【文章內容簡介】 ，樁身強度。（3） 允許偏差。見中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002。 遇孤石、密實砂層攪拌不下時的處理根據(jù)地質報告，該場地存在孤石，由于攪拌樁機的生產能力有限，不能穿過該種地層，為確?；拥陌踩筒粷B漏，進行灌注水泥—水玻璃雙液，或采用單管旋噴進行局部加強。 深層攪拌樁施工組織（1）、機構及人員配備按本工程工程量和工期要求，成立攪拌樁專業(yè)施工作業(yè)隊，其管理架構如圖深層攪拌樁施工作業(yè)隊長攪拌樁施工技術主管前臺攪拌班后臺制漿班機修班深層攪拌樁組織機構架構圖攪拌樁專業(yè)施工作業(yè)隊，設隊長1名，技術主管1名，施工工班2個，熟練工人8人，機修工1人。（2）、機械設備詳見施工準備。 深層攪拌樁施工質量控制：深層攪拌的施工質量控制見下附圖。技術交底組織學習圖紙和技術資料組織學習操作規(guī)程和技術標準制訂水泥漿制備質量措施制訂安全保障措施制訂攪拌樁施工質量措施調試施工機具開挖槽溝水泥漿拌制后臺檢查施工場地及道路測量放樣水泥送檢試驗選定施工參數(shù)材料準備、出具合格證準備工作克服上道工序弊病的措施操作人員參加書 面 交 底水泥漿制備兩攪兩噴工藝執(zhí)行技術要求不合格品立即整改各項指標達標繼續(xù)施工自 檢 記 錄水 泥 檢 測質量評定記錄水 泥 漿 檢 測樁 身 檢 測材料合格證技術交底資料質量控制報告書施 工 記 錄檢 測 記 錄質量檢測施 工質量評定資料整理事故處理記錄 深層攪拌樁施工質量控制程序首先將樁間土清理好，對冠梁底護坡樁頭進行剔鑿，灑水潤濕。冠梁底在綁筋前對原土進行夯實,并設置100mm厚C15混凝土墊層，保證底模平整堅實。鋼筋制作加工及綁扎1）加工鋼筋：對照圖紙正確選擇鋼筋級別、規(guī)格，進行下料加工。鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊逢長度為10d（d為鋼筋直徑）。正式焊接前先進行試焊，合格后方可進行批量焊接。鋼筋搭接區(qū)錯開，相臨兩個接頭間距不小于1m。同一截面主筋搭接根數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的25%，并錯開陽角1m以上。2）鋼筋綁扎：綁扎時箍筋與主筋垂直綁扎，箍筋間距符合設計及規(guī)范規(guī)定。對于錨固長度不夠的鋼筋采用單面搭接焊，焊接后鋼筋長度滿足設計要求。鋼筋綁扎好后及時綁扎鋼筋墊塊。模板安裝及拆除①冠梁靠基坑土體面以土體作為模板，臨基坑面采用鋼模板，用鋼管進行支撐、扣件連接。②模板拆除：冠梁砼澆注24小時后即可拆除模板。拆除模板時要注意不損壞冠梁表面及棱角。混凝土澆筑砼采用商品混凝土?；炷吝\輸車運至現(xiàn)場，通過汽車泵直接入模，澆筑混凝土前對模板進行調整、加固，加固后的模板形成一個受力整體，保證側模的準確度和穩(wěn)定性?；炷翉囊欢碎_始依次連續(xù)澆注，不留施工縫。用插入式振搗器振搗，一次性澆注完成。振搗時振動棒 “快插慢拔”，布點均勻排列，循序漸進，不漏振。必要時派專人敲打模板不使混凝土產生孔洞現(xiàn)象。砼應振搗密實以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準，振搗時避免碰撞模板和鋼筋。砼澆筑完畢后，采取養(yǎng)護和保護措施規(guī)定進行砼的施工。并按規(guī)定留置試塊。具體養(yǎng)護和保護措施如下：養(yǎng)護措施：混凝土澆筑后12個小時后，進行灑水養(yǎng)護并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤。保護措施：安排專人負責看管， 前，表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。挖土時由專人指揮以保護冠梁混凝土不受破壞。斜撐的鑿除本工程的支撐拆除是與地下室的施工交叉進行的，當?shù)叵率业装褰Y構施工至冠梁底，且達到設計強度拆模后，可回填碎石填實地下室與支護樁之間空隙，夯實后方可對稱的拆除混凝土斜撐。斜撐的拆除采用人工拆除，塔吊配合吊運拆下的廢料，在拆除水平支撐梁前應搭設承重架，以確保安全施工。支撐拆除施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業(yè)應系好安全帶，不得冒險作業(yè)。支撐拆除施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。