【文章內(nèi)容簡介】 — — 1 0 — — 1 0 70000AC α =25? 70000B α =40? 70000C α =15? 徑向動載荷系數(shù) X與軸向動載系數(shù) Y 四、軸向載荷 Fa的計算 向心軸承 （ 6類 ） ： Fa←FA 角接觸軸承 （ 7類 、 3類 ） ： 注意： 不但有外界給的軸向力 FA ， 還有軸承內(nèi)部產(chǎn)生的附加軸向 力 FS FS2 。 軸向支反力 Fa Fa2計算步驟： 1） 根據(jù)軸承的徑向支反力 Fr Fr2 ， 計算 FS FS2（ 大小 、 方向 ） 2） 判斷軸系 （ 內(nèi)軸系 ） 運動趨勢 ， 決定壓緊端和放松端； 3） 放松端的 Fa=FS， 壓緊端的 Fa=除壓緊端內(nèi)部軸向力外 ， 所有軸 向力的代數(shù)和； ???軸向力一固一游：固定端承受端承受軸向力兩固：軸向力指向的一的計算與安裝方式有關(guān)aF潘存云教授研制 FA+ FS2 FS1 壓緊端 Fa1 = FA+ FS2 放松端 Fa2 = FS2 FA+FS2 FS1 放松端 Fa1 = FS1 壓緊端 Fa2 = FS1 FA FA 外圈窄邊相對安裝 (正裝 ) 結(jié)論： 放松端軸承的軸向載荷 = 內(nèi)部軸向力 壓緊端軸承的軸向載荷 = 其余軸向力的代數(shù)和 本身除外 a1 a2 O1 O2 1 2 FS2 Fr2 FS1 Fr1 潘存云教授研制 a2 a1 O1 O2 1 2 外圈寬邊相對安裝 (反裝 ) FA FS2 Fr2 FS1 Fr1 反裝時選左邊的軸承為 1，右邊的軸承為 2。 1. 若 FA+ FS2 FS1 則有： 壓緊端 Fa1 = FS2 + FA 放松端 Fa2 = FS2 FA+FS2 FS1 ,則有： 放松端 Fa1 = FS1 壓緊端 Fa2 = FS1 FA 結(jié)論與正裝相同： 放松端軸承的軸向載荷 = 內(nèi)部軸向力 壓緊端軸承的軸向載荷 = 其余軸向力的代數(shù)和 本身除外 五、計算軸承壽命 步驟： 1）計算 Fr1, Fr2 2) 計算 FS1, FS2 3） 確定運動趨勢，判斷壓緊端和放松端 4）求 Fa1 ， Fa2 5) 計算 P1， P2， P=max(P1,P2) 6) 計算壽命 公式法計算 軸向支反力 Fa Fa2 Fa1 = max{FS1 ,(FS2177。 FA)} Fa2 = max{FS2 ,(FS1177。 FA)} 六、滾動軸承尺寸選擇的過程 由力分析確定軸承所承受的 Fr與 Fa 計算當量動載荷 P=fP(XFr+YFa) 明確軸承的工作轉(zhuǎn)速 n與預計壽命 L10 計算軸承應滿足的基本額定動載荷 P1060/1610???????? nLC由軸承樣本（手冊）查取合適的軸承 167。 186 滾動軸承的其它校核 一、靜強度校核 P0=X0Fr+Y0Fa C0≥ S0P0 式中 C0可由設(shè)計手冊查取。 旋轉(zhuǎn)條件 載荷條件 S0 使用條件 S0 滾動軸承的靜強度安全系數(shù) S0 普通載荷 1~2 高精度旋轉(zhuǎn)場合 ~ 沖擊載荷 2~3 振動沖擊場合 ~ 普通載荷 ~ 1~ 允許有變形量 ~ 連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸承 不常旋轉(zhuǎn)及作擺動運動的軸承 沖擊及不均勻載荷 普通旋轉(zhuǎn)精度場合 二、極限轉(zhuǎn)速 lim21m a x nffn ??2022191821????圖載荷分布系數(shù)圖載荷系數(shù)ff其中： 一 、 潤滑 目的：降低摩擦阻力和減輕磨損 、 冷卻 、 防銹 、 吸振 分類： 167。 187滾動軸承潤滑、密封 潤滑脂 潤滑油 固體潤滑劑 用于特殊場合 用速度因素 dn 值作為選擇潤滑劑的條件 : dn大，油潤滑。 —— 常用 —— 高速、高溫 脂潤滑優(yōu)點： 不容易流失、便于密封和維護，充填一 次，可運轉(zhuǎn)較長時間。 油潤滑優(yōu)點： 摩擦阻力小、能散熱，可在 高速、高溫 環(huán) 境下使用。 d —— 滾動軸承的內(nèi)徑，單位： mm； n —— 軸承轉(zhuǎn)速，單位： r/min。 二 、 密封 目的：防止灰塵、水分進入軸承，阻止?jié)櫥瑒┝魇А? 