【文章內(nèi)容簡介】 ）Ⅱ類水域標準環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693） Ⅲ類標準大氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表1一級標準廢水污染物排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》 （GB89781996）一級標準噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類標準固體廢物執(zhí)行工業(yè)固體廢物及危險廢物相關(guān)污染控制標準 場地選擇公司上半廠區(qū)基本全用于民品生產(chǎn)線的建設(shè)、實施，民品化工生產(chǎn)使用的有機溶劑和產(chǎn)品大多屬于?；?，例入國家高危行業(yè)管理，上半廠區(qū)已無位置布置廢水處理站。下半廠區(qū)屬公司軍品生產(chǎn)區(qū)，受軍品生產(chǎn)線及工房間的安全距離限制，已無適宜的位置建設(shè)廢水站。因此廠區(qū)內(nèi)用地十分緊張，已無適當(dāng)?shù)牡胤叫藿◤U水處理站，故在公司先前征用的50畝工業(yè)規(guī)劃用地中預(yù)留出一部分作為本項目新建6000m3/d的廢水處理站用地。 場址的優(yōu)越性本建設(shè)項目選址在****化學(xué)工業(yè)有限公司東北側(cè)，緊鄰現(xiàn)有廠區(qū)范圍，為廠區(qū)地勢最低處，既有利于全廠重力式排水走向，又可充分利用廠區(qū)現(xiàn)有交通網(wǎng)絡(luò)及基礎(chǔ)設(shè)施，建設(shè)項目位于高壩化工園區(qū)，本項目符合瀘州市總體規(guī)劃要求和西部化工城總體規(guī)劃。在公用設(shè)施方面，利用公司原有設(shè)施，水、電、蒸汽、消防也由原廠提供。5建設(shè)方案 工藝 設(shè)計原則⑴、采用工藝成熟、設(shè)備先進、運行管理方便的設(shè)計方案。⑵、保證出水水質(zhì)標準的前提下，盡量減少投資和日常運行費用。 處理工藝選擇 有機污染物（纖維素醚類物質(zhì)）為不可生化有機物，總水量約占廢水總量的30％左右，是本工程的難點所在，也是制約該廢水處理能否達標的關(guān)鍵因素。同時，高鹽分也是本工程需要重點關(guān)注的問題。廢水中所含物質(zhì)大多是化工上的重要原料，為近現(xiàn)代工業(yè)的產(chǎn)物，在自然界存在也就近百年左右，自然界（生物圈）對其甚感陌生，絕大部分微生物并不具有相關(guān)的酶系統(tǒng)可以利用這些有機物，不能有效地使其降解，為難生物降解有機物，同時也為嚴重有毒有害物質(zhì)，我國相關(guān)排放標準中對其有非常嚴格的要求，因此，其廢水處理技術(shù)的研究在國內(nèi)外備受關(guān)注。雖然生物處理法處理有機廢水雖然具有運行費用低的優(yōu)點，僅靠生化處理不能達到理想的效果。非生命有機物（化學(xué)合成有機物）生物降解的類型主要分為兩種：一類是與微生物生長相關(guān)聯(lián)的生物降解；另一類則是共代謝生物降解。實踐表明：與生命物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)越是類似的有機物，越容易被微生物降解。非生命有機物分子中常帶有生理學(xué)中少見或完全不存在的某些特殊的基團，它們是合成有機物無生命的原因之一。這些物質(zhì)有些不能被微生物降解，或降解所需時間非常長，已不可能被利用來控制該有機物對環(huán)境的危害。同時直接采用生物處理降解甲基纖維素也比較困難，因其為不可生化物質(zhì)，為本工程的關(guān)鍵所在。甲基纖維素可通過氧化等預(yù)處理手段通過斷鏈改變其分子結(jié)構(gòu)，提高其可生化性。難降解有機物在常規(guī)生化處理工藝中去除率低的重要原因在于處理系統(tǒng)內(nèi)缺少可利用的微生物，或分解和轉(zhuǎn)化這種有機物的微生物菌群增殖速度慢，世代周期長，難以在常規(guī)生物處理系統(tǒng)內(nèi)積累到足以使這些污染物產(chǎn)生明顯降解的濃度。利用固定化微生物技術(shù)來選擇性地篩選一些優(yōu)勢菌種，并加以固定，增加優(yōu)勢菌種微生物的濃度，以提高高濃度難降解有機污染物處理的效率。