孤石的處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中,對埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分,取出孤石。對埋深較深的大孤石,經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí),采用補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。(2)垂直度控制及糾斜措施:樁機(jī)就位時(shí),確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上,其鉆桿垂直度,符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應(yīng)重新定位樁機(jī),根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。(3)意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施:為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件,自備一臺發(fā)電機(jī);施工中因故中斷而續(xù)打時(shí),為防止斷樁或缺漿,應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm,待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升,對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長的,則需采用補(bǔ)樁措施。(4)斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施:開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象,則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施:在斷樁、開叉部位的樁身處,采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿,加固土體;樁背后作旋噴樁止水帷幕。(5)水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施:施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄,并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定,對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣,觀察攪拌均勻程度,同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。(6)在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣:⑴、觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣,制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。⑵、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn),檢驗(yàn)其承載力。⑶、基槽開挖后,應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符規(guī)定要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。質(zhì)量保證體系框架圖施工方案設(shè)計(jì)單位工段、工班自檢公司項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理安質(zhì)部項(xiàng)目質(zhì)檢組試驗(yàn)室材料性能試驗(yàn)材料進(jìn)場原材料建立材料供應(yīng)渠道施工人員設(shè)計(jì)文件資料技術(shù)工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場核對設(shè)計(jì)導(dǎo)線控制點(diǎn)核對水文地質(zhì)調(diào)查問題設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場質(zhì)量評定構(gòu)件預(yù)制甲方、監(jiān)理驗(yàn)收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗(yàn)性施工正式施工分項(xiàng)工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報(bào)表質(zhì)量簽證完工工程結(jié)算竣工資料整理竣工報(bào)告竣工驗(yàn)收
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