【文章內(nèi)容簡介】 換熱管中心間距不小于 管外徑。管間距應(yīng)符合 P208表 75。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 布管范圍：應(yīng)排布在布管限定圓內(nèi) ，即最外層換熱管表面至管板中心距不得超過布管限定圓半徑 。 ? 一般要求最外層換熱管中心至殼體內(nèi)表面的距離不應(yīng)小于 （ 換熱管外徑的一半＋ 10） mm 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 六 管板受力及其設(shè)計(jì)方法簡介 ? 1 影響管板應(yīng)力大小的因素： ? 1）管板自身的直徑、厚度、材料強(qiáng)度、使用溫度等 ? 2）管束對管板的支承作用。 列管起彈性基礎(chǔ)的作用 ? 3）管孔對管板強(qiáng)度和剛度的影響 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 4）管板周邊支承形式的影響 ? 5）溫度對管板的影響 ? 6）其它：如兼作法蘭時(shí)，擰緊螺栓產(chǎn)生的附加彎矩、折流板間距、最大壓力作用位置 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2 管板厚度設(shè)計(jì)方法簡介 ? 1）將管板當(dāng)作受均布載荷的實(shí)心圓板 按彈性理論得到圓平板最大彎曲應(yīng)力，加適當(dāng)修正系數(shù)考慮管板開孔削弱和管束的實(shí)際支承作用。 是半經(jīng)驗(yàn)公式 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2）將管板看作放置在彈性基礎(chǔ)上的圓平板 管束作為彈性支承，根據(jù)載荷大小、管束剛度及周邊支承情況來確定管板的彎曲應(yīng)力。 計(jì)算復(fù)雜，較精確。 我國《管殼式換熱器》（ GB1511999）采用此法。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 3）菱形面積 取管板上相鄰四根管子間的菱形面積，按彈性理論求此面積在均布載荷作用下的最大彎曲應(yīng)力?？纱炙?。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 七 管程的分程及管板與隔板的連接 ? 1 管程分程的作用 增加管程流速，提高傳熱效果 管束分程，使流體依次流過各程管子，配合有分程隔板。 ? 殼程：殼程分程不常見 ， 多用折流板起分程隔板作用 。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2管程的布置 分程數(shù)量為偶數(shù)，管程數(shù)一般有 1， 2， 4，6， 8， 10， 12等七種，分程方法見 P210表76 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 3 管程布置的要求 ? 1）各程換熱管數(shù)應(yīng)大致相等 ? 2）相鄰程間平均壁溫差不超過 28℃ ? 3） 各程間的密封長度應(yīng)最短 ? 4）分程隔板的形狀應(yīng)簡單 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 4 分程隔板的類型及其與管板的密封 分程隔板有單層和雙層兩種，其結(jié)構(gòu)及密封方式見 P211圖 71 720 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 八 管板與殼體的連接結(jié)構(gòu) ? 分為可拆式和不可拆式兩大類。固定管板式換熱器的管板和殼體間采用不可拆的焊接連接，而浮頭式、 U型管式和填函式采用可拆連接 ? 1 固定管板式換熱器管板與殼體的連接 ? 1） 管板兼作法蘭 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2）管板不兼作法蘭 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2 浮頭式、 U型管式及填料函式換熱器固定端管板與殼體的連接 ? 可拆連接 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 3． 密封面的設(shè)計(jì)： ? 管板密封面的形式應(yīng)與之相配合的法蘭密封面相配 ， 其常設(shè)計(jì)為帶有凸肩的結(jié)構(gòu) ， 以減少密封面的加工面積 ， 節(jié)省工時(shí) 。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 小結(jié) ? 1 管殼式換熱器的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)（圖） ? 結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，易于制造成本低，處理能力大，適應(yīng)性強(qiáng) ? 2 管殼式換熱器的分類及特點(diǎn) ? 固定管板式、浮頭式、 U型管式、填料函式 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 3 管子的選用及高效傳熱管 ? 按規(guī)格選用 ? 4 管子與管板的聯(lián)結(jié)：脹接、焊接 ? 5 管板的作用及結(jié)構(gòu) ? 排管、分隔管程和殼程、避免冷熱流體混合 ? 開孔位置、分程隔板槽位置、密封面設(shè)計(jì) 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 6 換熱管的排列方式 ? 三角、正方、同心圓、組合 ? 7 管板設(shè)計(jì)方法：國標(biāo)采用的方法是將管板看作放置在彈性基礎(chǔ)上的圓平板 ? 8 管程的分程作用：增加管程流速，提高傳熱效果，為偶數(shù) ? 9 管板與殼體連接結(jié)構(gòu)：可拆與不可拆 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 第四節(jié) 折流板、支承板、旁路擋板和攔液板的作用及結(jié)構(gòu) ? 一 折流板及支承板 ? 1 作用 延長殼程介質(zhì)的流道長度，提高殼程內(nèi)流體的流速，加強(qiáng)湍流程度，以提高傳熱效率。同時(shí)便于安裝和防止管子變形過大。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 2 結(jié)構(gòu) 橫向和縱向兩種。 常用形式有弓形、圓盤－圓環(huán)形和帶扇形切口三種。弓形折流板較普遍。 （ 1）弓形： 分為單弓和多弓，多弓用于殼體直徑較大，須減少流體阻力，避免形成死區(qū)的情形。 第七章圖 \弓形擋板 (圓缺形擋板 ).rm 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 最小板厚、最大間距、外徑見P213214表 77～ 79 第七章圖 \雙弓 — 雙圓缺形擋板 .rm 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) （ 2）圓盤 圓環(huán)形： 第七章圖 \盤環(huán)式擋板 .rm 用于大直徑筒體，減少流體阻力，避免形成死區(qū)。 （ 3） 帶扇形缺口的折流板 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ?3 固定方式 通過拉桿和定距管來實(shí)現(xiàn)， P215圖 726。拉桿直徑和數(shù)量見 P215表 710 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 拉桿應(yīng)盡量均勻布置在管束的外邊緣，以便于較好地固定折流板。 ? 對于大直徑的換熱器，在布管區(qū)內(nèi)或靠近折流板缺口處應(yīng)布置適量的拉桿 ? 任何折流板應(yīng)不少于三個(gè)支撐點(diǎn) 。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 二 旁路擋板 作用 :防止流體短路，迫使殼程流體通過管束進(jìn)行熱交換。 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) ? 三 攔液板 立式換熱器中，為減薄管壁液膜而提高傳熱膜系數(shù) 化 工 設(shè) 備 機(jī) 械 基 礎(chǔ) 第五節(jié) 溫差應(yīng)力 ? 一 管壁與殼壁溫度差引起的溫差應(yīng)力 ? 固定管板式換熱器的殼體與管子，在安裝溫度下的長度為 L， 操作時(shí)，溫度升