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正文內(nèi)容

交通標線施工方案(編輯修改稿)

2025-05-31 12:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標線變形A、標線扭曲變形為瀝青軟化造成B、輪胎壓痕和斑跡A、防止瀝青軟化,如使用改性瀝青等B、選擇合適粘度和較好流動性的優(yōu)質(zhì)涂料C、加強施工管理,涂膜干燥后開放交通三、涂畫標線及檢測 測量放線 ① 由測量隊根據(jù)施工圖紙實施放樣?,F(xiàn)場放樣的相應(yīng)點位進行標記,標記后進行復(fù)核是否正確,并要求監(jiān)理驗收。點位合格后,用打線繩連接放樣的各各點位進行彈線打線。② 打出的水線線型直線段要求順直,曲線段要求圓滑,直線段與曲線段的連接要求美觀 。③ 根據(jù)道路的構(gòu)造及交通情況不同,一般先測出道路中心點,然后按10-20m間隔確定的中心線,在曲線路段,沿線率半徑每5-15cm設(shè)定中心點。 ④ 根據(jù)道路中心線位置,標出劃線一半的寬度(例如當(dāng)標線寬為20cm,中心線一半的寬度為10cm)并畫出標線寬度的輪廓線,以便進行噴涂作業(yè)。當(dāng)曲率半徑小的曲線路段,必須確認道路線形設(shè)計與施工情況,求得與道路線形的協(xié)調(diào)一致。 ⑤ 車道分界線,邊緣根據(jù)中心線量出,一般情況也需標出標線寬度。人行橫道線,導(dǎo)流標線,文字記號等的放線要以施工圖設(shè)計為原則。但是應(yīng)考慮以道路的特殊條件和進出中等的位置需總體協(xié)調(diào)時,有必要根據(jù)道路實際情況重新設(shè)計放樣定位。涂底漆 ① 底漆的刷涂用量要合理適當(dāng),過多或不足都會降低路面與涂膜之間的粘接力,根據(jù)路面狀況和底漆的特性,可控制在65230g/m2為好,用刷子均勻地刷涂在路面上。 ② 底漆刷涂寬度應(yīng)比標線放樣寬度稍寬一些,底漆刷涂后要保養(yǎng)。當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?、也不粘灰塵、砂土?xí)r表示底漆已干燥,可以標線涂布作業(yè)。 ③ 保養(yǎng)時間應(yīng)根據(jù)大氣溫度,路面溫度、濕度、底漆組成,刷涂量及路面吸水性等不同而異。涂底漆時要仔細,防止遺漏,特別是路面凹凸明顯的地方,可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點。材料熔融 將熔解釜載于車上或便于施工的場地,應(yīng)用設(shè)備將材料加熱攪拌直到熔融,使之成為符合要求的涂料。涂料的熔解情況對于操作粘接、修整都有影響,應(yīng)給特別注意。 ① 嚴格控制溫度,避免長時間高溫加熱,防止涂料變色熱劣化。 ② 根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速。涂敷量少時,使用小火,熔融涂料移運距離不宜太長。 ③ 熔解時,要充分攪拌、混合,使涂料均勻。供給規(guī)定粘度的涂料,補充新材料時,要注意新加入材料的深融情況;要注意加熱次數(shù),每鍋材料盡可能加熱一次。一天作業(yè)將結(jié)束前應(yīng)與施工人員商量還需熔融材料的數(shù)量,盡量不使剩余涂料過多留置到隔日;涂料中含有大量空氣,會突然沸騰引發(fā)事故應(yīng)注意。熔解釜周圍不要堆放易燃物品。 標線施工(涂敷) ① 將融熔型涂料加溫到180200℃(在根據(jù)熔融型材料采用的樹指類型和配方先把合適溫度),涂料即成熔融的流動狀況,用工面涂敷于路面的同時撒布玻璃珠,在常溫下固化。當(dāng)涂敷于瀝青路面時,涂料與路面熔合。當(dāng)涂敷于水泥混凝土路面時,涂料與路面是物理粘接是機械地嚙合。 ② 涂敷前應(yīng)進行施工機械的檢查,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。預(yù)先用油毛氈或白鐵皮進行實地試畫,檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等,必要時要進行參數(shù)調(diào)整。 ③ 當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂ィ徽掣交覊m、沙土干燥后,開始進行劃標線施工。 ④ 在標線涂敷的同時,要撒布玻璃珠,要使玻璃珠的直徑有一半埋入涂膜中,其反光效果最佳。撒布玻璃珠時應(yīng)把握最佳時機,不得過快或慢應(yīng)適當(dāng)。涂料溫度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠會深入涂層中,涂料溫度低,玻璃撒布慢,涂層已接近固化,玻璃珠不能在涂層上很好固關(guān)上,容易脫落,反光效果很差。玻璃珠分布應(yīng)均勻,178。標線固化 涂
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