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工商聯(lián)模板施工方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:33 本頁面
 

【文章內容簡介】 梁支模見附圖。 墻體模板,模板接縫處企口連接,地下三層核心筒墻體采用組合鋼模。詳見模板示意圖。 在地下室外墻內側預埋拉環(huán)和地錨,根據(jù)支撐高度,按照45度角設置,間距1200mm,地錨采用Φ20鋼筋頭制作。 墻上模板支撐采取支拉結合的做法,支撐采用鋼管,拉采用花籃螺栓和地腳拉環(huán),防止模板上竄,支頂無操作空間時,采用墻體水平鋼管油托支撐,上下間距不大于一米。拉結螺栓豎向間距600mm,水平間距根據(jù)模板豎肋間距布置,控制在600mm以內。,下預埋件或木磚、套管等。,然后安裝拉桿及斜撐,加固地腳,裝穿墻止水螺栓。,在安另一側模板,調整斜撐(拉環(huán))使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。,檢查扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,辦理預檢手續(xù)。、梁柱接頭、主次梁交接等見附圖。墻截面尺寸用頂棍控制,兩端頭要磨平,頂棍端頭要刷防銹漆。,底板砼施工時,將板墻全部澆筑到梁上皮上反300mm標高,除后澆帶、沉降縫不設豎向施工縫,底板一次澆筑,墻體兩次澆筑,設置兩道水平施工縫,底板施工縫處用300高、5厚鋼板止水帶止水,上層施工縫用遇水膨脹橡膠止水條止水。,剔去砼表面浮動石子、浮漿,利用砼中的穿墻螺栓,向上支模,作為上部樓板的硬架支撐,并同時在下步進行加固。 地下二層至標準層核心砼墻體模板施工墻體模板采用鋼制大模板,大模板采用整體式定型,為加強模板通用性,采用橫肋在內豎肋在外的方式,板面采用6厚鋼板以增強整體剛度。內墻角模根據(jù)模板的通用性尺寸進行調整,最大角模邊長不大于200mm,角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時,在角模內側上、中、下加三道頂模筋,保證模板位置準確。墻模清理刷脫模劑,不能在施工層進行,避免造成污染,清理要徹底,脫模集涂刷要均勻且不流淌。模板的使用位置同型號要固定,大角模要固定,防止混用出現(xiàn)不規(guī)矩,房間模不混用,防止操作平臺在模板變化位置后放不下。對墻體根部頂板砼抹面進行檢查,如有不平,用水泥砂漿找平處理。門窗口加固定有“∩”型鋼筋中φ10,“∩”端部刷防銹漆,門口每側三道,上下距頂?shù)?00mm,中間距中,設置上下各兩道,距側邊200mm,門的加固位置要準確,加固筋以后用作門框安裝用。將一個流水段的正號模板按順序初步吊裝就位,用撬杠按照墻位線調整模板位置,對稱調整模板的一對地腳螺栓,用托線板側垂直,校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合要求,立即擰緊螺栓。陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當,不能間距過大或只有一條,因支腿位置不當造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封,防止漏漿。墻體后澆帶在上段墻體澆完后,把模脫開,把后澆帶縫處流漿剔鑿干凈,用氣泵吹干凈,在合模澆下段墻體。 頂板、梁、樓梯模板安裝、梁、樓梯模板采用18mm厚多層板。頂板拼接采用板與板之間拼接,縫隙側面粘貼海綿條,保證接縫嚴密,嚴禁使用塑料膠條,已達到頂板較好的觀感質量,超過4m跨開間起拱2‰,梁底、梁側模、兩柱接頭為現(xiàn)場預制定型模板,樓梯踏步現(xiàn)場拼裝。頂板主龍骨為100*100木方,次龍骨為100*50木方,主龍骨間距900mm,次龍骨按間距300mm設置。,然后用云石機順線切割整齊,深度10mm,按切割線將高出部分的砼及柱頂浮漿剔除干凈。、梁底模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架配U型托調節(jié)高度,碗扣式腳手架立桿間距900mm*900mm,橫向拉桿做二層拉接,大于四米設兩道,立桿根部須有墊木(按結構長城杯要求最小規(guī)格為4000*100*30~50),上下層立桿位置應對正,以保證上部荷載的有效傳遞。、頂板模板控制要點①. 梁底和板底標高應嚴格控制,支模前將梁底標高依50cm線引測到混凝土柱頂部相應位置并彈黑線,板頂標高依50cm線引測到柱筋上。在施工過程中隨時對梁底、板底、板頂標高進行復測、校正。②. 嚴格控制梁的中心線、邊線和截面尺寸。以下一層板上施測的控制線為依據(jù),用梁柱接頭來控制梁的中心及邊線,截面尺寸使用支撐及螺栓控制。 ,梁柱接頭模板每面均為一整塊板裁制,定制出梁的準確位置和標高,拼裝時下口要下跨梁底400mm且拼裝時柱頭模板用5*10槽鋼箍加固牢并保證與柱身垂直、與梁側模、梁底模、柱頭模板底部及頂板模接口嚴密、牢固、不變形不漏漿?!氲囊?guī)范要求控制梁的起拱。支梁模板硬架時均按起拱高度調好硬架,由專業(yè)工長嚴格控制,鋪完梁底做單獨預檢,保證起拱高度。,兩板高差不得大于1mm,木楞均須過壓刨,保證其尺寸一致,用U型托調整高度。 柱模板安裝,每邊模板必須為整塊板,背楞為50*100木方,采用5*10槽鋼加固模板,支撐采用一拉一頂支護,鋼管支撐,鋼絲繩花籃螺栓遷拉,柱身背楞間距不大于500mm,槽鋼卡距底部300mm,上部不大于500mm。,用云石機順線切割整齊,深度10mm,剔出板面部分浮漿,校正鋼筋位置,清理干凈柱下雜物,鋪設海綿條,安裝模板。
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