【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 滾弧、滾圓前板端應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行預(yù)彎。滾圓前板端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎（壓頭）處理。b. 滾完圓的板材應(yīng)置于弧形胎具上，搬運(yùn)至組裝現(xiàn)場(chǎng)。上拱頂預(yù)制a. 料倉(cāng)拱頂由若干塊球形瓜瓣塊對(duì)接而成，拱頂組對(duì)在臨時(shí)胎具上進(jìn)行。b. 根據(jù)拱頂?shù)某叽缭诂F(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)上制作臨時(shí)胎具，將下料后的球形瓣塊依次敷設(shè)在臨時(shí)胎具上，組裝成型后焊接徑向焊縫。 料倉(cāng)的分段組裝在料倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)組裝前，根據(jù)吊裝的位置及施工平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)。（一）下錐體組裝 整體下錐采用倒裝法預(yù)制。 裙座預(yù)制：裙座由筒節(jié)和一個(gè)底座環(huán)組成，先分別預(yù)制底座環(huán)和裙座筒體，再將二者組焊一起。裙座預(yù)制好后，在料倉(cāng)安裝前先就位，并找正合格，擰緊地腳螺栓。 錐體的組裝在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的平臺(tái)上分兩段分段組裝。 裙座及錐體組裝完后，在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)平臺(tái)上，將預(yù)制完畢的裙座倒置于胎具上，吊起預(yù)制好的下錐體（第一段）與裙座組對(duì)焊接。與裙座組焊前，在裙座內(nèi)壁畫出錐底與裙座的安裝基準(zhǔn)線，以保證安裝時(shí)的同心度。同時(shí)焊接下錐體與裙座間加強(qiáng)筋板，然后再與第二節(jié)錐體組焊在一起。（二）筒體直段組焊a. 筒體由若干圈筒節(jié)組成，可采用依次倒裝法組焊筒節(jié)。b. 環(huán)焊縫焊接前，距離焊縫100mm處加設(shè)脹圈，以防焊接變形。c. 將滾弧板按排版的順序排放在組裝平臺(tái)上，立焊點(diǎn)焊組對(duì)。為防止焊縫的棱角變形，在每道立縫內(nèi)側(cè)可加設(shè)2～3塊圓弧板。d. 筒節(jié)組焊后，在筒節(jié)上做0176。、90、176。180176。、270176。中心標(biāo)記。e. 筒節(jié)預(yù)制時(shí)，端面應(yīng)在同一平面上，控制好縱縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/。f. 環(huán)逢對(duì)口錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈板厚大于8mm時(shí)，當(dāng)上圈板厚大于8mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/10且不大于3mm。g. 根據(jù)排版圖的方位安裝人孔、接管等配件，并安裝平臺(tái)等勞動(dòng)保護(hù)。(三) 上拱頂段組裝a. 拱頂與筒體組裝時(shí)，應(yīng)注意包邊角鋼焊縫接頭位置應(yīng)錯(cuò)開立焊縫和拱頂徑向焊縫100mm以上，包邊角鋼組焊時(shí)，應(yīng)在一端不固定的情況下先焊接接頭焊縫。b. 在筒節(jié)上焊接臨時(shí)限位板，吊裝拱頂與筒節(jié)組對(duì)焊接，組裝拱頂與上數(shù)第一圈筒節(jié)后，再與上數(shù)第二圈筒節(jié)組對(duì)焊接。c. 按方位安裝人孔、接管等配件后，安裝錐頂鋼平臺(tái)及勞動(dòng)保護(hù)。 焊接裙座的焊接采用手工氣體保護(hù)焊焊接，錐體采用手工電弧焊焊接焊接，筒體環(huán)焊縫采用埋弧自動(dòng)焊焊接，焊材的選用見(jiàn)下表：母材材質(zhì)焊條牌號(hào)埋弧焊絲牌號(hào)氬弧焊絲牌號(hào)304L之間A002H00Cr21Ni10H00Cr21Ni10304L與Q345R之間A302H1Cr24Ni13/Q345R之間J507H08Mn2SiA/Q345R與Q235之間J422//Q235之間J422// 料倉(cāng)焊接工藝特點(diǎn)為焊接工作量較大，焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)變形，因此在焊接施工中應(yīng)采取有效的防變形措施，比如加設(shè)脹圈、弧板等。 焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、毛刺等清理干凈。坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉或其它防濺物沾污焊件表面。 定位焊及固定卡具的焊接，選用的焊接材料應(yīng)與正式焊件要求相同。定位焊時(shí)不得在焊接坡口外引弧，因定位焊引起的缺陷應(yīng)清除，并按焊接工藝重新焊接。定位焊間距宜隔200mm焊接60mm。為減少焊接變形，焊接程序應(yīng)先焊立縫后焊環(huán)縫。立縫焊接采用由上而下分段退步焊接，環(huán)縫焊接宜由焊工對(duì)稱分布，同時(shí)同向進(jìn)行焊接。多層焊接時(shí)，層間溫度應(yīng)小于100℃。