【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)：見下表 “噴砂機工作參數(shù)” ? 防塵與安全 拋丸 ? 適當?shù)倪x擇磨料： 鋼質(zhì)磨料壽命長 鋼丸 I 鋼絲切段 III 棱角鋼砂 II 拋射磨料處理除銹，也稱為拋丸除銹，是利用拋丸設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料（砂、丸、鋼絲段等）拋向鋼鐵表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用來達到除銹的目的，在船舶和鋼板預(yù)處理流水線中應(yīng)用很廣。 顆粒直徑： ~ 硬度： 177。 60HV 177。 2HRC 密度： g/cm179。 鋼丸 ≥ 棱角鋼砂 ≥ 鋼絲切斷 ≥ ? 鋼材等傳輸速度： 無級調(diào)速 /分鐘 — /分鐘 ? 拋丸器數(shù)量與質(zhì)量： 數(shù)量： 4——12只 厚板 ——薄板 8只比 4只拋丸量提高 20% 質(zhì)量：選擇耐磨損好的葉片。 球墨鑄鐵 40小時使用時間 低鉻稀土白口鑄鐵 200328小時 有效射程及可拋面積： 直徑 500mm拋丸器，射程在 5米以內(nèi)，拋丸效果好。 拋距增加 1米，動能損失 10%。 噴射速度 50m/s時，不能去除氧化皮。 ? 拋丸機工作參數(shù)： 見下表 “Pangbon 公司拋丸機工藝參數(shù) ” 項目 工藝參數(shù) 葉盤直徑 /mm 500 葉片有效寬度 /mm 62 電機功率 /kW 2040 電機轉(zhuǎn)速 /(r/min) 18002600 拋丸量 /(kg/min) 200250 磨料速度 /(m/s) 6080 表 Pangbon 公司拋丸機工藝參數(shù) 五、噴漆工藝 1. 車間底漆的噴漆 車間底漆 的噴涂 ? 《 品種： 環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅、無機硅酸鋅 》 ? 膜厚 DFT： 15~20um ? 漆膜優(yōu)異性能 優(yōu)異的加工性能 優(yōu)異的焊接性能 與底漆的配套性能良好 車輛廠：環(huán)氧鐵紅＜ 3個月 集裝箱廠：環(huán)氧富鋅＜ 3個月 船廠、鋼結(jié)構(gòu)廠： 無機硅酸鋅 3~6個月 無氣噴漆機： 富鋅專用噴漆機 生產(chǎn)廠家 牌號 壓縮比 最大輸出流量 WIWA 38032 32:1 (t/min) Graco BULLDOC 32:1 重慶長江 OPT9C 32:1 OPT3256C 32:1 自動噴槍： 上下兩把（長江、 WIWA、 Graco） 計算流量、噴嘴類型、移動速度 鋼板傳輸速度 ：無級調(diào)速 ~ /分鐘 工藝條件 見下表 廠商 項目 HEMPLE SKS KANSAI 混合比（體積比） 4： 1 4： 1 16： 4 13： 1 混合試用期（ 20℃ ） /h 8 8 5 12 稀釋劑（充分攪拌） 05 0857（快干） 0845（普通） 600BS（快干） 600ST 810986（標準） 810987（夏季） 810985（冬季） 推薦噴嘴（ GRACO） 817 817 817 817 噴漆壓力 /Mpa ~ ~ ~ 濕膜 /um 40 40 40 37 干膜 /um 最大重涂間隔 /d 最小重涂間隔 /min 固體分 /% 理論涂布率 /(㎡ /L) 相對密度 閃點 /℃ 貯存期 /a 15 30(20℃) 指觸干 45（體積） 25 1 15 30（ 20℃ ） 15 49（體積） 25 1（ 20℃ ） 15 30（ 20℃ ） 6 44（體積） 11 24 1（ 20℃ ） 20 30（ 20℃ ） 15 83（質(zhì)量） 43g/㎡ 178。10um 21 1(20℃) 2. 噴涂方法 ? 刷涂： 預(yù)涂裝必不可少。 a. 損壞區(qū)域的局部修補 b. 角和邊的切割處涂漆 c. 在裂縫或腐蝕出現(xiàn)的凹坑處有良好的滲透作用 d. 一些特殊關(guān)鍵部位，噴涂易造成破壞。如機器、馬達等 部位，只能用手工涂刷 e. 對焊縫飾釘、法蘭、角落的預(yù)涂 ? 滾涂： 不提倡應(yīng)用于重防腐涂料，特別是底漆。 ? 空氣噴涂： 不提倡應(yīng)用于重防腐涂料，漆膜裝飾效果好。 無氣噴涂 ? 原理： 無氣噴涂是使涂料通過加壓泵（ ~）被加壓，通過特制的硬質(zhì)合金噴嘴（ ~）噴出，其速率非常高。當高壓漆流離噴嘴到達大氣后，隨著沖擊空氣和高壓的急劇下降，涂料內(nèi)溶劑劇烈膨脹而分散霧化，高速地涂敷在被涂物件上。