加高加固擋墻施工方案(終)(編輯修改稿)
2025-05-31 12:31 本頁面
【文章內容簡介】 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高度方向配置兩排以上受力鋼筋時鋼筋排距177。5每根構件或構筑物3用鋼尺量兩端與中部各一點2受力鋼筋間距梁、柱177。104用鋼尺量基礎、墩臺、板、墻177。2043箍筋與分布筋間距177。2044砼保護層厚度177。1/4保層厚度4模板工程本工程擋墻模板采用木模，為防止模板之間漏漿，在模板與模板之間、模板與底部混凝土之間墊止?jié){海綿。 混凝土工程（1）混凝土澆筑H型加高段擋土墻混凝土采用商品混凝土，混凝土由泵車直接泵送入倉，人工進行振搗。墻身砼高度3M，標號C20砼，標號C25注意上下層鋼筋的有效連接。砼振搗要均勻密實，間隔20cm，振搗時要插入下一層10cm，以不冒氣泡、表面出水泥漿為宜。每一插點振搗時間控制在20s左右，并遵循快插慢拔的原則。表面收水抹面時，用平板振動器進行復振，減少氣泡。澆筑好后，保證砼面平直，外光內實。澆筑混凝土使用插入式振搗器，搗實到可能的最大密實程度，但避免過度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準，后徐徐提出，不留空洞。振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器離模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸碰鋼筋及預埋件?；炷翝仓陂g，如果發(fā)生表面泌水較多，及時清除，并研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑過程中，隨時檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理。檢查鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)移動，及時校正。同時，及時清除粘附在模板、鋼筋面的灰漿。頂層混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產生松頂和表面干縮裂縫?；炷帘砻娴乃腥毕葸M行修補。立模澆筑的混凝土缺陷在拆模后24小時內完成修補。任何蜂窩，凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時通知工程師，取
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