酸洗檢驗工藝(編輯修改稿)
2024-12-07 20:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定堿洗液中的 PH值總堿度和 PO34濃度，并適時調(diào)整 NaOH 和 Na2CO3的含量達要求濃度，至濃度趨于穩(wěn)定時，堿洗結(jié)束。 （二）堿洗后，水沖洗對沖洗終點 PH 值的測定。 水沖洗 30 分鐘后，每 10 分鐘對鍋爐出口液利用酸度計進行測定，當(dāng) PH9 時，沖洗即可終結(jié)。 （三）酸洗過程中的化學(xué)監(jiān)督： 根據(jù)酸堿中和反應(yīng)原理，測定酸洗液濃度的變化，并根據(jù)測定數(shù) 據(jù)調(diào)整酸洗液濃度，并確定酸洗終點。 初期每 30 分鐘測定一次酸洗液濃度； 后期每 15 分鐘測定一次酸洗液濃度； 當(dāng)兩次化驗的酸液濃度差小于 %時，酸洗可告結(jié)束； 為避免酸洗后金屬離子對化驗的干擾，選用變色點在PH= 且色調(diào)變化顯著的指示劑： %甲基橙溶液加 %靛 藍二磺酸水溶液； 選用 NaOH 標準溶液。 分析步驟：取 1mL 酸洗液，用蒸餾水稀釋至 100mL，加入23 滴指示劑，用 標準液滴定到溶液變色即為終點。記錄消耗堿量，則： HCL%=V1T/V 100% T—— 每毫升 NaOH 溶液相當(dāng)于鹽酸的克數(shù)?？?/毫升 V1—— NaOH 的消耗量。 mL T—— 取酸液的體積。 mL （四）酸洗后，水沖洗沖洗終點 PH 的確定。沖洗 20 分鐘后，利用酸度計測定鍋爐出口清洗液的 PH 值，當(dāng) PH 在 45 范圍時，沖洗即可結(jié)束。 鈍化過程中的化學(xué)監(jiān)督 鈍化過程中的化學(xué)監(jiān)督就是 NaOH 和 Na3PO4的測定。 原理：根據(jù)酚酞指示劑變色范圍在 PH 值為 之間，甲基橙指示劑變色范圍在 PH 值在 之間，從而將堿液中的NaOH 和 Na3PO4分別測定。 試劑配制： （ 1）酚酞指 示劑： %酒精溶液 （ 2）甲基橙指示劑： %水溶液 （ 3）硫酸標準液： 分析步驟： （ 1）取鈍化液 10mL于 250mL的錐形瓶中。 （ 2）用蒸餾水稀釋到約 100mL。 （ 3）加入 23 滴酚酞指示劑，呈紅色，用 硫酸標準液滴定到紅色消失，記下硫酸溶液消耗量 V1。 （ 4）再加入 23 滴甲基橙指示劑，用 硫酸溶液滴定至溶液顯橙紅色為止；記下第二次消耗硫酸溶液量 V2，按下式計算 NaOH 和 Na3PO4的百分比濃度。 NaOH=（ V1V2） T1/V 100% Na3PO4=V2 T2/V 100% T1—— 每毫升硫酸標準液相當(dāng)于 NaOH 的克數(shù)?？?/毫升 T2—— 每毫升硫酸標準液相當(dāng)于 Na3PO4的克數(shù)?？?/毫升 V1—— 第一次滴定消耗的硫酸溶液的體積。毫升 V2—— 第二次滴定消耗的硫酸溶液的體積。毫升 V—— 取鈍化液的體積。毫升 （ 5）每 34 小時測定一次鈍化液中的 PH 值和 PO3 OH濃度。 施工安全管理制度 施工現(xiàn)場負責(zé)人，應(yīng)對施工現(xiàn)場的安全負責(zé)。 施工現(xiàn)場負責(zé)人，在施工前應(yīng)制定詳細的并與現(xiàn)場實際相符的安全措施，其安全設(shè)施要求符合國家 及上級部門的相應(yīng)規(guī)定。 施工前，施工現(xiàn)場負責(zé)人，應(yīng)向所有參與現(xiàn)場施工的人員宣講現(xiàn)場施工安全要求及注意事項，并檢查安全設(shè)施是否到位，安全設(shè)施不到位，不得施工。 施工人員必須佩帶符合要求的勞動防護用品。 施工人員必須按照相關(guān)的安全操作規(guī)程操作。 施工人員除應(yīng)考慮一般性安全要求之外，還應(yīng)著重考慮化學(xué)藥品對人體及設(shè)備的損害，要考慮機械、電力可能造成的危害。 施工現(xiàn)場負責(zé)人，應(yīng)對施工中可能會出現(xiàn)的較大安全隱患，制定專項防范措施，并負責(zé)落實到位。 對現(xiàn)場出現(xiàn)的重大安全問題必須向所領(lǐng)導(dǎo)報告。發(fā)生安 全事故的，應(yīng)立即向上級匯報，不得隱瞞?，F(xiàn)場所有人員必須積極參與事故的補救工作。 現(xiàn)場技術(shù)交底制度 一、 施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人，在每道工序?qū)嵤┣耙獙υ摴ば虻膶嵤┳龊眉夹g(shù)交底工作，具體要求如下： 制定并貫徹下邊道序?qū)嵤┓桨负筒襟E； 明確下道工序要求的工藝條件； 制定滿足工藝條件的具體措施； 明確監(jiān)測的時段及監(jiān)測措施； 明確工序終點的控制指標； 強調(diào)下道工序進行中的注意事項； 制定下道工序進行應(yīng)采取的安全保障措施； 明確進行下道工序所需的藥品、設(shè)備、監(jiān)測手段等方面應(yīng)做的準備措施。 二、 施工現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)向下一工序的負 責(zé)人交待清楚下一工序中上述事項，并交接以前所有工序的技術(shù)資料。 清洗方案編制管理制度 清洗方案的編制，應(yīng)依據(jù)溶垢試驗和垢樣分析數(shù)據(jù)，并結(jié)合鍋爐爐型、結(jié)構(gòu)等具體情況編制。 清洗方案的內(nèi)容應(yīng)符合《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》的有關(guān)要求。 清洗方案應(yīng)由施工技術(shù)人
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