【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?對(duì)焊口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行分析。分析方法可采用質(zhì)量管理方法進(jìn)行。找準(zhǔn)主要缺陷類型產(chǎn)生原因，制定控制措施，實(shí)行質(zhì)量跟蹤，減少焊接缺陷出現(xiàn)，保證一次焊接合格率不得低于 95%。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 41 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 3）、工藝管道安裝質(zhì)量控制 ?管子組合安裝前檢查：管子、管件、預(yù)焊件外觀質(zhì)量應(yīng)合格； ?安裝管件防腐及清潔度檢查：安裝管件表面防腐合格、表面清潔度符合要求；管內(nèi)應(yīng)無(wú)污、雜物； ?工藝管道安裝前應(yīng)核對(duì)相關(guān)建（構(gòu)）筑物預(yù)留孔位置、大小、尺寸； ?管道安裝相關(guān)的管架、管墩、應(yīng)經(jīng)檢查合格； ?管墩坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?工藝管道安裝的水平度、垂直度應(yīng)符合“橫平豎直”要求； ?管道、管件、閥門和設(shè)備等連接時(shí)，不應(yīng)采用強(qiáng)力對(duì)口； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 42 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ?管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列要求： ?相鄰兩道焊縫的距離，當(dāng) DN≤200㎜ 時(shí)，不應(yīng)小于 稱直徑，且不得小于 150mm；當(dāng) DN＞ 200㎜ 時(shí)，不應(yīng)小于 300㎜ ； ?管道開(kāi)孔邊緣與焊縫的距離應(yīng)大于 100mm； ?管道對(duì)接焊縫距離支、吊架不應(yīng)小于 50mm，需要熱處理的焊縫距離支、吊架不得小于 300mm； ?管口端面應(yīng)與鋼管垂直，偏差不大于鋼管外徑的 1%，且 ≤2mm； ?管端圓度偏差超標(biāo)時(shí)應(yīng)予校正，校正時(shí)不宜錘擊； ?液硫夾套管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成三通，不應(yīng)使用彎頭焊制； ?夾套管蒸汽入口管應(yīng)設(shè)置在外管上半部，蒸汽出口設(shè)在在外管下部； ?管道轉(zhuǎn)角處焊接應(yīng)采用彎管連接；公稱直徑小于 25mm的碳素鋼管可采用煨制彎頭焊接； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 43 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ?夾套管的安裝坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中，液硫封至液硫池之間段的液硫管線斜（坡）度 ≥設(shè)計(jì)要求； ?所有夾套管線施工應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行；液硫夾套管組對(duì)焊接前應(yīng)進(jìn)行試壓，在規(guī)定長(zhǎng)度上加設(shè)連接法蘭； ?高含硫管線上彎頭部位不允許焊接支撐； ?伴熱管道應(yīng)可靠固定，水平伴熱管道安裝在主管下方，鉛垂伴熱管道應(yīng)均勻分布在主管周圍； ?安裝工作暫停時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉管口，避免異物進(jìn)入； ?管道安裝完成后，不得使管道承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 44 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 4）、埋地管線施工質(zhì)量控制 ?埋地管溝開(kāi)挖前復(fù)查放線質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求； ?開(kāi)挖的埋地管溝深度、寬度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ?凡穿越車輛通行道路的埋地管線，應(yīng)加套管保護(hù)； ?管線焊接、組對(duì)、敷設(shè)完成后，檢查埋地管線組對(duì)、碰口、連接、走向、坡度、管線間距等是否符合設(shè)計(jì)要求； ?檢查管線防腐、補(bǔ)口質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求； ?檢查排污管道接地漏斗安裝標(biāo)高、與所配合管道的同心度是否滿足設(shè)計(jì)要求，安裝完成的漏斗應(yīng)進(jìn)行有效封蓋； ?安裝的排污管道埋深、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?安裝工作暫停，應(yīng)及時(shí)封閉管口，避免異物進(jìn)入； ?檢查合格施工段埋地管線應(yīng)及時(shí)回填隱蔽。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 45 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 閥門安裝質(zhì)量控制 （ 1）、 閥門試壓質(zhì)量控制 ?閥門試壓前施工單位應(yīng)編制 《 閥門試壓專項(xiàng)方案 》 報(bào)監(jiān)理審查； ?《 閥門試壓專項(xiàng)方案 》 審查的主要內(nèi)容：采用標(biāo)準(zhǔn)、試壓數(shù)量、試壓工藝、試壓參數(shù)、試壓介質(zhì)、試壓設(shè)施、試壓施工組織等是否符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求； ?《 閥門試壓專項(xiàng)方案 》 未經(jīng)監(jiān)理審查，施工單位不能進(jìn)行閥門試壓工作； ?閥門試壓前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格的閥門才能進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 46 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ?用于閥門試壓的設(shè)施、儀表、試壓介質(zhì)應(yīng)滿足試壓要求； ?試壓過(guò)程施工單位應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄； ?進(jìn)場(chǎng)閥門、試壓合格閥門、試壓不合格閥門應(yīng)進(jìn)行分庫(kù)管理； ?施工單位應(yīng)建立進(jìn)、出庫(kù)臺(tái)帳對(duì)試壓合格閥門進(jìn)行管理； ?試壓合格閥門的兩端出入口應(yīng)封堵，并入庫(kù)分類管理； ?嚴(yán)禁未經(jīng)試壓或試壓不合格閥門用于管道安裝； ?監(jiān)理應(yīng)對(duì)閥門試壓過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好旁站監(jiān)理記錄。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 47 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 2）、閥門安裝質(zhì)量控制 ?閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格和型號(hào)，核對(duì)產(chǎn)品合格證； ?閥門安裝應(yīng)避免強(qiáng)力組對(duì)安裝； ?閥門和管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝； ?安裝盲板的閥門應(yīng)易拆卸、恢復(fù)盲板； ?閥門安裝時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的流向確定其閥門的安裝方向； ?安裝的閥門標(biāo)志、銘牌應(yīng)保持完好準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求； ?安裝的長(zhǎng)桿閥門（主要安裝在污水凈化、排污處理池及液硫池）開(kāi)啟應(yīng)靈活，便于拆裝、維修、維護(hù)。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 48 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 管道熱處理施工質(zhì)量控制 （ 1）、 施工單位應(yīng)編制 《 管道焊縫熱處理專項(xiàng)施工方案 》報(bào)監(jiān)理審查； （ 2）、 方案審查合格后由施工單位按審查通過(guò)方案執(zhí)行； （ 3）、 熱處理施工質(zhì)量控制以檢查、抽查為主； （ 4）、 熱處理施工質(zhì)量做如下檢查： ●檢查施工班組熱處理施工記錄：檢查當(dāng)班熱處理焊口數(shù)量、熱處理后的焊口硬度檢測(cè)數(shù)量、焊口記錄合格數(shù)。記錄情況監(jiān)理應(yīng)做統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐一核對(duì)焊口熱處理完成量； ●檢查當(dāng)班記錄的現(xiàn)場(chǎng)熱處理焊口是否留有硬度測(cè)試打磨痕跡。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 49 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 5）、 熱處理施工質(zhì)量做如下抽查： 按不小于 10%抽查復(fù)測(cè)當(dāng)班熱處理焊口質(zhì)量狀況。抽查方法：對(duì)當(dāng)班已檢測(cè)的熱處理焊口三個(gè)區(qū)域（熱處理區(qū)、熱影響過(guò)渡區(qū)、母材區(qū)）上做硬度復(fù)核檢測(cè)。硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，碳素鋼不宜大于母材硬度的 120%、合金鋼不宜大于母材硬度的125%為合格。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 50 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 防腐、保溫施工質(zhì)量控制 （ 1）、 防腐施工質(zhì)量控制 ?除銹質(zhì)量控制：設(shè)備、管道、鋼構(gòu)件在防腐前均應(yīng)將原防腐底漆打磨干凈露出金屬光澤后方允許進(jìn)行防腐； ?防腐質(zhì)量控制：檢查涂裝用漆的出廠合格證及使用說(shuō)明書。涂裝用漆的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?防腐面漆質(zhì)量控制：對(duì)同一色彩的防腐面漆，在施工中應(yīng)注意面漆色度差異的控制。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 51 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 2）、 保溫施工監(jiān)理控制 ?保溫管管道、設(shè)備防腐質(zhì)量控制：凡保溫管道、設(shè)備防腐質(zhì)量未經(jīng)檢查合格，不允許進(jìn)行保溫工程施工； ?保溫層材料、厚度控制：監(jiān)理人員應(yīng)檢查保溫材料、保溫厚度是否滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。不符合的，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)立即責(zé)令停止施工，并下達(dá)監(jiān)理通知責(zé)令施工單位整改； ?保溫層材料層間粘結(jié)質(zhì)量控制：保溫層間粘結(jié)劑應(yīng)涂抹飽滿符合要求。凡檢查不符合要求應(yīng)立即指出要求整改，再次檢查發(fā)現(xiàn)同類問(wèn)題應(yīng)停止該施工人員施工作業(yè)； ?保溫外殼封口質(zhì)量控制：所有外殼封口應(yīng)壓口面在上，封口位應(yīng)在管徑水平位置區(qū)以下，防止雨水浸入；搭接封口釘相鄰位置長(zhǎng)度方向應(yīng)控制在 120150mm；徑向封口釘相鄰最大距離不得大于 130mm，并不得少于三處。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 52 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （五）、吹掃、試壓及設(shè)備調(diào)試階段監(jiān)理控制要點(diǎn) 吹掃試壓質(zhì)量控制 （ 1） “工藝管線及設(shè)備吹掃試壓方案”審查 A、方案審查監(jiān)理要點(diǎn) 方案是否符合設(shè)計(jì)文件及 SY/T0460— 2022《 石油天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 要求。 B、審查方案內(nèi)容對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性 ?耐壓試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)的確定：耐壓試驗(yàn)應(yīng)用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)條件不具備或系統(tǒng)不允許用水作為試驗(yàn)介質(zhì)做耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用空氣做嚴(yán)密性試驗(yàn)，但需現(xiàn)場(chǎng)總工程師同意并報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)；酸氣、過(guò)程氣管道應(yīng)做空氣耐壓試驗(yàn)； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 53 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用空氣為試驗(yàn)介質(zhì)。在征得建設(shè)方同意，以水為介質(zhì)做耐壓試驗(yàn)的管道系統(tǒng)可以同樣用水做嚴(yán)密性試驗(yàn)； ●試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈水。