【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)度等要求。圓鋼串桿的螺栓，必須用雙螺帽，伸出螺帽的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓直徑的 倍。應(yīng)拆開與木屋架相聯(lián)的部分砌體，當(dāng)原房屋木屋架有缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行加固處理后再牮正。牮正施工應(yīng)按放松、同步、間歇、復(fù)位的順序分組進(jìn)行。在木屋架上應(yīng)合理布置牽引點(diǎn)，牽引繩連接端點(diǎn)應(yīng)可靠固定，牽引繩、回拉繩及張緊設(shè)備，必須有足夠的強(qiáng)度。牮正前，牮正前，需將所牮正的屋架進(jìn)行臨時(shí)固定的安全措施，應(yīng)設(shè)觀測(cè)裝置，有專人觀測(cè)并進(jìn)行試?yán)?jīng)檢查符合要求后方可牮正。牮正時(shí)，牽引繩張緊和回拉繩放松，或用 φ8 鋼筋連接花蘭螺絲調(diào)整屋架偏位。必須同步進(jìn)行并應(yīng)間歇。當(dāng)檢查牮正量和結(jié)構(gòu)狀態(tài)正常時(shí)，方可繼續(xù)牮拉。牮正過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)構(gòu)架的垂直度和節(jié)點(diǎn)變化，并做好記錄。牮正的屋架，牽拉過(guò)正一般不得大于 20mm，但驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)達(dá)到垂直穩(wěn)定。牮正后，應(yīng)對(duì)屋架的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)固定，砌好墻體，修好屋面后，方可拆除牮正工具。并做到各屋架的柱軸線垂直，且在同一垂直平面內(nèi)。兩層屋架牮正時(shí)，應(yīng)根據(jù)房屋實(shí)際情況增設(shè)牽引點(diǎn)、回拉繩及張緊設(shè)備。當(dāng)屋架雙向傾斜時(shí)。應(yīng)牮正一個(gè)方向達(dá)到查勘設(shè)計(jì)要求后，再牮正另一個(gè)方向。. . . . .學(xué)習(xí)參考用 φ4 鋼筋，點(diǎn)焊成雙向間距為 150 的鋼筋網(wǎng)，用 φ6 鋼筋作拉結(jié)筋，加固墻體。具體做法：對(duì)不牢固的墻，先做好支撐保護(hù)措施；粉 M10 水泥砂漿，厚度為 3540mm；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，對(duì)內(nèi)墻 φ6 拉結(jié)筋用穿墻對(duì)拉，外墻用φ6 錨固筋以鑿洞填 M10 水泥砂漿錨固，孔洞尺寸 60x60，深 120；鋼筋網(wǎng)砂漿面層深入地下 500，厚度擴(kuò)大為 150；在外面粉水泥砂漿，做面層。在房屋四周及中間設(shè)一道鋼拉桿，鋼拉桿用 φ22 鋼筋，在兩頭及中間鉆孔，用花蘭螺絲拉緊。穿過(guò)木柱時(shí)用 φ30 鋼管加固?；炷劣?jì)劃采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌，配 JG400 攪拌機(jī)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，配備機(jī)械化鋼筋加工設(shè)備。模板采用 18 厚膠合板，異型構(gòu)件采用木模板。測(cè)量放線 → 扎鋼筋 → 模板 → 驗(yàn)收 → 澆砼底板側(cè)模板采用組合木模板，鋼管支撐。在砼墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆鉆孔插入 Φ12@1000 短鋼筋用以模板定位。對(duì)于基礎(chǔ)梁施工，重點(diǎn)是保證模板內(nèi)清潔，不被泥土污染，同時(shí)嚴(yán)格控制墊層的平整度，防止漏漿，造成蜂窩麻面。混凝土澆筑前，模板、鋼筋應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理共同驗(yàn)收后，方可進(jìn)行砼澆筑。模板選用七夾板，Ф48 鋼管支撐，木方。木膠合板模板要求：表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密，刷隔離劑。對(duì)異型構(gòu)件采用木模板。. . . . .學(xué)習(xí)參考支撐：φ48 鋼管扣件支撐。鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的3 號(hào)焊接鋼管，其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)用 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB70088)中 3 號(hào)鎮(zhèn)靜鋼的要求，鋼管應(yīng)涂防銹漆。、圈梁模板承重結(jié)構(gòu)拆模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載。1).準(zhǔn)備工作彈好墻身+50cm 水平線，檢查磚墻的位置，辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。2).構(gòu)造柱模板為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔1m 以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。根部應(yīng)留置清掃口。3）圈梁模板圈梁模板可采用木模板或定型組合模板，上口彈線找平。圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。磚混外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端 24cm 開始留洞，. . . . .學(xué)習(xí)參考間距 50cm 左右。所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：20—22 號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：混凝土墊塊采用 50mm 見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋 20—22 號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。工程所用鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工制作，鋼筋的加工主要有鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。、綁扎鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤。. . . . .學(xué)習(xí)參考1） 、準(zhǔn)備工作混凝土計(jì)劃采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌，混凝土澆搗需經(jīng)本項(xiàng)目部質(zhì)檢人員驗(yàn)證，業(yè)主或監(jiān)理人員審定后，由監(jiān)理簽發(fā)澆搗令，方能入模澆搗。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)保資料不合格項(xiàng)，同樣進(jìn)行不合格項(xiàng)的評(píng)審和處理。砼攪拌前同時(shí)檢查水泥、砂、石等質(zhì)量保證資料?；炷潦褂盟嘁?guī)格、品種、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、并經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。2） 、砼澆筑本工程砼施工以交底單的形式通知砼施工班組。在交底單中標(biāo)明澆搗時(shí)間、部位、強(qiáng)度及坍落度要求、一次澆搗方量及計(jì)劃澆搗時(shí)間等數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度抽檢及強(qiáng)度試件抽檢。