對于含有高濃度難生物降解有機物的工業(yè)廢水，采用物理化學(xué)預(yù)處理手段十分有效。它既可降低有機物濃度，又可改善其生物降解性，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造條件。因此，采用物化處理和生化處理相結(jié)合，首先將硝基類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)，再通過生化過程進一步將有機物去除的方法成為目前處理難生物降解有機物的首選手段。同時，高鹽分也是有機化工廢水較難生化處理的一個主要原因，主要是因為相對較高的鹽度抑制了微生物的生長，難于直接采用一般的生化法處理。目前對于含高鹽份有機廢水，不外乎采用下列幾種方法：⑴ 采用受鹽度影響較小的物化法，如高級氧化法、吸附法、焚燒法等；⑵ 采用脫鹽方法(如蒸發(fā)法、離子交換法等)將廢水中的含鹽量降低后再采用常規(guī)生化方法進行處理；⑶ 不脫鹽，直接采用生化法處理，通過培養(yǎng)嗜鹽菌來提高生化系統(tǒng)的耐鹽性；⑷ 將高含鹽量廢水與低含鹽量廢水混合至適合生物處理的范圍后采用生化法處理。第一、二種方法由于處理成本太高，且工程上難以實施，大多數(shù)企業(yè)難以承受；第三種方法采用生物強化技術(shù)處理，生物強化技術(shù)是通過向系統(tǒng)中投加經(jīng)過篩選培養(yǎng)的特殊菌體或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的高效菌種（嗜鹽菌），降解有毒有機物的方法，這也是目前生物處理技術(shù)研究的熱點。含鹽廢水的生物處理按照微生物的來源可分為兩種處理技術(shù)，一種就是采用淡水微生物進行鹽度馴化，另一種是接種篩選嗜鹽微生物。不同功能的微生物的耐鹽范圍不同，研究結(jié)果表明安全范圍對于有機物降解、脫氮的異氧菌鹽度應(yīng)低于25g/L，在一定的進水條件下，通過逐步提高反應(yīng)器中鹽濃度的方法，以高濃度鹽作為選擇壓力，可以把污泥中的非耐鹽微生物淘汰，而使耐鹽能力較強的菌群得到增殖，使之成為優(yōu)勢菌，從而使污泥逐步適應(yīng)高鹽濃度環(huán)境（以鹽份作為選擇壓力，能馴化出Cl在20000mg/L環(huán)境中具有高降解活性污泥）。第四種方法通過將高、低濃度的含鹽廢水混合后進行常規(guī)生化處理。鑒于該公司民品生產(chǎn)廢水，通過水質(zhì)混合后平均Cl濃度為3500mg/L，完全能夠滿足生化處理要求。因此建議采用生化法進行處理。由于本廢水處理工程出水水質(zhì)執(zhí)行國家《污水綜合排放標準》（GB89781996）表四中的一級標準，單靠二級生物處理很難達標，需要增加后處理工藝，將二級生物處理后的出水進一步處理，以減低其中的COD、BOD 、SS等污染物指標。因此本處理工藝采用三級處理，即：物化＋二級生物處理＋后處理。 物化處理方案對于工業(yè)有機廢水如何對其進行預(yù)處理，提高其可生化性是工程能否成功的關(guān)鍵。目前國內(nèi)外研究較多的方法主要有：電化學(xué)氧化法、化學(xué)氧化法、濕式氧化法、物理法、焚燒法、微生物降解法等。⑴ 電化學(xué)氧化法主要有等離子體法和鐵炭微電解法。在難降解工業(yè)廢水的處理技術(shù)中，微電解技術(shù)正日益受到重視，并已在實際工程中應(yīng)用。其主要去除機理是在陰極和陽極過程的共同作用下，改變CMC、MC和硝基類物質(zhì)的結(jié)構(gòu)（EC可通過絮凝、沉淀或過濾的方式去除），并將硝基轉(zhuǎn)化為氨基，降低其毒性、提高其可生化性，為后續(xù)生化處理奠定基礎(chǔ)。⑵ 化學(xué)氧化法主要有雙氧水法和臭氧法。主要去除機理是利用其強氧化性改變纖維素類和硝基類物質(zhì)結(jié)構(gòu)，提高其可生化性。該方法的優(yōu)點是：氧化效果好，一些有機物的功能基團破壞徹底，廢水的可生化性提高明顯，產(chǎn)生的泥量少；但缺點是藥劑費、運行費用比較高。⑶ 濕式催化氧化法（WAO）濕式空氣氧化法是氧化破壞難降解有機物的有效方法，它是在高溫（125～320℃）和高壓（～20MPa）條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑（也可用其它氧化劑，如臭氧、過氧化氫等），在液相中將有機污染物氧化為CO氮氧化物和水等無機物或小分子有機物的化學(xué)過程。