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正文內(nèi)容

漢沽瀾苑施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-31 07:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 段劃分原則,施工流水段的劃分,詳見圖紙: 鋼筋成型:,不得采用切斷機(jī)、氣割下料,鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭整齊,保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整,不能有翹曲、小馬蹄,長(zhǎng)度誤差小于5mm。 :I級(jí)鋼筋末端做180176。彎鉤,(d為鋼筋直徑),平直部分長(zhǎng)度為3 倍; III級(jí)鋼筋末端需做90176?;?35176。彎折時(shí),鋼筋彎曲直徑D為5d。箍筋末端的彎鉤:I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45176。/135176。:I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45176。/135176。 HRB400級(jí)鋼筋需做90o彎鉤時(shí),彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍,見下圖及附表: 。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí),鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。 HPB300級(jí)8和HRB400級(jí)10鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。:,不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí),根數(shù)不能多于5根,長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一,端頭平整,發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。,所有箍筋均制作135o彎鉤,平直段長(zhǎng)度10d。本工程箍筋主要為12等,其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為80㎜、100㎜、120mm。,每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件,核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后,方可成批制作,所做成品必須方正,彎鉤平直部分必須平行。:本工程墻體拉鉤的鋼筋規(guī)格有φφ拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤,一端作成135度彎鉤,其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑。 :梯子筋主筋要比墻筋主筋直徑大一規(guī)格,可以代替主筋綁扎,根據(jù)翻樣尺寸焊接,梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同,上中下至少設(shè)3道墻體頂模筋,頂模筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm,兩端均分,端頭用無齒鋸切齊,頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm,(見下圖) 豎向梯子筋的作用:控制墻厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制墻體的保護(hù)層厚度。 水平梯子筋的作用:主要控制豎向鋼筋的間距,根據(jù)墻體的厚度不同,可以周轉(zhuǎn)使用。 樓層梯子筋 :為了保證板的截面尺寸,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋間加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2個(gè)保護(hù)層-3皮鐵)。:地下室底板板底選用50㎜50㎜40㎜厚水泥砂漿墊塊,樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊,外墻采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度(mm)50402530304030:綁扎大于直徑12的鋼筋采用20火燒絲,小于12的鋼筋采用22火燒絲,火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。綁扎≥14的火燒絲斷2截,綁扎<14的鋼火燒絲斷3截。、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行分類標(biāo)識(shí),做到一目了然。3鋼筋的滾軋直螺紋連接,下料采用無齒鋸,不得采用切割機(jī)、氣割下料,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。,要用水溶性潤(rùn)滑液,不得不加潤(rùn)滑液直接套絲或使用機(jī)油做潤(rùn)滑液。、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致,并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格,要求牙形飽滿,無斷牙、禿牙等缺陷,牙齒表面光潔,自檢合格后的絲頭要帶上保護(hù)帽加以保護(hù)。、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量,并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。:現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,應(yīng)滿足搭接倍數(shù)。鋼筋綁扎,先綁扎電梯基坑的梁鋼筋,然后綁扎其它部位的梁鋼筋,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置線,按彈出的鋼筋位置線,基礎(chǔ)底板的下鐵先鋪短向,后鋪長(zhǎng)向。,第一根鋼筋應(yīng)距離防水保護(hù)墻邊50mm,擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋,排到最后不夠一個(gè)鋼筋間距時(shí)要另加一根鋼筋,且要與最后一根鋼筋把間距均分?;A(chǔ)底板的彎鉤,下鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,做10d長(zhǎng) 直角鉤,上鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,做10d直角彎鉤。,鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接,接頭按25%錯(cuò)開連接。下鐵的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)連接,上鐵在支座處連接。,綁扎門洞口處暗梁,暗梁箍筋的轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字型。擺放鋼筋馬凳,馬凳放在下層鋼筋上方,采用16規(guī)格的鋼筋焊接,每1m2放1個(gè)。,雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部用兜扣倒八字全部綁扎,不得跳扣綁扎,底板砼保護(hù)層用50㎜50㎜40㎜厚水泥砂漿墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度50mm。、暗柱插筋及二次結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋、暗柱插筋要帶20cm長(zhǎng)直角彎鉤,放置在梁底筋上方。根據(jù)彈好的墻柱位置線,將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm,在澆筑砼時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。,校正墻柱鋼筋,若鋼筋出現(xiàn)位移按1:6比例調(diào)整,但必須經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)的同意。 先綁扎墻體暗柱鋼筋,再綁扎墻體鋼筋,暗柱綁扎時(shí)先在距地50㎜開始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋,箍筋四角要綁扎到位,綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直,綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。,先綁梯子筋,~2m,距暗柱50mm綁第一根立筋,距地50mm綁第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扣朝里。其搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求,豎筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不少于3道水平筋,墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋,梅花形布置。,不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象,墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接。177?!。诙纯谪Q筋上劃出標(biāo)高線,按要求綁扎連梁鋼筋,樓層連梁及底板內(nèi)暗梁的箍筋兩端進(jìn)暗柱或墻內(nèi)50mm各綁一道箍筋,到屋面連梁的箍筋要通長(zhǎng)布置。連梁主筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 連梁受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度,板筋依照先鋪短跨后鋪長(zhǎng)跨的原則,根據(jù)頂板模板的彈線間距,先鋪受力筋后放分布筋,要求板下層鋼筋進(jìn)入支座≥10d (例:Φ12 為12cm),通長(zhǎng)上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚2個(gè)保護(hù)層3皮鐵)。,必須保證受力鋼筋部移位;冷軋帶肋鋼筋的連接禁止采用焊接接頭。、板混凝土的質(zhì)量,采用墻一次支模,樓梯平臺(tái)留插鐵,插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開的要求,在支完墻模后,還要在插鐵位置預(yù)留5cm深、同板厚的平直凹槽,使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)槽內(nèi),避免在板邊留施工縫,由鋼筋單獨(dú)承受剪切力。