滾動軸承的密封方式的選擇與 潤滑的種類、工作環(huán)境、溫度、密封表面的圓周速度 有關(guān)。 分類 接觸式 非接觸式 組合式密封 毛氈圈密封 密封圈密封 間隙密封 迷宮式密封 —— 毛氈迷宮式密封 (b) (a) 潘存云教授研制 毛氈圈密封 適用場合： 脂潤滑，要求環(huán)境清潔，軸頸圓周軸速度 v4~5 m/s，工作溫度不超過 90℃ 適用場合： 脂或油潤滑，軸頸圓周軸速度 v4~12 m/s， 工作溫度 : 40~100℃ 防漏油 防灰塵 密封圈密封 接觸式密封： (b) (a) 適用場合： 脂潤滑，要求環(huán)境干燥清潔。 靠軸與端蓋之間的細小環(huán)形間隙密封，間隙愈小愈長，效果愈好，間隙取 ~ mm。 間隙封圈 δ=~ mm δ 非接觸式密封： δ (a) (b) 適用場合： 脂潤滑或油潤滑，工作溫度不高于密封用 脂的地方。密封效果可靠。 圖 b為軸向曲路，因考慮到軸受熱后會變長，間隙取 δ =~2 mm。 迷宮式封圈 δ=~ mm δ=~2 mm 將旋轉(zhuǎn)件與靜止件之間的間隙做成迷宮形式，并在間隙中充填潤滑油或潤滑脂以加強密封效果。分為徑向和軸向兩種結(jié)構(gòu)。 δ δ 組合封圈 適用場合： 適用于脂潤滑或油潤滑，密封效果可靠。 也可以把多種密封形式組合在一起。這是組合密封的一種型式 毛氈加迷宮，可充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，提高密封效果。組合密封的方式很多，不一一列舉。 組合式密封： 167。 188 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 軸承的配置設(shè)計 軸承的定位和緊固 軸承位置的調(diào)節(jié) 軸承的配合 軸承的裝拆 一、滾動軸承的定位和緊固 滾動軸承的軸向緊固是指將軸承的內(nèi)圈或外圈相對于軸或軸承座實施緊固。 具體的緊固方法有很多，下面列舉常用的方法。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 內(nèi)圈的緊固方法： 彈性擋圈固定 圓螺母與止動墊圈固定 軸端擋圈固定 緊定襯套、圓螺母、止動墊圈與錐孔內(nèi)圈固定。 外圈的緊固方法： 端蓋固定 孔用擋圈 軸承外圈止動槽 螺紋環(huán)緊固 潘存云教授研制 潘存云教授研制 二、滾動軸承的配置 軸承配置 —— 指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。 常用配制方案 兩端單向固定 一個支點雙向固定、另一端游動。 常用的軸承配置方案有以下三類，每一類又有若干具體方案。 兩端均游動 兩端固定支承 雙支點各單向固定 潘存云教授研制 C=~ mm 預留補償間隙 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 二、滾動軸承的配置 軸承配置 —— 指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。 常用配制方案 兩端單向固定 一端雙向固定、另一端游動。 兩端均游動 固定支承 游動支承 L 潘存云教授研制 游動支承 選用圓柱滾子軸承時， 外圈應雙向固定。 選用深溝球軸承時， 外圈與端蓋間應留有間隙。 適用于溫度變化較大的長軸。 潘存云教授研制 二、滾動軸承的配置 軸承配置 —— 指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。 常用配制方案 兩端單向固定 一端雙向固定、另一端游動。 兩端均游動 人字齒輪由于本身的軸向限位作用，其中一根軸設(shè)計成兩端固定的形式，另外一根軸必須游動，否則會卡死。 兩端游動 ? 動圈的配合是過盈配合 ? 靜圈的配合是間隙配合 ? 基準：內(nèi)孔 （ 動 ） 基孔制 （ k m6） 外徑 （ 靜 ） 基軸制 （ H JS6） 三 、 配合： （ 過盈 、 間隙 ） ▲ 配合是指內(nèi)圈與軸頸、外圈與外殼孔的配合 調(diào)整墊片 加減墊片的厚度 方法 四、 軸系部件的調(diào)整 1. 軸承間隙的調(diào)整 潘存云教授研制 潘存云教授研制螺釘調(diào)整 加減墊片 潘存云教授研制 螺釘調(diào)整 潘存云教授研制 潘存云教授研制2. 軸承的預緊