奧式體不銹鋼試驗(yàn)所用的水含氮離子濃度不得超過(guò) 25mg/L； ●如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管道耐壓試驗(yàn)使用水作為介質(zhì)時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 ；以空氣為介質(zhì)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ，且不應(yīng)低于；工藝管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)壓力相同； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 54 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ● 管道和設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)試壓時(shí)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力應(yīng)按照管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 ，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可按照設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)； ●水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)分階段進(jìn)行，升壓次數(shù)及相應(yīng)壓力應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行檢查。耐壓試驗(yàn)合格后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 30min，經(jīng)檢查無(wú)滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 55 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 試驗(yàn)壓力（ MPa） 升壓次數(shù) 各階段試驗(yàn)壓力百分?jǐn)?shù) p≤ 1 100 p≤ 2 50， 100 p10 3 50， 80， 100 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 56 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ?采用空氣作為介質(zhì)做強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)逐步緩慢升壓，將系統(tǒng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 10%，至少穩(wěn)壓 5min，若無(wú)滲漏，就緩慢升至試驗(yàn)壓力的 50%，其后按逐次增加 10%的試驗(yàn)壓力，都應(yīng)穩(wěn)壓檢查。系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，穩(wěn)壓期間無(wú)滲漏、無(wú)變形、無(wú)異常響聲為耐壓試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試壓合格后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間根據(jù)所用發(fā)泡劑檢漏工作需要的時(shí)間決定，穩(wěn)壓期間無(wú)滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格； ?各試壓點(diǎn)是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 57 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 C、審查方案對(duì)設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的滿足性 ?審查設(shè)備（設(shè)施）配置：吹（清）掃設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否滿足用氣量、氣體的流速要求；試壓配置設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否滿足試壓工藝要求； ?審查吹（清）掃口、試壓設(shè)置點(diǎn)是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求； ?審查編制的吹（清）掃、試壓工程量有無(wú)遺漏、是否符合設(shè)計(jì)要求； ?審查各管道（設(shè)備）吹掃試壓順序是否合理； ?審查參與吹（清）掃、試壓施工中的人員配置及相關(guān)管理制度能否滿足吹掃、試壓需要。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 58 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 2）、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查 A、吹（清）掃、試壓現(xiàn)場(chǎng)人員及作業(yè)環(huán)境檢查 ?吹（清）掃、試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立“吹掃試壓監(jiān)督檢查指揮組”，人員由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組成； ?吹（清）掃、試壓前施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專職安全員、施工人員應(yīng)到位； ?吹掃、試壓區(qū)域安全隔離、警戒線、警示標(biāo)志應(yīng)符合吹（清）掃、試壓作業(yè)環(huán)境安全要求。 B、吹（清）掃、試壓施工前的檢查 ?吹（清）掃、試壓前施工單位應(yīng)完成吹掃、試壓方案技術(shù)交底； ?安裝的工藝系統(tǒng)管道已符合設(shè)計(jì)工藝流程要求； 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 59 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 ?工藝系統(tǒng)各管道的組成部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?檢查閥門的安裝方向是否符合介質(zhì)流向； ?各工藝系統(tǒng)法蘭安裝、連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、相關(guān)規(guī)范要求； ?待試管道和無(wú)關(guān)的系統(tǒng)應(yīng)用盲板或其他措施進(jìn)行隔離； ?管道上安裝的節(jié)流裝置孔板、安全閥、調(diào)節(jié)閥等應(yīng)取出或隔離； ?吹掃、試壓用的壓力表應(yīng)符合施工及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求； ?吹掃、試壓設(shè)備型號(hào)、規(guī)格已按方案配置并滿足吹掃對(duì)氣體流速要求； ?已完成的吹掃、試壓工程量，施工單位應(yīng)及時(shí)形成施工技術(shù)文件，報(bào)建設(shè)方和監(jiān)理共同簽認(rèn)。 石油工程建設(shè)監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn) 60 中國(guó)石油管道學(xué)院 二、施工階段監(jiān)理的質(zhì)量控制 （ 3）、 現(xiàn)場(chǎng)吹（清）掃質(zhì)量監(jiān)督與檢查 ?吹掃初期，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)管線出口氣體噴出距離（不小于 10mm）、氣體噴出速度（氣體噴出強(qiáng)烈、渣從氣體柱中心帶出）、氣體噴出時(shí)間（不小于 15秒），判斷檢查吹掃氣壓、吹掃口氣體流速、吹掃