進行斜撐拆除作業(yè)時，斜撐上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。斜撐拆除施工時應有灑水、禁止野蠻施工等防止揚塵和降低噪聲的措施。斜撐拆除完工后，應及時將渣土清運出場。斜撐鑿除必須在嚴格的監(jiān)控下逐根進行，若遇有異情，應馬上停止作業(yè)，待協(xié)商后決定。第八章 土方開挖本工程基坑平面呈不規(guī)范棱形，基底面積約1800m2，總土方量約6300立方米?；娱_挖應段、分層開挖，分段長度不得超過30m且不少8m，嚴禁超挖，地下室底板以上土方，應采取機械開挖，各類承臺土方應考慮人工開挖，坑邊承臺開挖必須跳挖施工，等相鄰承臺澆完砼后再開挖，開挖過程中，嚴禁挖斗碰撞支護結構，距離支護結構30㎝的土體應人工開挖修平；。測量放線→確定開挖順序→先支護再分段、分層均勻開挖→修坡和清底。測量放線開挖前，要認真審閱基坑支護施工圖紙，按技術人員審核的開挖方案，依據(jù)定位點用經(jīng)緯儀及鋼尺放出基坑開挖邊線，并在基坑四周設標高控制點，以便在機械開挖時隨時測量開挖深度。確定開挖順序本土方開挖工程中，現(xiàn)場出土口擬設置在基坑西南面。土方開挖時擬從東北向西南面進行基坑開挖。分段、分層均勻開挖 本工程擬將土方開挖分層三段進行開挖，即東北部（）、中部（）、西南部（）。待該三個階段施工完成后再進行出土口處的土方開挖。 分層施工：本工程擬分三層進行施工，（）。修坡和清底：距離支護結構30㎝的土體應人工開挖修平；。、排水措施 由于開挖地層存在填土層和砂層，在進行土方開挖前應根據(jù)施工的實際情況布設若干的降水井，先將地下水疏干后，再進行土方開挖。這樣可以方便挖土機械和運土車輛的運轉，增加施工效率。 在基坑邊界周圍地面應作硬地化處理，并設置若干的排水溝，由地下水由排水溝排出場外。在設置排水溝時，還應避免漏水、滲水等現(xiàn)象，以防水重新進入坑內，具體做法見附圖。 在基坑開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)支護樁間漏水、涌土，需要馬上回填反壓，反壓土方可以利用勾機就近開挖基坑內的土方，也可以采用事先準備好的砂包，然后對漏水、涌土部位進行灌砂壓漿加固，將涌不部位由水砂流失造成的塌方及時回復成原樣。1）土方開挖順序、方法必須按監(jiān)理工程師批準的基坑支護方案中土方開挖的進行，并嚴格遵循“先支護后開挖，分層分段開挖，嚴禁超挖”的原則。2）開挖期間，隨時注意觀測支護結構的變化動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止挖土并向建設單位和監(jiān)理單位匯報，經(jīng)分析原因，采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。3）支護結構頂面禁止堆放材料和重物，基坑四周禁止堆載，禁止重型車輛通過。4）做好機械、人員的安全防護措施，保證安全。5）夜間施工要配備足夠的照明設備，在危險地段設置明顯標志。6）施工過程中可能會出現(xiàn)降雨天氣，影響運土道路的運輸，所以土方開挖前要聯(lián)系好磚渣或其他輔助材料，以備用墊路應急。7）提前做好外部協(xié)調工作，辦理施工手續(xù)及運輸車輛通行手續(xù)，最大限度地確保施工工作順利進行。1）土方開挖期間，運土車輛設置專人協(xié)調組織，指揮車輛按指定線路行走。2）根據(jù)政府及環(huán)衛(wèi)及交通運輸部門的要求，對土方外運車輛制定切實可行得行走線路，并在運土車輛出場前加蓋帆布，以減少運輸時的撒漏使道路污染。3）按指定地點堆土，嚴禁亂堆亂放。第九章 土方回填基坑土方回填，應待地下室結構及防水驗收后方可覆土回填?；靥钔敛捎盟赝粱靥睿瑖栏窨刂苹靥钔亮系暮?，從基坑的北側開始，向南側回填、由下自上分層鋪填，每層鋪土厚度不得大于300。夯實機械采用蛙式打夯機。夯實用對填方應初步平整，夯擊時依次夯打，不留間隙，每次夯打應有1520㎝的重迭，避免漏夯，確保回填質量。土方回填應預留一定的沉降量，以備自然下沉，預留沉降量不超過回填方高度的3%?；靥钔潦┕r采用振動夯實機，分層夯實，夯實三至四遍。處理地表土層消除基底上方積水、淤泥和雜物等?；靥钋?，應先對地下工程進行各項檢查，作隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)并采取措施保護基底不受雨水泡防止邊坡塌方。填方土料應符合設計要求，保證填方強度和穩(wěn)定性，選用含水量符合要求的土料。根據(jù)夯實機械的性能、通過試驗確定含水量控制范圍，確定每層鋪的厚度和壓實遍數(shù)，進行水平分層。填方含水量的大小，對回填土壓實效果有直接影響并留取試樣保證其質量。