對(duì)坍落度損失差誤大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，一律不得入模，作銷毀處理。砼澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，清掃模板內(nèi)雜物、積水。鋪設(shè)操作腳手架，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋，要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層、負(fù)彎矩鋼筋的位置。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋下面鋼筋密集處、模板陽(yáng)角處，柱梁接頭處，砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位，強(qiáng)度等指標(biāo)。標(biāo)養(yǎng)后送檢，檢測(cè)結(jié)果合格者作為技術(shù)資料存檔；不合格者則請(qǐng)有關(guān)方面對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析原因，并對(duì)不合格品作出處理意見(jiàn)。3） 、砼振搗澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 500，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的 倍（一般為 300—400mm） 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面 50mm，以消除兩. . . . .學(xué)習(xí)參考層間的接縫。振搗時(shí)應(yīng)沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60?角左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 500mm 為宜，要防止漏振，振搗時(shí)以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不設(shè)施工縫,如必須停歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。4） 、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋和澆水，砼表面覆蓋草袋，澆水使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通砼不小于 7 天，摻外加劑砼不少于 14 天。已澆筑砼，砼強(qiáng)未達(dá)到 ，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。本工程砌體施工按 GB502032022《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中等級(jí)控制的要求，對(duì)砌筑過(guò)程進(jìn)行全面管理。１） 、施工前要熟悉圖紙，弄清不同部位砌體的尺寸、規(guī)格、標(biāo)高，砌筑前磚塊必須驗(yàn)收，檢查實(shí)物，按砌塊規(guī)格，制作皮數(shù)桿和排砌方案２） 、砌筑砂漿機(jī)械攪拌由專人控制配合比并保證足夠的稠度，機(jī)操工應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，計(jì)量準(zhǔn)確，隨拌隨用，配合比由試驗(yàn)室試配確定。砌筑用磚提前澆水濕潤(rùn)，含水率 15%，保證足夠的濕度，３） 、彈放軸線后先立好皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明砌磚高度，窗臺(tái)窗頂標(biāo)高，拉結(jié)部位等，立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平，保證各皮數(shù)桿標(biāo)高統(tǒng)一，準(zhǔn)確留置門窗洞口，預(yù)留孔洞的留置準(zhǔn)確。 。. . . . .學(xué)習(xí)參考４） 、砌體采用滿砌砌法，外墻頂頭縫一定要嚴(yán)密，外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。５） 、砌筑時(shí)要保證“內(nèi)三度” 、 “外三度” ，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑墻到圈梁底時(shí)最上一皮磚要丁磚。６） 、嚴(yán)格掌握垂直度、平整度和砂漿飽滿度?；铱p寬度和厚度控制在 8mm~12mm 之間，砂漿飽滿度不低于 80%，并用專用工具專人檢查。７） 、墻體留直槎及臨時(shí)施工洞口處加設(shè)拉結(jié)鋼筋。８） 、砌筑應(yīng)大角同時(shí)砌，墻體錨拉配筋按圖施工。９） 、凡是按規(guī)定留設(shè)大馬牙槎，留置位置對(duì)稱正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，左右對(duì)齊上下順直，殘留砂漿及時(shí)清理干凈。1０） 、 砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。1１） 、墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。1２） 、混水墻每間(處)無(wú)通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于 25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 1３） 、砌塊與門口聯(lián)結(jié)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。混凝土結(jié)構(gòu)與墻體交界處及門洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。為避免對(duì)已完地面產(chǎn)生損傷，所有工具，用具均應(yīng)做好保護(hù)，如運(yùn)灰車支腿應(yīng)墊橡膠皮等。. . . . .學(xué)習(xí)參考找平層采用貼餅沖筋控制表面標(biāo)高，平整度，有排水要求的房間，排水坡度在基層中留出。預(yù)埋管線在找平施工前按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→ 基層處理 →抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù) 基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣，墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。施工準(zhǔn)備：石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于 3mm3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于 30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 水泥用礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂平均粒徑 ～，使用前應(yīng)過(guò) 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤(rùn)濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽抹面層砂漿，先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；. . . . .學(xué)習(xí)參考避免和減少收縮裂縫。施工工藝： 清理墻面 → 修整面門窗護(hù)角 → 滿刮膩?zhàn)右粚?→ 砂磨 → 找補(bǔ)膩?zhàn)?→ 砂磨 → 首度涂料涂刷 → 砂磨 → 打補(bǔ)膩?zhàn)?→ 第二度涂料罩面在施工前應(yīng)對(duì)墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進(jìn)行處理，使其表面達(dá)到平整干燥，順直的基本要求。修整墻面：對(duì)墻面