【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程擬采用二次注漿，三次攪拌的施工工藝，其成樁工序包括放線定位、下沉攪拌、提升注漿攪拌等多個(gè)環(huán)節(jié)。攪拌樁施工工藝流程圖根據(jù)雙軸攪拌樁的施工特點(diǎn)，在本工程施工過(guò)程中，從以下各方面加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：1. 施工場(chǎng)地的基軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，提交監(jiān)理方代表批準(zhǔn)，并經(jīng)復(fù)核，方可進(jìn)行測(cè)量定位；2. 由測(cè)量員用經(jīng)緯儀、極座標(biāo)法進(jìn)行樁位區(qū)域邊線的測(cè)定，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核；3. 對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明顯的標(biāo)志和編號(hào)，并做好保護(hù)工作；由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位、移動(dòng)前，看清上、下、左、右各方情況，發(fā)現(xiàn)有阻及時(shí)排除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，并及時(shí)糾正；采用水平尺校正基座并保持基座水平，保證樁機(jī)做到“平穩(wěn)、周正”；動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位三點(diǎn)中心位于同一垂直線上；樁位定位偏差不大于50mm，樁身垂直度偏差＜1/150樁長(zhǎng)。預(yù)攪下沉嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，以防燒毀電機(jī)；如遇較硬地層下沉速度過(guò)慢時(shí)，可以通過(guò)中心管壓入少量稀漿，以利潤(rùn)濕土體，加快下沉；嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和；嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。在攪拌頭預(yù)攪下沉同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿，—，灰漿攪拌應(yīng)使?jié){液充分拌合。嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析；由施工機(jī)長(zhǎng)在每根樁注漿前和注漿過(guò)程中負(fù)責(zé)自檢，質(zhì)檢員和施工員在每根樁注漿前和注漿過(guò)程中進(jìn)行抽檢，再由監(jiān)理人員在施工過(guò)程中隨機(jī)進(jìn)行抽檢監(jiān)督。攪拌頭至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即刻上提20cm并開(kāi)啟壓漿泵（40L/min）送漿，攪拌頭在樁底原位攪拌30秒后，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并檢查注漿量。注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，停漿，即刻攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，送漿，原位送漿攪拌20～30秒后，注漿提升離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m段內(nèi)，減慢提升速度，且在樁頂原位注漿攪拌15～30秒，以確保樁頂質(zhì)量。二次攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，再注漿攪拌提升，以防止斷樁；注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，停漿，即刻攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。控制好提升速度。嚴(yán)格控制樁與樁搭接，及時(shí)檢查，特別是轉(zhuǎn)角處應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接距離符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；成樁結(jié)束后，清冼鉆桿及管道，然后進(jìn)行樁架移位；經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，以確保攪拌樁直徑≥Φ700。施工完畢及時(shí)插入鋼管和鋼筋，鋼管采用攪拌機(jī)頭分段靜壓，保證垂直度。：攪拌樁每日做試塊1組（尺寸為707070mm），取重復(fù)攪拌提升鉆頭帶出來(lái)的水泥土，分層入模搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)，3天后脫模、編號(hào)、記錄，到28天時(shí)送試驗(yàn)單位試壓（是否要鉆芯取樣測(cè)試按圍護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。施工中斷超過(guò)16小時(shí)將會(huì)形成冷縫。因多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工，不同施工段之間也很可能形成冷縫。如產(chǎn)生冷縫，則在冷縫處補(bǔ)樁，如下圖所示。每天施工結(jié)束，必須用清水沖洗所有輸漿管路，直至基本干凈，清除鉆頭上粘附的軟土。施工中經(jīng)常檢查鉆頭有否損壞，若有磨損較大（小于樁徑），應(yīng)及時(shí)維修或更換。嚴(yán)格控制每樁水泥用量，每天專人核對(duì)水泥用量。填寫(xiě)施工記錄表，及時(shí)將施工完畢的樁號(hào)在圖上標(biāo)出，做好施工過(guò)程記錄。為確保質(zhì)量承諾中的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，在施工中我們將采取如下質(zhì)量保證措施：1）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，以項(xiàng)目經(jīng)理為主、技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各施工班組負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員、材料員堅(jiān)持質(zhì)量自建制度，即班組自查，工序交接檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認(rèn)可，切實(shí)做好事前控制、事中控制、事后控制，并盡可能做到事前控制，真正落實(shí)“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”。2）加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)技術(shù)要求組織施工。若甲方代表對(duì)工程質(zhì)量尚有其他要求也要嚴(yán)格執(zhí)行。3）加強(qiáng)技術(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)文件和圖紙，根據(jù)本工程的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，各主要工序制定切實(shí)可行的施工方案。4）加強(qiáng)技術(shù)交底：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行工作的內(nèi)容、施工方法的技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)樁基工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，書(shū)面交底堅(jiān)持復(fù)核制度。