【文章內(nèi)容簡介】 種施工人員不要在該區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以防高空墜物傷人 2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)還須系好安全帶。 2在施工過程中，施工現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)、專人指揮、專人養(yǎng)護，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 26遇人風(fēng)（4級風(fēng)以上)、下雨等不良天氣，停止施土，并采取有效安全措施。 2與架空輸電線的最小安全距離符合規(guī)范要求。第三章 電氣 選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。 提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)；運行中必須大于1000歐姆/千伏。 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻小應(yīng)大10 歐姆。 5,當(dāng)提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護裝置的保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場時用電安全技術(shù)規(guī)范》，其接地電陰不應(yīng)大于10歐姆。 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于36V,其引線長度不得超過5m。 工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨扭。當(dāng)提升機主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志 禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。 電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定，井有出廠合格證書。 提升機的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)技術(shù)要求》、低壓配電屏枯術(shù)要求》等的規(guī)定。第四章 檢查驗收提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內(nèi)容:使用前的檢查: （1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形； （2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； （3）附墻架位置和安裝情況； （4）架體的安裝精度是否符合要求； （5）安全防護裝置是否靈敏可靠； （6）卷揚機的位置是否合理； （7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性； （8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； （9）； （10）)升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 定期檢查 定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括: （1）、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、水久變形； （2）、扣件、螺栓連接的堅固情況； （3）、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； （4）、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； （5）、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動； （6）、電氣設(shè)各的接地(或接零)情況； （7）、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 日常檢查 日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機下常的隋況下，方可投入作業(yè)。日常檢查內(nèi)容包括: （1）地錨一與纜風(fēng)繩的連接有無松動； （2）空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器并觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1一2m，.高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； （4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性； （5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；（6） 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。第五章 調(diào)試運行試驗條件應(yīng)符合下列要求:（1）架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）環(huán)境溫度:15℃35℃；（3）地面風(fēng)速:不大少11 m/s(六級)；（4）電壓波動:士7%； （5）荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差士3%?？蛰d試驗應(yīng)符合下列要求: （1）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)反復(fù)試驗，不少十3次；（2）；（3）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、沖擊等現(xiàn)象額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求： 吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重自位于從吊籃的兒何中心，沿長度和寬度兩個力一向，各偏移全長的1 /6的交點處除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升34m停止，進行模擬斷繩試驗。超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊然內(nèi)均勻布置；做上升、下降、變速、制動(不做墜落實驗)。動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。試驗報告應(yīng)符合下列要求: （1）寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加中一位(部門)以及負(fù)責(zé)人； （2）審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證書；第五章 拆除要求（一）、物料提升機拆卸的依據(jù)： 物料提升機拆卸必須遵守國家有關(guān)規(guī)定以及《產(chǎn)品使用說明書》的要求，按步驟有序地進行拆卸工作，同時，在拆卸之前，必須要做好，做足一切準(zhǔn)備工作，以避免一切安全事故的發(fā)生。（二）、物料提升機拆卸的安全技術(shù)措施：物料提升機拆卸應(yīng)由經(jīng)過資質(zhì)審查合格或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，并取得資格證書的熟練人員進行拆卸，并嚴(yán)格按照說明書的要求有步驟地進行。物料提升機拆卸前必須由公司質(zhì)安科，工地項目部對拆卸人員進行安全技術(shù)交底。物料提升機拆卸人員必須作好安全防范措施，戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。在物料提升機拆卸現(xiàn)場10m范圍內(nèi)設(shè)置臨時安全崗以及劃分安全區(qū)，掛好危險標(biāo)志，禁止任何人通過。參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員，每天早上應(yīng)量一次血壓，身體不適合高空作業(yè)人不準(zhǔn)登高業(yè)。遇到五級大風(fēng)或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業(yè)。拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的情況下進行，嚴(yán)禁在夜間、下雨天、有風(fēng)時進行拆卸工作。（三）、物料提升機拆卸方案：物料提升機拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。 物料提升機的拆除應(yīng)從頂至下的順序進行拆卸：即天梁→立柱→附墻件→基礎(chǔ)。 拆卸前應(yīng)在物料提升機上搭設(shè)好操作平臺，操作平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。 在拆卸過程中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。 附墻件（物料提升機與主體拉結(jié)件）不得超前拆除。 拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。第六章 應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援小組職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作。（1）負(fù)責(zé)修訂、編制礦應(yīng)急預(yù)案。（2）組建應(yīng)急救援隊伍，配備救援器材和裝備。（3）組織應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、演練和演習(xí)。（4）接受公司、政府的指令和調(diào)動，指揮、調(diào)度礦應(yīng)急救援力量參加社會支援。（5）負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故和突發(fā)事件的上報和應(yīng)急救援實施情況的通報。、總指揮職責(zé)（1）根據(jù)現(xiàn)場的危險等級、潛在后果等，決定本預(yù)案的啟動。（2）負(fù)責(zé)應(yīng)急行動期間各單位的運作協(xié)調(diào)，部署應(yīng)急策略，保證應(yīng)急救援工作的順利完成。（3）指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急程序行動及對外消息發(fā)布。（4）事故或突發(fā)事件超出礦處置能力時，向公司、政府應(yīng)急救援機構(gòu)提出救援申請。（5）對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮。 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 （1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)設(shè)備安裝拆技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。 （2）負(fù)責(zé)編制安裝施工方案，認(rèn)真進行施衛(wèi)前和施工進程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督 實施。 （3）安全負(fù)責(zé)設(shè)備裝拆前的質(zhì)檢仁作，及時解決裝拆過程中的技術(shù)質(zhì)量問題。