mrp概與基本原理ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 18:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 25 MRP的計算方法（步驟） 確定總需求量； 計算凈需求量； 生成計劃訂單（生產(chǎn)和采購） 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 26 MRP的基本原理 －確定總需求量 毛需求和已分配量的區(qū)別 ?毛 需 求：來源于計劃狀態(tài)的訂單的需求，即子項 的毛需求由計劃狀態(tài)的父項訂單產(chǎn)生； +獨立需求（如：安全庫存） ?已分配量：來源于下達狀態(tài)的訂單的需求，即子項 的已分配量由下達狀態(tài)的父項訂單產(chǎn)生。 !注意：下層物料的毛需求取決于上層物料的計劃訂單數(shù)量，而不是取決于上層物料的的毛需求量。 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 27 MRP的基本原理 －確定總需求量 1計劃 3待下達 4已下達 5關(guān)閉 2確認 父項訂單狀態(tài) 毛需求量 已分配量 子項需求 父項 子項 + = 總需求量 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 28 MRP的基本原理 －計算凈需求 凈需求量 =毛需求量 +已分配量 預(yù)計入庫量 現(xiàn)有庫存量 凈 需 求：物料的總需求扣除現(xiàn)有庫存量和預(yù)計入庫量后還需要供應(yīng)的數(shù)量。 凈需求量 =毛需求量 預(yù)計入庫量 （現(xiàn)有庫存量 已分配量） 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 29 MRP的基本原理 －運算邏輯 第一時區(qū)： 預(yù)計庫存量 =現(xiàn)有庫存量 +第一時區(qū)預(yù)計入庫量 －第一時區(qū)已分配量－第一時區(qū)毛需求量 其它時區(qū)： 本時區(qū)預(yù)計庫存量 =上時區(qū)預(yù)計庫存量 + 本時區(qū)預(yù)計入庫量 － 本時區(qū)已分配量 － 本時區(qū)毛需求量 預(yù)計庫存量的計算 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 30 MRP的基本原理 －運算邏輯 A. 當預(yù)計庫存量第一次為負數(shù)時： 凈需求 = / 預(yù)計庫存量 / B. 其它時區(qū)： 凈需求 =上時區(qū)預(yù)計庫存量 本時區(qū)預(yù)計庫存量 根據(jù)預(yù)計庫存量計算凈需求 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 31 MRP的基本原理 －訂單生成 前面介紹了 MRP的處理流程，在物料需求計劃的運算中， 下層物料的毛需求取決于上層物料的計劃訂單數(shù)量，而不是取決于最終產(chǎn)品或主生產(chǎn)計劃的需求量。 因此，計劃訂單在 MRP處理過程中起著承上啟下的作用，編制計劃訂單成為整個 MRP處理過程中重要的環(huán)節(jié)。 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 32 MRP的基本原理 －訂貨策略 MRP系統(tǒng)是通過計算按時間分段后的總需求量和凈需求量，并以間斷的時間序列來表達對物料的需求。每種物料采用什么樣的訂貨批量直接影響到庫存水平和生產(chǎn)計劃的完成情況。如果批量過大，會造成庫存增加，使得大量資金積壓；但某些緊俏物料訂貨批量太小，又會造成庫存儲備不足，影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。計劃人員應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)成本、采購運輸成本、庫存成本、供應(yīng)商承受能力及工藝、運輸方面的因素確定每種物料采用何種批量訂貨方法。 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 33 MRP的基本原理 －訂貨策略 1 ? 訂貨點法 當需求產(chǎn)生時 ， 系統(tǒng)按照一個固定的訂貨批量下達 ，當凈需求大于訂貨批量時 ， 則按照批量的倍數(shù)下達 。 訂貨點法適用于訂貨費用比較大 ， 自身價值低的物料或只能按固定數(shù)量及其倍數(shù)訂貨的物料 。 步步高 ERP項目組 MRP 概論與基本原理 2022/6/2 34 MRP的基本原理 －訂貨策略 1 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 凈需
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