鋼波紋管涵洞程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。；如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫的所有螺栓的5%；如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為安裝是合格的。⑾、鋼波紋管涵外圈搭接處用預(yù)緊力扭矩檢驗符合要求后，可采用環(huán)氧樹脂砂漿封填，以防波紋板連接處滲水。鋼波紋管防腐處理：剛波紋圓管的內(nèi)、外側(cè)管壁，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料2道，㎜，使之形成防腐、防水層。涂刷瀝青膠結(jié)材料的層數(shù)或厚度及防水層寬度，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行。鋼波紋管涵的回填：⑴、鋼波紋管涵的兩側(cè)及涵頂?shù)炔课坏幕靥畈牧媳仨毞显O(shè)計要求的級配要求，翻斗汽車卸回填材料時，應(yīng)傾倒在結(jié)構(gòu)兩側(cè)一倍直徑以外處，再由小型機械或人工進行攤鋪。⑵、回填材料應(yīng)由結(jié)構(gòu)物的兩端向中心、兩側(cè)對稱進行施工，分層回填攤鋪、分層壓實，每層的攤鋪厚度不大于20㎝。⑶、涵管回填材料的壓實要求：結(jié)構(gòu)較近處采用機械壓實，管底下方楔形部位的粗砂填料可采用“水密法”振蕩器振搗密實；涵管兩側(cè)的回填材料采用振動壓路機壓實，其壓實度應(yīng)不小于96％。⑷、涵管頂上方回填材料的壓實要求：當回填厚度小于50㎝時可采用手扶振動打夯機或采用小于6T的壓路機靜壓壓實，要求攤鋪厚度不大于20㎝，壓實度不小于96% ；當涵管頂?shù)奶钔链笥?0㎝后，方可采用YZ12～16T壓路機進行碾壓施工，同時要求其攤鋪厚度不大于20㎝，壓實度不小于96% 。施工注意事項：⑴、基坑開挖應(yīng)避免超挖，如果已經(jīng)造成超挖情況，應(yīng)將已經(jīng)超挖的松散部分徹底清除，以砂礫進行換填夯實。⑵、已經(jīng)挖至設(shè)計標高的土質(zhì)基坑不得長時間的暴露、擾動或雨水浸泡，并應(yīng)及時檢查基坑的幾何尺寸、設(shè)計高程、基底承載力，都符合設(shè)計要求后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。⑶、鋼波紋管吊運、拼裝時，需要設(shè)現(xiàn)場施工專職指揮員一名，負責(zé)現(xiàn)場起吊、安裝及施工人員現(xiàn)場操作。⑷、搭設(shè)的附屬腳手架必須牢固、平穩(wěn)，架設(shè)的內(nèi)腳手，要注意管道直徑兩端距離，以防安裝時管道變形。⑸、基礎(chǔ)表面鋪設(shè)的10㎝粗砂，要求級配良好，鋪設(shè)平整均勻，其粗砂材料的最大粒徑不超過12㎜。⑹、端墻基礎(chǔ)，墻身，帽石澆注表面要平順，頂部不得超過設(shè)計標高。進出口端墻砼或漿砌體強度達到75%后方可按規(guī)定進行臺背回填。三、現(xiàn)場人員、機械、材料配置：現(xiàn)場人員配置要求：設(shè)專職隊長、技術(shù)負責(zé)人各一名，配置相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領(lǐng)工員等管理人員。隊長：何顏玉技術(shù)負責(zé)人：張 敏技術(shù)員：張小平質(zhì)檢員：熊 林安全員
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