【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 容為：第 組 共 榀安全責(zé)任人：升降架升降作業(yè)“六必?！?. 固定導(dǎo)向座必須上齊三個(gè)，固定扣件和穿墻螺栓緊固牢靠。2. 吊點(diǎn)處吊掛件、鋼絲繩和雙管吊點(diǎn)安裝、使用符合要求。3. 升降作業(yè)下方設(shè)安全區(qū)、掛警示牌。4. 升降作業(yè)必須采用遙控控制，升降過(guò)程中任何人不許上架作業(yè)。5. 升降完成主控箱及時(shí)斷電，電動(dòng)葫蘆插頭全部撥下。6. 密封翻板及時(shí)恢復(fù)，嚴(yán)密、有效。3）架體上部提示牌。架體上部每組懸掛一塊。其內(nèi)容為：架體上部要與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固拉結(jié)4）三禁止提示牌。架體上部作業(yè)層每組懸掛兩塊。其內(nèi)容為：一、架體構(gòu)件嚴(yán)禁拆卸二、支模架嚴(yán)禁支頂架體三、架體上嚴(yán)禁堆料5）作業(yè)區(qū)禁入提示牌。升降時(shí)在樓體周圍劃出作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)警示牌，其內(nèi)容為：架體正在升降，禁止進(jìn)入（8）安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（控制線路圖如下圖）。每組架體配置一臺(tái)主控箱，每榀主框架配置一臺(tái)分控箱，電纜線沿架體周長(zhǎng)設(shè)置，并在組與組交接部位富余8米，以方便架體提升時(shí)使用。葫蘆電機(jī)型號(hào)一致，相序相同，每次提升時(shí)葫蘆鏈條預(yù)緊，架體提升時(shí)分控箱打開，主控箱同時(shí)送電，以保證架體同步提升。為保證電箱正常使用，避免雨水或現(xiàn)場(chǎng)混凝土污染，需施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作電箱保護(hù)外殼。同步升降：升降架的升降時(shí)能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法： 1)升降動(dòng)力裝置采取升降速度偏差較小的裝置——環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中打滑等現(xiàn)象。且電動(dòng)葫蘆的一次行程較長(zhǎng)，本工程采取一次提升行程8m的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減少誤差。 2)采取遙控信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉，確保每臺(tái)葫蘆的行程距離相等。 3)架體布置時(shí)，各榀主框架盡量調(diào)整其負(fù)載范圍均衡，避免各榀間重量變化過(guò)大，負(fù)載不均。 第三節(jié) 附著式升降腳手架的升降升降架升降程序：準(zhǔn)備工作→升（降）架前檢查→上吊點(diǎn)懸掛葫蘆→葫蘆預(yù)緊→松開附著支座上的固定扣件→升（降）架→過(guò)程監(jiān)控→臨時(shí)停架→取下下（上）附著支座→安裝上（下）附著支座→提升（下降）到位→安裝附著支座上的固定扣件→松開葫蘆→恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)→檢查驗(yàn)收準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，防墜裝置的工作情況，彈簧是否失效等，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。上層需附著固定附著支座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升降，按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請(qǐng)及檢查表》內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，批準(zhǔn)后方可提升。固定吊掛件吊掛件采用一根M27螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，吊掛件所在樓層混凝土強(qiáng)度需不低于20MPa，螺栓從墻外側(cè)穿入，兩側(cè)均為一個(gè)墊片兩個(gè)螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣。固定方法如下圖：將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個(gè)葫蘆的受力情況基本一致。架體的升降架體在提升階段提升時(shí)，應(yīng)在每榀導(dǎo)軌主框架最上一個(gè)附著支座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉軌道卡，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的附著支座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制在10mm內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必須全數(shù)上齊。架體在下降階段下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定附著支座后，應(yīng)立即拆除該固定附著支座，將其安裝于導(dǎo)軌下面附著支座對(duì)應(yīng)位置的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝扣件。架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長(zhǎng)的正式通知后方可進(jìn)行升降。裝修工程時(shí)，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。同時(shí)升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時(shí)應(yīng)對(duì)不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)升或降來(lái)予以調(diào)整。架體分組提升應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。第四節(jié) 附著式升降腳手架的使用和維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取《附著式升降架每次升（降）完成后驗(yàn)收表》后方能使用。使用荷載本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于300kg/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于200kg/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過(guò)于集中。