其優(yōu)點是：應(yīng)用范圍廣、處理效率高、氧化速度快、二次污染少、耗能少。其缺點是：需在高溫高壓下進行、設(shè)備投資高、適用于高濃度小流量的廢水處理，對于低濃度大流量的廢水則不經(jīng)濟、氧化過程如進行不徹底可能產(chǎn)生某些有毒的中間產(chǎn)物。⑷ 物理法目前工程上物理法主要采用吸附法、萃取法、蒸餾法、超濾法、混凝法等。吸附法主要利用大孔性物質(zhì)表面剩余自由能，吸附廢水中有機污染物，其缺點是需大量吸附劑，吸附后的吸附劑需再生處理，處理不當(dāng)易產(chǎn)生二次污染，處理費用高，適用于小水量處理。萃取法利用不同物質(zhì)在互不相溶的不同溶劑中溶解度的區(qū)別去除廢水中有機物，其缺點也是處理費用高，使用于小水量處理。 混凝法可用于各種工業(yè)廢水的預(yù)處理、中間處理及最終處理，它除用于去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)外，還用于除油和脫色等。通過異向凝聚或同向凝聚形成絮體沉淀。⑸ 焚燒或真空蒸餾法焚燒或真空蒸餾法適合COD濃度極高（十萬以上）、水量小的污水處理，處理成本每噸廢水高達幾十～幾百元?；谏鲜鲈?，根據(jù)我們以往工作經(jīng)驗，考慮到工業(yè)廢水的復(fù)雜性，民品廢水在車間經(jīng)預(yù)沉處理后與軍品廢水一并進行混凝處理。 生化處理方案根據(jù)各種廢水處理工藝的技術(shù)經(jīng)濟性能和本工程的建設(shè)規(guī)模、進水特性和處理要求，二級生物處理采用厭氧—好氧工藝，厭氧階段將UASB工藝和ABR工藝作為備選方案，好氧階段將CAST工藝（方案一）和生物接觸氧化工藝（方案二）作為備選方案，通過進一步技術(shù)經(jīng)濟比較以后，選出推薦方案。厭氧工藝廢水厭氧生物處理技術(shù)是環(huán)境工程中的一項重要技術(shù)，是有機廢水強有力的處理方法之一。它將有機化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸肌５珡奈⑸锖突瘜W(xué)角度來看，厭氧生物處理僅僅提供了一種預(yù)處理，出水一般難以達標，需要后處理以去除水中殘余的有機物。厭氧消化過程一般劃分為三個連續(xù)的階段，即水解酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中，水解易成為反應(yīng)速度限制步驟。厭氧反應(yīng)是該工藝的主體，選擇何種厭氧工藝又是關(guān)系到處理效果好壞的關(guān)鍵。不同的厭氧工藝各有其特點，詳見下表：表51表51幾種常見厭氧工藝特點表指標厭 氧 工 藝 類 別普通消化池厭氧接觸工藝厭氧生物濾池UASB反應(yīng)器去除可溶性有機物負荷(kgCOD/m3d)＜～～～進水允許SS(g/L)大(可高達50)大(可高達50)小()較小(小于4)進水COD(mg/L)≥5000≥3000≥1000≥1500COD去除率較低較低較高較高動力消耗較大較大較小較小生產(chǎn)控制較易較易較易較難基建投資較大較大較大較小占地面積較大較大較小較小堵塞情況無無有可能無低溫效果效率差效率差效率較高效率較高從上表不難看出，厭氧濾池和UASB是兩種比較優(yōu)越的工藝。在眾多的厭氧處理工藝中上流式厭氧污泥床（UASB）具有投資較低、容積負荷高、處理效率高的優(yōu)點。其特點是：⑴ 廢水由下向上流過反應(yīng)器；⑵ 污泥無需特殊的攪拌設(shè)備。厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）在構(gòu)造上可以看作多個UASB反應(yīng)器的簡單串聯(lián)，UASB可近似地看作是一種完全混合式反應(yīng)器，而ABR則更接近于推流式工藝。其結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)器內(nèi)垂直于水流方向設(shè)多塊擋板來維持較高的污泥濃度。擋板把反應(yīng)器分為若干個相對獨立的格，每格有上向流和下向流室，上向流室比下向流室寬，便于污泥的聚集，形成顆粒污泥。無需混合攪拌裝置，同時避免了厭氧濾池和厭氧流化床的堵塞問題和能耗較大的缺點，啟動期比上流式厭氧污泥床短。