管道制作與安裝工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:28 本頁面
【文章內容簡介】 備→板材的領取→管道卷制→焊縫檢查及缺陷處理→管道拉運→管道安裝。 施工方法（1）安裝準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。核對各種管道的排列所用空間是否合理。有問題及時提出，與建設單位人員研究解決。（2）板材的領取板材由建設單位提供，并且提供出門物資的證件辦理。（3）管道制作1)管道及管道件材料運抵我公司的加工車間后，項目部安排專門負責人負責驗收。項目部按施工圖紙和建設單位的指示要求，對板材進行下料、切割、加工、卷制。鋼管應按不同規(guī)格分類堆放，墊離地面，防止腐蝕、污染和變形。2)焊接材料焊接材料按施工圖紙的要求選用，焊接材料的品種應與母材和焊接方法相適應。做到焊接作業(yè)符合現(xiàn)行國家標準。焊條、焊絲符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》、《低合金鋼焊條》、《焊接用鋼絲》、《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》、《碳素鋼埋弧焊劑》和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》等的規(guī)定。焊接材料密封貯存，防止受潮變質，庫房內溫度不應低于5186。C，相對濕度不大于70％。4)鋼管切割①鋼管切割可采用機械切割或氣割方法。. . . .. . 學習好幫手②切割面的熔渣、毛刺和缺口，應用砂輪磨去，所有鋼管切割后，邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。③鋼管切割后坡口尺寸的極限偏差，在施工圖未規(guī)定時，應符GB50269 的規(guī)定。切口斷面傾斜偏差不應大于鋼管外徑的1％，且不得大于3mm。5)彎頭加工采用鋼管加工彎管時，焊縫應避開受拉（壓）區(qū)。在施工圖紙未規(guī)定且在埋設條件許可時，采用大彎曲半徑。電氣管道的最?。讳摴芗庸さ娘L管，不采用焊制或褶皺彎頭；輸送其它介質管道的最小彎曲半徑： ， ，焊制（D為鋼管外徑）。彎頭應無裂紋、折皺、凹陷和過燒等缺陷。 管道安裝（1）管道安裝鋼管安裝時先用三角架對口，配合手動葫蘆對接，管道布置好后，再進行精確對接。管道接口采用焊接方式。焊接時，管道安裝采用坡口對接手工電弧焊，將管口邊緣與焊口兩側打磨干凈，使其露出金屬光澤，制作坡口，將兩管管段對口定出管道中心線，沿管子圓周方向點焊，點焊應采用與接口焊接相同的焊條且對稱施焊其厚度與第一層施焊厚度一致，在管道的縱向焊縫和螺旋焊縫處不得點焊，通過點焊將管道定位，然后采用2－3層焊法焊滿管子周縫。安裝時先用三角架對口，然后對稱性點焊，最后再仔細焊接。標準管件（如彎頭）可提前在金結廠制作好，安裝時加臨時支撐固定，拉線對齊，然后施焊，經(jīng)檢測后分層涂刷防腐漆，再運至現(xiàn)場安裝。管道對接時點焊長度與間距標注見下表：管道的安裝偏差：1)鋼管的直管、%；2)鋼管安裝軸線位置允許偏差為30mm，安裝高程允許偏差為177。20；3)鋼管始裝節(jié)的里程偏差不應超過177。5mm，彎管起點的里程偏差不應超過177。10mm。始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不應超過177。3mm。 鋼管的焊縫檢驗和缺陷處理（1）在鋼管安裝過程中，會同建設單位的技術人員對現(xiàn)場焊縫進行檢查和.
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