架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定使用，需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，內(nèi)容如下：（1）每周清除腳手架上的垃圾。（2）每月對(duì)升降動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行一次維修保養(yǎng),清理葫蘆及附著支撐結(jié)構(gòu)上的垃圾，葫蘆鏈條加油潤(rùn)滑，斜拉鋼筋清理加油潤(rùn)滑，扎好防塵布。（3）升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對(duì)所升降的架體的固定附著支座內(nèi)的防墜裝置彈簧進(jìn)行檢查，及時(shí)清理防墜器上的垃圾，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。（4）定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。（5）檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。（6）每天檢查穿墻螺栓和各節(jié)點(diǎn)螺栓是否完好，如有彎曲變形應(yīng)立即更換。（7）每周檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。（8）每天檢查安全網(wǎng)是否被損和被拆開，如有損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)好。（9）架體搭設(shè)完，提升五次后，全面檢查各受力點(diǎn)焊縫是否有裂紋，扣件是否擰緊，各桿件是否變形。（10）每次提升或下降檢查電控系統(tǒng)是否完好，如有故障應(yīng)即時(shí)修理或更換，禁止帶病運(yùn)行。（11）每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好固定附著支座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入附著支座防墜裝置內(nèi)，以保護(hù)防墜裝置能靈活動(dòng)作。（12）由提升轉(zhuǎn)為下降階段前，應(yīng)對(duì)動(dòng)力、電控系統(tǒng)作一次全面檢查保養(yǎng)。保養(yǎng)項(xiàng)目和內(nèi)容如下表示序號(hào)分 項(xiàng) 內(nèi) 容保養(yǎng) 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)1電 動(dòng) 葫 蘆上、下吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑良好，無(wú)變形裂縫2吊鉤保險(xiǎn)軸擋完好（彈簧卡），“U”形板無(wú)開焊、變形3鏈 條無(wú)超過(guò)1mm的磨損，無(wú)絞鏈、表面無(wú)重銹4齒輪、齒輪罩、鏈銷軸齒輪潤(rùn)滑良好，罩殼完好，銷軸完好5起重輪、下游輪起重輪、下游輪邊無(wú)缺損和較大磨損6電控設(shè)備插頭、線路規(guī)范美觀，防雨、防砸、防塵措施有效、電器元件靈敏可靠7附 著 支 座防墜裝置防墜傳動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、防墜擋塊伸縮靈活、支架無(wú)變形8導(dǎo)輪裝置滾輪完好、靈活，輪軸無(wú)串動(dòng)。9調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)螺栓潤(rùn)滑良好，伸縮靈活10背板、側(cè)板無(wú)變形、焊縫無(wú)開裂11主框架各部位焊縫無(wú)超出5mm變形，焊縫無(wú)開裂12導(dǎo) 軌各部位焊縫飽滿、無(wú)開裂、無(wú)明顯變形、無(wú)嚴(yán)重壓扁、無(wú)嚴(yán)重銹蝕13小橫桿通長(zhǎng)范圍內(nèi)彎曲變形值不超過(guò)177。10mm，無(wú)局部卡彎現(xiàn)象，鋼管無(wú)開裂及深度超過(guò)1mm刮痕14其它件螺栓組件每端一墊兩母墊片數(shù)量齊全、絲扣無(wú)損壞、松緊靈活、絲桿露出長(zhǎng)度3～5扣絲15吊掛件無(wú)開焊、無(wú)明顯塑性變形、無(wú)斷裂16加高件 原材料無(wú)開裂、焊縫無(wú)開焊現(xiàn)象，背、側(cè)板及螺栓孔處無(wú)變形，彎曲變形矢高≤10mm17提升用鋼絲繩采用直徑≥20mm，兩端繩套編織長(zhǎng)度≥400mm，斷絲數(shù)量不超過(guò)≯10絲且不在同股不同部位第五節(jié) 附著式升降腳手架的拆除施工準(zhǔn)備（1）工具材料塔吊、安全帶、工具袋、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等。（2）作業(yè)條件1）將升降架拆除時(shí)間提前通知相關(guān)分包單位管理人員，拆除及吊裝作業(yè)時(shí)，禁止任何人員在拆除作業(yè)面及周邊和下方施工。2）施工電梯上方升降架拆除時(shí)，施工電梯禁止使用。3）升降架拆除前，在升降架下的水平網(wǎng)上滿鋪一層密目安全網(wǎng)，防止拆除作業(yè)中的石子、混凝土塊等墜落傷人。4）拆除前將升降架下10m范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)行封閉，禁止任何人進(jìn)入。5）將架體上的雜物清理干凈。6）切斷電源。7）各樓層臨邊防護(hù)到位。（3）人員準(zhǔn)備1）拆除前，對(duì)所有架子工進(jìn)行教育做出書面交底，對(duì)架子工進(jìn)行檢查，所有架子工必須持證上崗。2）拆除前，項(xiàng)目部管理人員先對(duì)升降架進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行升降架的拆除。3）拆除作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安全員到場(chǎng)監(jiān)督檢查。架體拆除（1）拆除順序升降腳手架升降到位后，按以下程序進(jìn)行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除，逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除順序?yàn)椋翰鸪姎庠O(shè)備→自懸臂結(jié)構(gòu)開始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板→逐層拆除鋼板網(wǎng)→拆除剪刀撐→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除立桿→最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。（2）卸料應(yīng)符合以下要求1）各構(gòu)配件必須及時(shí)分組集中在樓內(nèi)，然后運(yùn)至地面。2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格碼放，及時(shí)整修與保養(yǎng)。3）拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示牌，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，任何人員不得入內(nèi)。