填方應按設計要求，預留一事實上沉降量，以備自然下沉。沉降量按不超過填方高度的3%預留。填方區(qū)如有地下水或表面滯水時，需在四周設排水溝和積水井將水位降低。已填好的土如遭受水泡應把上層稀泥鏟除后，再行下道工序。第十章 基坑支護的檢查與驗收、驗收程序為：由班組長、項目部（施工員、安全員）自檢→公司（安全員或技術負責人）專項驗收后→報監(jiān)理單位驗收。、檢查與驗收內容：（1）、鉆孔樁的驗收：檢查驗收鉆孔樁鋼筋籠、鉆孔樁的深度、沉渣、砼強度等是否符合設計要求；（2）、攪拌樁的驗收：檢查驗收攪拌樁的水灰比、樁長等。（3）、土方開挖：檢查驗收土方開挖的深度是否符合設計要求，是否超挖等；（4）、冠梁和斜撐：檢查驗收冠梁和斜撐的鋼筋、砼強度是否符合設計要求，所設置的形式是否符合設計要求等。第十一章 質量保證措施施工計劃的質量控制（1）在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及工作量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。（2）在工程計劃上，在滿足設計和規(guī)范要求的前提，盡量縮短結構的施工時間，以滿足基坑支護工程的施工時間，確保做出精品。（3）鑒于本工程質量為合格標準。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。（4）無論何時都必須在項目部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。技術資料質量的保證工程資料是整個施工過程的全面反映，資料管理是關鍵，只有工程質量資料通過審查合格，才能進行現(xiàn)場觀感核查和實測實量。為確保本標段工程資料的及時性、真實性、完整性和確保整個工程資料的可追溯性。我公司將強化技術資料管理，對技術資料管理做到與工程建設同步，并設立一個資料管理小組，對工程檔案質量進行保證，為創(chuàng)優(yōu)工程取得可靠的憑證。具體做法為：（1）現(xiàn)場要設有攝像機和照相機，由專人拍錄現(xiàn)場文明施工、安全生產，特別是鉆孔樁施工、攪拌樁施工、噴錨施工等的施工情況及實物質量水平，對反映主要施工方法和體現(xiàn)推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備等，及時做好有關影像、圖片資料記錄。（2）開工報告審批后，要有建設單位提交的勘察、設計、監(jiān)理單位的資質復印件。（3）保證本工程所采用標準、規(guī)范、規(guī)程、標準圖集配備的全面性、準確性。（4）基坑開挖完成后，要馬上與建設單位、監(jiān)理、設計和勘察等有關單位辦理基坑驗槽手續(xù)；基坑支護完成后，辦理支護核驗手續(xù)。并根據(jù)建設部、省有關現(xiàn)行規(guī)范和標準，檢查核定有支護土方子分部工程的完成情況和資料的收集，重點查驗工程質量資料是否符合竣工資料驗收標準。（5）支護子分部驗收時，要組織有關合作單位，召開技術資料移交會議，共同將技術資料匯總好，為辦理單位工程竣工驗收做好準備。（6）對某些重要分項工程和重要部位，要辦理單項驗收（如：鉆孔樁和錨索工程等），按照不同部位和特殊、關鍵工序來控制，建立文字和文件檔案資料，以利資料的收集和歸檔。（7）對鉆孔樁、鋼筋安裝工程都要辦理隱蔽工程驗收和監(jiān)理單位會簽手續(xù)。（8）工程分部驗收時，首先要辦理預檢手續(xù)，將技術資料送公司審查復核后，再對工程正式辦理驗部驗收簽證手續(xù)。工程資料按創(chuàng)優(yōu)工程質量目標來整理、裝訂，公司質安部按要求負責送審報出，并進行目標跟蹤管理。采購物資質量的保證（1）所有的材料都要滿足設計和規(guī)范的要求，并提供產品合格證明。在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保書；同時對鋼材、水泥等及時做復檢，只有復檢全部合格方能允許用于施工，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。（2）為保證材料質量，要求材料機械部嚴格按照公司有關文件、規(guī)定及相關質量管理體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。（3）實行材料供應“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量）、“三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高