【文章內容簡介】 涂剛性膩子。質量驗收及標準①所用材料的品種、質量、性能應符合要求，進廠材料的復檢和保溫工程現(xiàn)場各項滿足相關規(guī)范要求。② 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫厚度均勻。③ 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂痕，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。④ 表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。⑤ 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸真確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。⑥ 允許偏差保溫體系允許偏差及檢驗方法編號項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2M托線板檢查2表面平整44用2M靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2M托線板檢查4陰陽角方正44用20CM方尺和塞尺檢查本工程的戶門、窗戶安裝采用后塞口的做法，根據(jù)圖紙尺寸與戶門、窗戶廠家確定收口尺寸，土建專業(yè)先行收口，門窗制作以現(xiàn)場核實尺寸為準。、鋁合金門窗（1）外門窗:外門窗框靠墻體部位的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯填實、密封膏嵌縫，不得采用普通水泥砂漿勾縫。（2）門窗材質要求：門窗是影響熱工性能的重要部位，為減少熱損失，應加強對門窗安裝工程的技術質量控制。①門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能、保溫及密封性能等級、密封毛條等應符合設計要求；②玻璃品種、類型、規(guī)格、等級、性能等應符合設計要求；③加強鋁合金門窗的氣密性能：根據(jù)實際情況，門窗氣密性要求滿足GB／T7107標準的要求。我們要求鋁合金門窗加工廠家要作到接縫嚴密，推拉自如，密封毛條長度合適。所有鋁合金門窗縫隙全部用密封膠嵌縫；鋁合金框與窗口周圍的縫隙全部用密封膏封實，杜絕冷空氣自由出入。外門窗的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、保溫性能、隔聲性能、采光性能均應滿足規(guī)范要求。④陽臺上的半玻門下部，在兩層鋁板中間用聚苯泡沫板作保溫層，以減少熱損失。⑤中空玻璃密封膠層寬度：單道寬度為（10177。2）mm，雙道外層寬度67mm；⑥現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封樣及書面安裝方案。附框要有可靠的強度和保溫性能。⑦金屬復合門窗框、扇中應有合理的斷熱材料，即斷橋鋁。⑧門窗框安裝完畢，應清靜縫隙雜物。隱蔽工程驗收合格后，填充聚氨酯發(fā)泡劑。⑨推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙。⑩平開門窗安裝固定時，應先調整框與扇的縫隙，再調整玻璃的位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。（3）安裝要點①主框與結構連接必須牢固，骨架色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。主框安裝要上下通線，水平通平，誤差在允許偏差之內（垃圾間門除外）。②鋁合金門窗框與墻體固定牢固，門窗四周與墻體的縫隙要用密封材料填嵌堵塞嚴密。窗框與墻體節(jié)點見下圖：③門窗扇安裝開啟靈活，方向準確，固定牢固，表面無損傷。④地下室木夾板門，雙扇門居墻中安裝，單扇門與門扇開啟方向墻平。根據(jù)樓層水平線找出門窗安裝位置線。安裝時，木門與墻體固定時要在接觸面做防腐處理；⑤防火門裝卸時，須輕抬輕放，避免磕碰。在安裝門框時，應保證與墻體結成一體。門框安裝前框內灌注C10豆石混凝土,門框一般埋入地面以下20㎜，并保證框口上下尺寸相同，再將框與預埋件焊牢。地面澆筑完后在安裝門扇。門扇安裝要啟閉自如，無阻滯、反彈等現(xiàn)象，門扇與門框表面要平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，間隙小于3㎜。⑥玻璃（）安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影像無畸變。壓條扣板平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。⑦斷橋鋁門窗嚴格按節(jié)能要求進料、加工，主框、中空玻璃等各料的材質單、產品的合格證、成品復試資料等符以上設計要求； ⑧門窗安裝固定好后，框四周與結構層間必須用發(fā)泡膠填滿填實，門窗洞四周外側保溫漿料與發(fā)泡膠間用密封油膏斷開，面層與主框用密封膠密封。以確保窗體與結構間的保溫效果。中空玻璃的空氣層必須達到設計在求的12mm.、塑鋼門窗 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。 產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。 現(xiàn)場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備① 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。② 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差177。10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