4）拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。5）拆架子的中途不得換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6）嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的附著支座。7）拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。8）特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。9）拆除作業(yè)中，施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。10）每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠加固。11）架子拆除必須從一邊開始，順序進(jìn)行。12）當(dāng)進(jìn)行到樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。（3）導(dǎo)軌和水平桁架的拆除1）當(dāng)升降架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時(shí)，須進(jìn)行吊裝拆除。2）拆除作業(yè)中，必須保證每一榀導(dǎo)軌上至少安裝兩個(gè)附墻導(dǎo)向座，并在每個(gè)附墻導(dǎo)向座的上下各加兩個(gè)定位扣件，防止架體吊離時(shí)，導(dǎo)向座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下收集好集中運(yùn)至地面。3）根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開始，將升降架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進(jìn)行加固處理。4）根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個(gè)獨(dú)立的整體。5）起吊主框架的鋼絲繩必須與主框架捆牢，捆扎點(diǎn)在導(dǎo)軌與橫桿的連接處，為防止主框架擺動(dòng)，主框架下方需用麻繩套住。6）用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使導(dǎo)向座不再受力，在各項(xiàng)工作完成并由現(xiàn)場(chǎng)主管人員確認(rèn)無(wú)誤后，將相應(yīng)導(dǎo)向座位置的螺栓拆除。7）起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊，聽從持證信號(hào)工指揮，起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無(wú)連接。8）吊裝拆除時(shí)，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過(guò)1t。9）可先將最上部一個(gè)導(dǎo)向座拆除，保留下部?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向座，在導(dǎo)向座位置搭設(shè)挑架平臺(tái)，以便于工人拆除固定螺栓，同時(shí)在每個(gè)導(dǎo)向座下方導(dǎo)軌上加裝兩個(gè)扣件，用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個(gè)導(dǎo)向座，最后拆除中間部位導(dǎo)向座，主框架上和主框架垂直下方的區(qū)域內(nèi)均不得上人和站人，下方的穩(wěn)定人員應(yīng)把好下面的麻繩，與樓內(nèi)人員配合將主框架推離結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無(wú)勾掛后，用塔吊將該主框架吊至地面平放。10）下降過(guò)程中必須配備三部對(duì)講機(jī)，保證上方指揮人員與下方指揮員和塔吊司機(jī)溝通順暢（相互間手勢(shì)雙方一定清楚）。11）待主框架降至地面時(shí)，下方人員用麻繩將主框架下端拉到偏離降落點(diǎn)，再使塔吊鋼絲繩下降，讓主框架平穩(wěn)落地。安全注意事項(xiàng)1）作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。2）拆除腳手架時(shí)架體下方必須劃出安全區(qū)，設(shè)置禁戒標(biāo)志，派專人進(jìn)行看護(hù)，任何人員不得入內(nèi)。3）拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。4）拆架子的中途不得換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。5）拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，在拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。6）每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子進(jìn)行加固牢固。7）當(dāng)進(jìn)行到樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。8）四級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天、夜間嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。第六節(jié) 附著式升降腳手架搭設(shè)與升降前后以及使用中檢查驗(yàn)收要求附著式升降腳手架搭設(shè)過(guò)程中控制內(nèi)容（1）督促技術(shù)員、施工人員必須熟悉附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定整體腳手架機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁和框架的位置、軸號(hào)，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場(chǎng)分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。（2）按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)上部架體，機(jī)位處的立桿采用豎向框架，剪力撐下端聯(lián)結(jié)處設(shè)置在桁架底部。具體搭設(shè)施工程序?yàn)椋捍钤O(shè)安裝平臺(tái)—安裝第一節(jié)主框架—搭設(shè)水平支撐框架—張拉安全網(wǎng)、鋪設(shè)底層腳手板、踢腳板—安裝后續(xù)主框架—搭設(shè)架體—設(shè)置預(yù)留孔—后續(xù)安全網(wǎng)、預(yù)留孔、腳手板、踢腳板按要求準(zhǔn)備到位—安裝提升機(jī)構(gòu)—防墜機(jī)構(gòu)—安裝電動(dòng)葫蘆—檢查驗(yàn)收。（3）為確保架體的平穩(wěn)升降，在提升腳手架上須單獨(dú)處置防傾覆裝置，防傾覆裝置是由按照在架體上的導(dǎo)軌及固定在結(jié)構(gòu)上的