研究表明，ABR反應(yīng)器出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，對沖擊負荷以及進水中有毒物質(zhì)具有很強的緩沖適應(yīng)能力。各格中的微生物相是隨流程逐級遞變的，遞變的規(guī)律與底物降解過程協(xié)調(diào)一致，從而確保相應(yīng)的微生物相擁有最佳的工作活性。好氧工藝CAST工藝（方案一）SBR工藝（Sequencing Batch Reactor）即序批式活性污泥法工藝，是污水生物處理法中的一種。SBR工藝中，曝氣池和沉淀池合二為一，即生化反應(yīng)與泥水分離在同一反應(yīng)池中進行。廢水分批次進入反應(yīng)池，然后按順序進行反應(yīng)、沉淀、排除上清液和閑置完成一個運行操作周期。SBR工藝適合當(dāng)前好氧生物處理工藝的發(fā)展趨勢，是一種簡易、高效、低耗的污水處理工藝，在國內(nèi)外得到了較為廣泛的應(yīng)用。近年來，隨著計算機與自動控制技術(shù)的飛速發(fā)展和普及，解決了SBR工藝開發(fā)初期間歇操作中的復(fù)雜問題，該工藝的優(yōu)勢得到了充分的發(fā)揮。CAST工藝（Cylic Activated Sludge Technology）即循環(huán)式活性污泥法是SBR工藝的一種變型，由美國的Goronszy教授開發(fā)而成的CAST工藝的一個重要特征是在反應(yīng)池的進水處設(shè)置一生物選擇器，它是一容積較小的污水污泥接觸區(qū)，進入反應(yīng)器的污水和從主反應(yīng)區(qū)內(nèi)回流的活性污泥（回流量約為日平均流量的20%）在此相互混合接觸。生物選擇器的設(shè)置嚴格遵循活性污泥種群組成動力學(xué)的有關(guān)規(guī)律，創(chuàng)造合適的微生物生長條件并選擇出絮凝性細菌。在生物選擇區(qū)內(nèi)，通過主反應(yīng)區(qū)污泥的回流并與進水混合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除并對難降解有機物起到良好的水解作用，同時可使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放；生物選擇器的設(shè)置還可有效地抑制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；在生物反應(yīng)器中，回流污泥中存在的少量硝酸鹽氮可得到反硝化。主反應(yīng)區(qū)是進行生物降解和泥水分離的主要區(qū)域，在曝氣過程中完成有機物的降解，最后泥水分離的上清液通過主反應(yīng)區(qū)末端的潷水裝置排出池外。CAST工藝每一操作循環(huán)通常由四個階段組成，即進水/曝氣、沉淀、潷水、閑置（視運行條件而定）。在曝氣/進水階段，池子中的水位由最低開始上升，同時進行曝氣，完成生物降解過程；在沉淀階段，停止進水和曝氣，在無進水水力干擾、靜止環(huán)境中進行泥水分離；潷水階段，由移動式撇水裝置排除池中上清液，使池中水位下降至設(shè)定的最低水位。CAST工藝具有以下特點：⑴ 工藝流程簡單，集曝氣與沉淀于一池，占地面積少，基建投資省，運行費用低。⑵ 可變?nèi)莘e的運行提高了對水質(zhì)、水量波動的適應(yīng)性和操作運行的靈活性，運行穩(wěn)定。⑶ 良好的污泥沉淀性能。該工藝沉淀階段不進水，保證了污泥沉降無水力干擾，沉淀效果好。⑷ 在反應(yīng)池的入口設(shè)置生物選擇器，并進行污泥回流（回流量為日平均流量的20%），可有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，防止污泥膨脹的發(fā)生。⑸ 自動化程度較高，管理方便。但CAST法處理工藝也有自身的一些不足之處，主要表現(xiàn)為：污泥量較大，運行過程中控制及監(jiān)測裝置啟閉較為頻繁，人工控制難度較大，需要較高的自動化控制水平，對操作人員要求高，同時設(shè)備閑置率較高，裝機容量較大，電耗相對較高。生物接觸氧化工藝（方案二）生物接觸氧化法是使某種填料浸沒于水中，在填料表面和填料間的空隙生成膜狀生物污泥，經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物迅速繁殖，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。當(dāng)生物膜達到