【文章內容簡介】 抽查數(shù)量不少于10%，其中直角扣件占抽檢數(shù)的70%，對接扣件占抽檢數(shù)的20%，旋轉扣件占抽檢數(shù)的10%，抽檢如不符合要求，全部扣件重新逐個校正松緊程度。腳手板鋪設應符合下列規(guī)定（支梁模板及綁扎鋼筋時用）：（1）腳手板不得有空隙和探頭板。（2）腳手板的搭接長度應不小于200mm，腳手板用8鉛絲綁扎牢固，并用U型釘將鉛絲釘牢。 圖416 腳手板對接及搭接示意圖（3）在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。五、技術質量保證措施公司工程部項目經(jīng)理國際質量標準ISO9002現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場技術負責人質檢員各施工工長合約管理技術管理質量管理施工管理各施工隊伍各專業(yè)分公司 規(guī)格尺寸標準 表51序號項目偏差標準（mm）1長度+60、202寬、厚度177。2 技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。2）公稱幅面內不得有板邊缺損。3）每m2單板脫膠≤ m2。4）每400 mm2最大凹陷深度≤ m2。（見表53）規(guī)格尺寸標準 表53序號項 目允許限度1厚度δ=14mm177。 mmδ=16mm177。 mm2長、寬177。3 mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（1）膠合板四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。（2）進場腳手架鋼管必須符合相應的質量標準。模板安裝工程質量必須符合《建筑結構優(yōu)質工程質量評審標準》及《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》及相關規(guī)范要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（1）接縫寬度≤（用工程質量檢測工具上的楔型塞尺檢查）。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。（表54） 表54序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3尺量2底模上表面標高177。3水準儀或拉線尺量3截面內部尺寸墻、梁177。3尺量4層高垂直度32m托線板5相臨兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7預留孔洞中心線位置5拉線、尺量截面內部尺寸+08預埋鐵件、預埋管、螺栓鋼板中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+0現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定 表55序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查3插筋基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，－5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 模板拆除 主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥502, ≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件―≥100（1）安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（2）陰陽角必須方正（用工程質量檢測工具上的角尺檢驗）。模板成型交驗班組內實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，合格后報項目部進行驗收，并按要求填寫預檢記錄表格、檢驗批質量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中的要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題（不符合本方案質量、技術要求及相關規(guī)范），視性質、輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責任，并有其負責改正問題。（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動。澆筑混凝土時必須有專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（2）混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上，必須另搭設固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時，泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準確。（3）所有接縫處粘海綿條，防止拼縫不嚴導致漏漿。（4）模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。（5）墻模板下加墊泡沫圓條，以防止漏漿。（6）多次使用大模板后應檢查模板平整度，變形過大及時修理。根據(jù)施工流水段的劃分，砼澆筑順序同模板安裝順序。每個分區(qū)的模板安裝流程為柱、梁、板。砼澆筑順序為先澆筑柱砼，后澆筑梁板砼。（1）澆筑柱砼時，為了保證砼澆筑質量，不宜一次性將柱砼放滿，應分層澆筑。每層澆筑高度不宜大于2米，待先放入的2米砼澆搗密室后再繼續(xù)澆筑下一層砼。（2）砼澆筑過程中，應正確使用振動棒，振動棒應快插慢拔。對于截面大的轉角柱和異形柱，應同時用兩個振動棒進行。確保砼振搗質量。（3）砼柱施工完成后，應等砼強度達到一定要求后方可拆除柱模板，不宜過早拆除，以防拆除模板時將表面砼脫離。（4）梁板砼澆筑時，應先澆筑梁，待梁砼澆滿且振搗完成后再澆筑板砼。以防梁砼露振。（5）梁板砼施工完成后，要等到砼強度達到75%時，方可拆除頂板模板，懸挑部位要等到砼強度達到100%時，方可拆除。六、安全與文明施工以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、工長、安全員、各專業(yè)負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系。公司安全部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場安全員各施工工長現(xiàn)場帶班作業(yè)人員項目技術負責人、系好安全帶。；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好腳手板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌、勾、掛、粘的地方，并清理模板上的雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。、連接件、緊固件及扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。，必須有信號工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。，并放進指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完場清。、環(huán)節(jié)以重點控制，做到現(xiàn)場有人監(jiān)督、指揮。176。~80176。要求，面對面存放于設置專門圍護及警示標志的堆放、清理區(qū)內，堆放區(qū)場地應硬化或整平墊實，角模和無支腿模板存放在插架里。，凡風力超過5級，嚴禁吊裝大模板。，腳手板固定牢固，并備有檢查時所用的鋼爬梯。，防止擺動撞傷。，應認真檢查吊鉤、吊環(huán)、吊扣的牢固性、安全性。，并隨時檢查。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。七、冬期、雨期施工措施，做好安全技術交底工作，要有文字記錄并簽字齊全。，施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)要系好安全帶，不得違章指揮，違章操作。、工具均需處良好絕緣狀態(tài)，不得有漏電現(xiàn)象，經(jīng)常檢查電線、電纜有無破損處，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。、機械設備管理（操作）人員均需持證上崗，非專業(yè)人員禁止動用設備。，臨時配電、漏電保護裝置應齊全有效，定期檢查其靈敏度，更不允許隨便拆卸。，接地電阻不大于4歐姆，定期檢查其可靠性，基礎周圍不得有積水和雜物，施工用腳手架、吊籃、電氣設備和塔吊路軌，在雨后檢查，有隱患應立即解決后方可使用。，要有防雨罩或其它防雨裝置，設備的電源線應懸掛固定，不用時應拉閘斷電，電焊機的線纜不得置于坑洼積水處，嚴禁水泡。，應立即離開現(xiàn)場，禁止在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工，以防雷擊傷人。八、成品保護措施，以防污染結構成品。：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好的頂板模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方做墊進行；禁止將泵管架設在模板上口或擱置在模板支撐上。，安裝準確，安裝或拆除時吊裝時應有23人扶穩(wěn)大模板，不得碰撞已施工部分棱角，不得兜掛鋼筋，在拆模吊裝前，必須先將所有穿墻栓拆除后，方可進行吊裝。，禁止用大錘敲擊。，防止碰撞砼墻面。九、節(jié)約材料措施，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃計算，鋼管長切短時，應滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結構高度和尺寸施工。、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。，每塊板、每根梁盡量少拼縫。，不得亂丟亂放。，邊拆邊進袋。，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。十、環(huán)保措施，避免直接傾倒，污染土壤或水源。、鋸末及時回收處理。，要輕拿輕放，夜間施工禁止大喊大叫。十一、柱模板計算書柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ7新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800 二、荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{2441121/2，24}＝min{，108}＝傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k＝min[，γcH]＝min[2441121/2，24]＝min[，108]＝ 承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝[+，+]＝[+2，+2]＝[，]＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設計值S正＝G4k＝ kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)14面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)700模板設計平面圖 強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q1