【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢和年審。項(xiàng)目部建立安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，備足應(yīng)急物資、器材和車輛，保證通訊暢通，并組織演練。發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部上報(bào)公司，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救受傷人員，主動(dòng)配合主管部門調(diào)查處理，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)或拖延報(bào)告。項(xiàng)目部按照相關(guān)規(guī)定做好事故善后工作，并按照“四不放過”原則對(duì)事故進(jìn)行處理。按照公司《程序文件》要求的格式填寫，保存安全資料。安全資料及時(shí)填寫、分類清楚，裝訂統(tǒng)一規(guī)范、內(nèi)容完整真實(shí)。樁基施工按施工方案要求進(jìn)行，樁基作業(yè)區(qū)有明顯標(biāo)志、標(biāo)牌，作業(yè)區(qū)上方無架空線路。泥漿池周邊采用鋼管進(jìn)行有效圍護(hù)，并刷紅白漆進(jìn)行警示?；匦@鉆孔樁施工，應(yīng)遵循以下規(guī)定：《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。、了解所操作的鉆機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。，注意鋼絲繩捆綁及枕木墊放，導(dǎo)軌長(zhǎng)短，鉆機(jī)兩端兩側(cè)采用槽鋼限位。，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)應(yīng)由專人檢查維修。樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)，對(duì)樁位時(shí)必須有專人指揮。、設(shè)置欄桿、走道，并應(yīng)隨時(shí)清除雜物。操作人員不能擅自離開崗位。，均應(yīng)加防護(hù)蓋，附近不準(zhǔn)堆放重物。、卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。，如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將電源關(guān)閉。工作停止后，亦應(yīng)將電源關(guān)閉，鎖好開關(guān)箱。，卷揚(yáng)機(jī)變速器換檔前應(yīng)事先停鉆，掛上檔后，方可開鉆。，應(yīng)防止擠壓電纜及水管。，臨邊，登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有保護(hù)措施。、雨、雪、霧等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)。、滑輪、鋼絲繩的完好性，檢查合格后方可起吊。，且仔細(xì)檢查鋼筋籠加強(qiáng)筋的點(diǎn)焊可靠程度，以及活扣件的完好性。，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)。，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。模板施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)和混凝土施工工藝進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，交由專業(yè)模板廠家生產(chǎn)。模板進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須緊牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。在基坑內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，方可操作。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可作業(yè)。拆除模板時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥，通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃，易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完成，拉閘上鎖．遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。加工鋼筋籠所用的滾焊機(jī)在釋放成品時(shí)要保證操作人員安全，不得將鋼筋籠直接從滾焊機(jī)上推下。 預(yù)應(yīng)力梁施工一、預(yù)應(yīng)力張拉張拉時(shí)千斤頂兩端不得有人通過或逗留，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，并且設(shè)置防護(hù)板，防止張拉過程中出現(xiàn)斷、滑絲時(shí)飛物傷人。檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查，油管與油泵連接處加防護(hù)套，以防噴油傷人。錨環(huán)及夾片使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)，回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)，均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。千斤頂工作時(shí)，不得扭動(dòng)、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部件。張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲，滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絞線。壓漿前要先將管道內(nèi)用清水沖洗，檢查壓漿泵有無堵塞，壓力表是否靈敏。壓漿時(shí)，水泥漿在進(jìn)泵前必須過濾，并保持低速攪拌。隨時(shí)觀察壓力表變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止壓漿，查找原因，待排查、恢復(fù)正常后方可繼續(xù)作業(yè)。壓漿施工時(shí)工作人員必須佩戴護(hù)目鏡作業(yè)。壓漿工作結(jié)束后及時(shí)沖洗管道及壓漿泵，防止下次使用時(shí)堵管。、存、運(yùn)、安裝移梁前必須進(jìn)行試吊，將梁板提升2～3cm后觀察是否有異常情況。梁板存放時(shí)必須支點(diǎn)受力，存梁臺(tái)座有足夠的承載力。T梁存放時(shí)必須采取有效措施進(jìn)行支撐，防止傾覆。支撐時(shí)可采用特制的鋼支架或方木，但不得支撐在翼板外緣。T梁存放不得多于2層，T梁間用點(diǎn)焊連接，待安裝時(shí)斷開。雨、霧天及天黑視線不好時(shí)禁止運(yùn)梁作業(yè)。安裝Ｔ梁時(shí)，必須在T梁兩端加設(shè)支撐；T梁兩端不得同時(shí)提升或下落，一端頂起時(shí)，另一端支穩(wěn)、撐牢。 場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距離必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架上。電工在接近高壓線操作時(shí)，其安全距離為：，20～35kV不得小于1m，否則必須停電后方可操作。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。在三相五線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡?，F(xiàn)場(chǎng)的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃品的距離不得小于1m，一般電燈泡距離易燃物品不得小于50cm。做好施工前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目部針對(duì)分項(xiàng)、分部編寫的施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。項(xiàng)目部在施工作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行交底，施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，及時(shí)整理技術(shù)資料，內(nèi)容真實(shí)、完整。施工過程中配合監(jiān)理單位對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每道工序自檢完成后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。積極推廣使用經(jīng)鑒定的新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備。