【文章內(nèi)容簡介】 位和變形；⑶管道焊口距支線井閉的距離應保證焊接操作的需要；⑴熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；⑵未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ235）的規(guī)定進行檢驗；⑶熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。⑴按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；⑵清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；⑶閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；⑷閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確；⑸閥門的安裝應美觀、便于操作；⑹閥門運輸時，應平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應采取措施防止損壞；⑺不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。法蘭連接應符合下列要求：⑴法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；⑵法蘭端面應保持平行，%，且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；⑶法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入；⑷墊片的材質(zhì)和涂料應符合設計規(guī)定，墊片尺寸應與法蘭密封面相等；⑸嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；⑹螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；⑺法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過2～3倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。、清洗、試運行試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設備等。均應按設計參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗。⑴管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定；⑵焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；⑶試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；⑷ 試壓用的壓力表已校驗。，數(shù)量不少于2塊；⑸試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；⑹試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。⑴被試壓管道上的加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；⑵管道中的空氣已排凈；⑶升壓應緩慢、均勻；⑷試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。⑸強度試驗①，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應無滲漏；②管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查。③管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏。對供熱管網(wǎng)，試驗壓力不得超過6。④試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。⑤試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。⑴清洗前應充水浸泡管道；⑵小口徑管道中的臟物，不宜進入大口徑管道中；⑶在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：⑷水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于1m/s；⑸對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應在清洗方案中考慮和確定；⑹管網(wǎng)清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當設計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。⑺供熱管網(wǎng)清洗合格后，應填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。、試運行試運行應在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應急措施等均應作細致安排。投入試運行的各類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規(guī)程。供熱管網(wǎng)的試運行應有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，關閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網(wǎng)即可進行熱運行。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查。在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計參數(shù)運行。熱運行期間，應詳細觀察管網(wǎng)和設備的工作狀態(tài)是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。供熱管網(wǎng)在設計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72h。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結(jié)束后處理。屬于必須當即解決的，應停止熱運行的局部或全部立即處理。熱運行的時間，應從恢復到正常熱運行狀態(tài)的時間起，重新計算。符合設計參數(shù)的熱運行宜選擇在供暖期前進行，熱運行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運行。不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。供熱管網(wǎng)試運行合格后，應填寫供熱管網(wǎng)試運行記錄。7確保工程進度措施本工程工期為50天，為確保工期能夠按時完成，特制訂工程進度保證措施如下：、機械設備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設備進場，確保全部到位。：，它的任務和職責：⑴施工前期一次，后期每周一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進行。⑵協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。⑶立足工程全局，按工程進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出、及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。⑷及時解決和監(jiān)督工程中的技術、質(zhì)量、材料諸方面問題。，起著承上啟下的關鍵作用。⑴執(zhí)行工程周作業(yè)進度計劃，編制旬作業(yè)進度計劃，并認真按期完成。⑵對各班組進行計劃進度、質(zhì)量技術、安全、文明施工等的交底工作，并認真做好各種臺帳。⑶做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。⑷及時向公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設備進出場計劃，以便公司提前安排部署，不致影響進度。⑸嚴格執(zhí)行集團、公司和各項規(guī)章制度及建設監(jiān)理單位的各項指令。⑴項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和單線圖為依據(jù)的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。⑵本工程實行各種形式的承包責任制（具體根據(jù)工種、進度等協(xié)商），實行層層承包、職責分明、責任到組、部位到人，每月進行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。8工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標：實現(xiàn)優(yōu)良工程。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。⑴建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每半月對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。⑵實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。⑶開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復始， 循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。⑷實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標確定施工準備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。①認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質(zhì)量技術保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。②嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。⑸積極推廣新技術，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣新技術。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機管理技術等。⑴由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。⑵在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應的質(zhì)量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。⑶施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。⑷虛心接受建設監(jiān)理、設計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關質(zhì)量意見及時整改反饋。⑸對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準儀須經(jīng)過鑒定合格。總標高控制點引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。⑹認真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進行試壓，預拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數(shù)量，連同強度等級與抗?jié)B等級，認真級配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應隨時校核有關資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復試報告。⑺認真做好原材料的復驗、鋼材