鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管程施工設計方案1(編輯修改稿)
2025-05-31 18:40 本頁面
【文章內容簡介】 。B、電熱熔帶焊接施工的要點：電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應其步驟如下：1）、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2）、對齊管道和清除雜物。3）、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。4）、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。5）、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。6）、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7）、焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。電熱帶的外面用耐熱帶緊固，同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固：（2）熱熔擠出焊接擠出焊接的是利用分子熱運動的基本遠離，通過擠出焊槍將PE焊條加熱（使焊條從固態(tài)變成了粘流體）并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散的相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。熱熔擠出焊接的施工要點：1）、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整（如整面不平整，應進行修）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩邊被焊管材調正到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）。接口處需留13mm間隙，以便于焊接（但最大縫隙一般不超過5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（Ф800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他在職存在：并對焊接區(qū)域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。2）、焊接所用的焊條一般應由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，要求斷面為圓形。該粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈。干燥、無任何污漬。3）、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將含管材解封端
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