因涂料霧化不用壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂。 ? 優(yōu)點： ⅰ . 涂裝效果高。有些現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)中，屬于高速度，快節(jié)奏 的流水線作業(yè)，只有無氣噴涂才能適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)涂裝的需要。按重慶 長江機械廠的測試，該廠生產(chǎn)的 QPT6528無氣噴漆機每小時涂裝面 積可在達 4001000㎡ ； ⅱ . 可噴涂高固體含量，厚膜型涂料。一次噴涂即可達到規(guī)定膜厚的要 求。同時能有效控制和提高膜厚質(zhì)量，減少損耗； ⅲ . 無氣噴涂對涂料飛散較少，因可不加或少加稀釋劑施工，有機滲劑 揮發(fā)量減少，有利于環(huán)境保護； ⅳ . 因噴射霧化的涂料中不混有壓縮空氣、油、水等雜質(zhì)，加上涂料壓 力高，涂料射向鋼材表面后滲透力強，層間附著力好。對復雜工件 有較好的涂覆效果； ⅴ . 無氣噴涂有利于實施噴涂工藝自動化作業(yè)。 ? 不足之處 無氣噴涂存在以下不足之處： 涂料的噴出量和噴幅不能調(diào)節(jié)，要調(diào)節(jié)的話只能更換噴嘴； 涂抹的外觀質(zhì)量比空氣噴涂差，不適應(yīng)在裝飾要求較高的 噴涂工藝上應(yīng)用； 由于噴出的壓力較高，操作不妥的話，存在不安全因素高。 ? 無氣噴漆機技術(shù)條件 ⅰ . 噴漆壓力： 依據(jù)重防腐涂料的說明書，確定噴涂該涂料所需的噴漆壓力，和進風壓力。富鋅底漆壓力 15Mpa 公式：噴漆壓力（ Mpa ） =進風壓力（ Mpa ） 179。 壓縮比 表 不同涂料的噴涂壓力 涂料品種 體力固體分 /% 噴涂壓力 /（ kgf/cm2) ① 醇酸防銹底漆 氯化橡膠防銹底漆 厚漿型環(huán)氧防銹底漆 高固體分環(huán)氧涂料 無機富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆 丙烯酸面漆 醇酸面漆 環(huán)氧面漆 丙烯酸聚氨酯面漆 有機硅鋁粉耐熱漆 無溶劑環(huán)氧涂料 49 42 51 80 70 53 33 48 50 51 35 99 150 1750 175 200 110~150 175 150 140 175 150 125 280 ① 1 kgf/cm2=. ⅱ . 噴嘴的選擇： 噴槍的噴嘴通常由鎢化金屬制成。由于無氣噴槍具有開關(guān)功能；在噴槍上沒有控制空氣和涂料的裝置，噴涂流量和扇形的幅度，只能通過噴嘴的選擇來達到目的。 經(jīng)過測試和計算，無氣噴漆時，流量 Q與噴嘴當量孔徑 d、涂料壓力 p、涂料密度有如下的關(guān)系： 式中 k——比例常數(shù)； d——孔徑； P——涂料壓力 s——涂料密度。 在上式中，可以明顯看同，噴嘴當量孔徑與流量的關(guān)系最為密切，噴嘴孔徑大，涂料噴出量出大： 噴嘴孔形多為橢圓形，有些廠商提供的孔徑尺寸，是指與橢圓等面積圓的直徑；有的廠商不提供孔徑尺寸，而提供一定條件下的流量數(shù)據(jù)。 噴嘴的形狀則決定了噴霧幅度的大小，有的廠商僅提供一定條件的噴距下，噴射角的角度，噴射角大，噴霧幅度亦大。各廠商生產(chǎn)的噴嘴都有一系列的規(guī)格。這些規(guī)格決定了各自的型號，從型號可以看出噴嘴的孔徑（或流量）與噴霧幅度（見圖）。 sPkdQ /2?sPkdQ /2?圖 噴嘴的技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)：噴距 35cm 孔徑 決定于流量 噴幅 扁形的幅度 Graco 163319 長江 16Z25 噴幅： 2179。 3英寸 = 噴幅 25cm 孔徑： = 流量 1600cc/min (噴富鋅底漆 ) 選擇依據(jù)： 涂料類型 被涂物結(jié)構(gòu) 規(guī)定膜厚 操作工人的姿勢與習慣 見噴嘴選擇表 重慶長江機械廠（新） 德國 WAGNER公司噴嘴的表示方式。如編號為 0090521噴嘴， 0090為標準型噴嘴編號，說明在噴漆壓力為 100Mpa、噴距為 30cm條件下； 5表示噴射角度為 50176。 ， 21表示孔徑為 179。 ≈。 表 GRACO噴嘴技術(shù)參數(shù) 漆名 GRACO代號 噴幅 /cm 噴射角 /（ 176。 ） 流量 /（ mL/min） 孔