樓梯梁要按照預(yù)留洞口的要求預(yù)先留置出來。、分布筋的方向,綁扎樓梯梁后綁扎板筋,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)aE。,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎上層鋼筋。(三)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差:鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬177。10尺量網(wǎng)眼尺寸177。10尺量2綁扎骨架寬、高177。5尺量長(zhǎng)177。103受力主筋間距177。10尺量排距177。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量連續(xù)5個(gè)間距5受力鋼筋彎起點(diǎn)位置177。15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查梁、柱177。3墻板、樓板177。3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸177。5箍筋內(nèi)凈尺寸177。3彎起鋼筋的彎折位置177。5滾軋直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)操作人員已培訓(xùn)完畢。 套筒進(jìn)場(chǎng)要有套筒合格證書,并由工長(zhǎng)做外觀、尺寸檢查記錄。 在施工前,滾壓直螺紋接頭應(yīng)做接頭工藝檢驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中,按每種規(guī)格接頭每500個(gè)做一組試驗(yàn)。(在實(shí)體上切割),預(yù)留主筋長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)出500cm,以保證取樣和接頭錯(cuò)開要求。鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)取樣完畢后在鋼筋切斷位置綁扎一根同直徑的鋼筋,長(zhǎng)度滿足搭接倍數(shù)。:接頭絲扣外露不的大于1扣,外觀檢查不合格的鋼筋不應(yīng)進(jìn)入施工一線綁扎,要重新加工套絲,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入一線綁扎?;A(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 集水坑的鋼筋在做完防水保護(hù)層后,按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料成型,以保證鋼筋加工成型的準(zhǔn)確性。 底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎,鋼筋網(wǎng)格尺寸的誤差控制在177。5mm。,呈梅花型布置?;A(chǔ)筏板保護(hù)層厚度板底為40mm,板頂為35mm。,每1 m2放一個(gè)。 墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置要嚴(yán)格檢查,避免漏插、錯(cuò)插。 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)。 樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼表面的浮漿清理干凈。 樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎,控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。 在澆筑砼前搭設(shè)馬道,防止在澆筑砼時(shí)對(duì)頂板鋼筋的損壞。,采用塑料墊塊。 在砼澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,有移位現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。,馬凳用Φ12及Φ14的鋼筋加工。 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。5 、墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 保證墻體鋼筋網(wǎng)格綁扎規(guī)范,水平筋拉線進(jìn)行綁扎。 墻體鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm,用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來控制。 受力鋼筋綁扎的間距誤差在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼檢查控制在15mm以內(nèi)。 墻體鋼筋的保護(hù)層誤差控制在3mm以內(nèi)。加固時(shí)必須單獨(dú)綁扎鋼筋。 (四)、環(huán)保及安全文明施工 操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。 施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作,臨邊防護(hù)隨施工層上升,并用密目網(wǎng)遮擋。 綁暗柱及連梁時(shí),操作使用的梯子必須擺放牢固,不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。 塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮,吊料時(shí)下面嚴(yán)禁站人。 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得私自搭設(shè)。減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng),鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。 加工成型的鋼筋,不得隨意擺放,侵占道路,要在鋼筋場(chǎng)內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊,做好標(biāo)識(shí)。鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍,統(tǒng)一集中。(五)、成品保護(hù)嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接,隨意切割。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如果碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。3 、保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確,如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,保證保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎,不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。 其它工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。6 、砼澆筑時(shí),鋼筋工要派專人看筋,在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置,使之恢復(fù)正確,對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。三、混凝土工程(一)、施工方法1準(zhǔn)備工作,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。,由技術(shù)部門講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。,簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間,特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2主要措施,必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?;炷烈玫突钚约吓渲?,其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間到4~6小時(shí),能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?;炷寥氡锰涠瓤刂圃?6~18cm。(二)、砼的運(yùn)輸與澆筑:1).施工準(zhǔn)備:機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:砼澆注前,對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具,應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng):在砼澆筑期間,要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。掌握天氣季節(jié)變化情況:對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí),盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在砼澆筑之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定;支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前,模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度:按施工規(guī)范規(guī)定:當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),;當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn):澆筑自防水砼時(shí),必須認(rèn)真振搗,嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。澆筑砼施工中,應(yīng)防止砼的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過3m,否則采用串筒或斜槽送砼入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前
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