料倉(cāng)焊接后內(nèi)表面要求打磨光滑和拋光。焊縫返工：不合格的焊縫返工應(yīng)由操作技能優(yōu)秀的焊工承擔(dān)。焊縫返工工藝與正式焊接工藝相同。同一部位的返工次數(shù)不得超過(guò)兩次，超過(guò)兩次者，應(yīng)制定返工措施并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，記入交工資料。焊接接頭射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在缺陷的延伸方向或可疑部位加倍做補(bǔ)充檢測(cè)，如補(bǔ)充檢測(cè)仍不合格，則該焊接接頭或其他可疑部位的焊接接頭應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)。合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。 當(dāng)施工環(huán)境出現(xiàn)風(fēng)速大于10m/s、相對(duì)濕度大于90%、焊接環(huán)境溫度低于5℃。和濕雨天氣情況時(shí)，必須采取有效措施，否則不得施焊。當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境屬于多風(fēng)且風(fēng)力影響較大，地面預(yù)制作業(yè)應(yīng)采用防風(fēng)罩進(jìn)行防風(fēng)；料倉(cāng)上焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采用木板或者彩鋼板進(jìn)行擋風(fēng)處理。焊材控制：焊材屬于甲供材料，現(xiàn)場(chǎng)必須做好焊材管理，焊條房專人管理，焊條頭必須按要求回收備檢。 焊縫檢驗(yàn) 焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。表2 序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量要求1表面裂紋表面氣孔表面夾渣熔合性飛濺不允許2咬邊咬邊深度e＜%且連續(xù)長(zhǎng)度小于100mm3表面余高坡口一側(cè)0~15% δs 且≤ 3；無(wú)坡口一側(cè)≤ 4表面凹陷不允許5錯(cuò)邊量b≤ 20%δn，且不大于3 料倉(cāng)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損探傷（射線探傷和著色），無(wú)損探傷比例應(yīng)符合施工圖的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，RT合格標(biāo)準(zhǔn)為JB47302005Ⅱ級(jí)。UT及PT檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格。詳見(jiàn)料倉(cāng)無(wú)損檢測(cè)計(jì)劃。 對(duì)所有有補(bǔ)強(qiáng)圈的開孔，焊接完畢后，不得有泄漏。 料倉(cāng)零部件幾何尺寸允許偏差檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允 許 偏 差倉(cāng)殼頂、倉(cāng)殼圓筒、倉(cāng)殼錐體、裙座筒體圓度＜% Di ，且不大于 30表面局部凹凸量bi倉(cāng)殼頂5倉(cāng)殼錐體3高度允差ΔH倉(cāng)殼頂、倉(cāng)殼圓筒、倉(cāng)殼錐體＜%設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，且不大于 30料倉(cāng)總高度＜%設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，且不大于 50倉(cāng)殼筒節(jié)、裙座筒節(jié)對(duì)口錯(cuò)邊量bb≤ 20%δn，且不大于3倉(cāng)殼筒體直線度≤ %名義總高度，且不大于 30裙座基礎(chǔ)環(huán)與裙座圓筒的垂直度≤ %基礎(chǔ)環(huán)外徑，且不大于 5帶整體加強(qiáng)環(huán)耳式支座的底座環(huán)與筒體的垂直度≤ %底座環(huán)外徑，且不大于 5裙座基礎(chǔ)環(huán)上地腳螺栓中心圓直徑允差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差和任意兩孔弦長(zhǎng)允差177。2 基礎(chǔ)驗(yàn)收在料倉(cāng)吊裝組焊安裝前，必須會(huì)同監(jiān)理方和土建施工隊(duì)伍共同對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量、施工資料進(jìn)行檢查，辦理移交手續(xù)。由于料倉(cāng)主體是安裝在基礎(chǔ)地腳螺栓的，所以在基礎(chǔ)復(fù)測(cè)后應(yīng)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)地腳螺栓調(diào)整，消除支柱上口水平誤差。對(duì)于該料倉(cāng)的支腿結(jié)構(gòu)部分在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制后，現(xiàn)場(chǎng)組裝。 吊裝與安裝（1），根據(jù)料倉(cāng)的重量、體積、安裝高度以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將CTA加料倉(cāng)分三段吊裝，在空中組對(duì)兩道環(huán)口。利用500噸吊車主吊，200噸配合抬吊，在空中組對(duì)環(huán)口