項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。原材料的選用遵循建設(shè)單位提供的材料供貨單位名單進(jìn)行采購(gòu)。原材料進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品退回廠家不得使用。施工前提條件埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位黏土造漿鉆進(jìn)成孔測(cè)量復(fù)核樁位吊裝鋼筋籠接裝導(dǎo)管和混凝土料斗二次清孔灌注混凝土拆除導(dǎo)管鉆機(jī)移位做好鉆孔記錄檢測(cè)孔深、孔徑、沉渣厚度鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土或泵送混凝土清孔一、鉆孔樁施工工藝流程圖護(hù)筒設(shè)置： 、鋼護(hù)筒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及樁直徑大小，使用不小于8mm厚的鋼板制作。 泥漿比重控制：、。、泥漿用水使用不純物含量少的水，沒有飲用水時(shí)，進(jìn)行水質(zhì)檢查。、在護(hù)筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時(shí)，選用泥漿根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機(jī)性能、施工經(jīng)驗(yàn)等確定，或參照鉆井采用的泥漿或添加劑?；匦@鉆孔：，應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)，開鉆時(shí)宜低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)，并保持筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，對(duì)不同的地層采用不同的鉆速鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行測(cè)試，并填寫“泥漿測(cè)試記錄表”，并根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行泥漿指標(biāo)調(diào)整；經(jīng)常注意土層變化，每鉆進(jìn)2m或在土層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便于和地質(zhì)剖面圖核對(duì)，并填寫“鉆孔樁鉆孔記錄表” 。交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁把鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。(鉆桿、鉆錐、加重塊)的重力。使孔底承受的鉆壓不超過鉆桿(鋼絲纜)、鉆錐和加重塊重力之和的80％，以避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔，清孔合格后填寫“成孔檢查記錄表”，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序。成孔與終孔、鉆孔過程應(yīng)用書面詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況，包括時(shí)間、標(biāo)高、檔位、鉆頭、進(jìn)尺情況等。、每鉆進(jìn)2m（接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí)，）或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類和標(biāo)高，以供確定終孔標(biāo)高。、終孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查，使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器外徑應(yīng)比鋼筋籠外徑大10cm，長(zhǎng)度不小于孔徑4～6倍。清孔清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進(jìn)行第一次清孔，鋼筋籠下好，并在澆注混凝土前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔后立即灌注混凝土。采用換漿法清孔，將鉆錐提高l0～20 cm，繼續(xù)循環(huán)以相對(duì)密度較低(～)的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。檢驗(yàn)合格后方可下鋼筋籠及導(dǎo)管，鋼筋籠和導(dǎo)管安裝到位后，沉渣厚度檢測(cè)符合要求，方可安裝料斗進(jìn)行混凝土灌注。如不符合進(jìn)行二次清孔，把泥漿泵從導(dǎo)管插入進(jìn)行第二次清孔 ，待沉渣厚度檢測(cè)符合要求后，方可安裝料斗進(jìn)行混凝土灌注。鉆孔成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1孔 徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔 深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心不大于50mm4泥漿比重～4含砂率小于≤2%4黏度17～20s4沉淀厚度不大于300mm鋼筋籠加工就位、鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上，并鋪設(shè)方木進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架平整墊放，鋼筋籠的加工采用滾焊機(jī)制作。、鋼筋籠應(yīng)每隔2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，箍筋同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊。、每節(jié)骨架均有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì)量狀況。、下節(jié)鋼筋籠在入孔過程中，取出臨時(shí)十字加勁撐，在護(hù)筒頂用工字鋼穿過加強(qiáng)筋下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊起上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接，下放并取出十字加勁撐，如此循環(huán)。下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)。、鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用焊接砂漿墊塊，砂漿墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。、機(jī)械套管連接時(shí)豎向主筋對(duì)號(hào)，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來，確保鋼筋連接質(zhì)量。、鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠偏移、上浮，下放過程留存影像資料。水下混凝土灌注、導(dǎo)管選用：導(dǎo)管直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過的混凝土數(shù)量決定，參照下表；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)能滿足強(qiáng)度和剛度的要求，確?；炷涟踩珴沧?。導(dǎo)管直徑表導(dǎo)管直徑（mm）通過砼數(shù)量（m3/h）樁徑（m）20010～25017～30025～3503導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，不但對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行檢查外，還做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。 、導(dǎo)管埋深按照規(guī)范要求的2～6m執(zhí)行。、水下混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求?；炷恋纳a(chǎn)能力滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。對(duì)于大方量、灌注時(shí)間較長(zhǎng)的樁，首先對(duì)混凝土生產(chǎn)量和澆注時(shí)間進(jìn)行計(jì)算后，設(shè)計(jì)混凝土的初凝時(shí)間。、灌注前檢查拌和站、料場(chǎng)、澆灌現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)工作就緒后方可進(jìn)行。、首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。、為防止鋼