5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、管理人員及操作工人的技術(shù)水平。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確認(rèn)具備操作資格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。6）加強(qiáng)材料檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)所用材料堅(jiān)持見(jiàn)證取樣試驗(yàn)制度，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范規(guī)定做好各類原材料、砼等的復(fù)核和抽樣檢查，不合格者堅(jiān)決不使用。7）加強(qiáng)隱蔽工程檢查：嚴(yán)格執(zhí)行自檢，采取作業(yè)層自查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知甲方代表檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。8）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、計(jì)量設(shè)備投入：精良的施工機(jī)械設(shè)備和計(jì)量設(shè)備是確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要基礎(chǔ)。我們將堅(jiān)持采用最精良的施工設(shè)備來(lái)組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開(kāi)工作業(yè)。9）加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料管理：項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職資料員，按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定及時(shí)做好內(nèi)頁(yè)資料，做到內(nèi)頁(yè)同步，每個(gè)分項(xiàng)工程按分類整理，積極配合甲方代表進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料的整理收集工作。確保樁位、樁頂、樁底標(biāo)高措施1）根據(jù)各樁位、內(nèi)邊線放出相應(yīng)的平行線，施工內(nèi)排樁時(shí)使施工機(jī)械和平行線始終保持同一距離，移位前在枕木上用定位卡量好間距50cm的尺寸。2）校對(duì)平行線及50cm間距的尺寸。3）樣槽開(kāi)挖前，在樣槽兩側(cè)訂好定位樁，并引測(cè)177。4）樣槽開(kāi)挖時(shí)，利用兩側(cè)的引出樁復(fù)核攪拌樁的標(biāo)高，使之不超過(guò)土方。確保樁體垂直度措施1）在鋪設(shè)道軌及枕木處先鏟平低洼處粘土填平，使場(chǎng)地高低不超過(guò)20cm，然后用力夯實(shí)整平地面，使道軌枕木在同一水平面上，且保證枕木的均勻沉降。2）應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過(guò)1%，使樁位偏差不大于50mm。確保加固體強(qiáng)度和均勻性1）壓漿階段不允許發(fā)生斷裂現(xiàn)象，輸漿管道不發(fā)生堵塞，一旦因故發(fā)生停漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜在恢復(fù)供漿時(shí)，下沉至停漿點(diǎn)以下50cm再噴漿提升。2）控制噴漿量和攪拌頭提升速度，確保50cm/min。3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一層均得到充分?jǐn)嚢?，攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，盡量不用沖水下沉，如遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但在輸漿時(shí)，必須提前將噴漿管內(nèi)的水排清，方可送漿。4）相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí)，如果超過(guò)24小時(shí)的樁體在噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以提高樁體強(qiáng)度。5）預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全予以攪拌切碎，以利于水泥漿充分均勻攪拌。6），水泥漿拌好放置到集料斗時(shí)用篩清除水泥中的結(jié)塊及雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，應(yīng)在壓漿前緩緩倒入集料斗中。7）水泥漿配置時(shí)，水泥及外加劑要嚴(yán)格進(jìn)行稱量，保證每根樁的水泥用量。質(zhì)量驗(yàn)收1）施工原始記錄應(yīng)詳盡、完善，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉和提升的時(shí)間、送漿和停漿的時(shí)間。如實(shí)記錄并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)立即糾正，同時(shí)每更用一批用料要做質(zhì)量檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。2）取樣試驗(yàn)每天做試塊一組進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行試壓。3）開(kāi)挖檢驗(yàn)：待土方開(kāi)挖好后檢查樁體質(zhì)量，不能漏水，更不能塌方，如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況（裂縫、移位、漏水等），應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 工程樁成品保護(hù)為避免施工攪拌樁對(duì)東側(cè)基礎(chǔ)樁造成影響，攪拌樁施工前標(biāo)示出工程樁的位置，規(guī)劃攪拌樁移動(dòng)路線，使攪拌樁繞過(guò)工程樁，避免破壞工程樁。內(nèi)加固攪拌樁是在已施工過(guò)工程樁的區(qū)域進(jìn)行施工，由于工程樁施工的偏差及攪拌樁測(cè)量、對(duì)位時(shí)的偏差，有可能和工程樁相碰。此時(shí)，應(yīng)采取內(nèi)加固攪拌樁施工的避讓措施，以免造成攪拌鉆頭的損壞、攪拌桿的折斷及攪拌機(jī)械的損壞；因避讓工程樁而不能施工的個(gè)別攪拌樁須采取壓密注漿的方式進(jìn)行補(bǔ)救加固，或?qū)⑵鋽嚢铇哆M(jìn)行移位，附近攪拌樁施工時(shí)增加注漿量的方法進(jìn)行補(bǔ)救。內(nèi)加固攪拌樁頂?shù)目諗嚇抖屋^深，在施工時(shí)應(yīng)控制好停漿面。在基坑開(kāi)挖后，加固區(qū)域和未加固區(qū)域的土質(zhì)要有明顯的區(qū)別。15軸位置工程樁及承臺(tái)位于圍護(hù)壩體范圍內(nèi)。該位置首先進(jìn)行工程樁施工，再進(jìn)行圍護(hù)壩體雙軸攪拌施工，最后進(jìn)行承臺(tái)施工。施工圍護(hù)壩體雙軸攪拌樁時(shí)，必須繞開(kāi)工程樁位置，不得損壞工程樁。在雙軸攪拌樁施工前，放線定位已完成的工程樁位置，做出標(biāo)示。經(jīng)項(xiàng)目工程師、監(jiān)理共同確認(rèn)后，確定樁基走向。承臺(tái)施工時(shí)，先進(jìn)行該位置工程管樁的填芯處理，然后進(jìn)行承臺(tái)施工。待承臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到80%后，深基坑部分才可開(kāi)始進(jìn)行土方開(kāi)挖。 深坑施工本工程基坑內(nèi)深坑位置進(jìn)行雙軸水泥土攪拌樁加固，水泥摻量13%，深4m（）。施工方法主要步驟同重力壩。特別需要注意深坑位置及周邊有已完成的工程管樁，需要注意繞開(kāi)。 壓頂板施工鋼筋混凝土壓頂為C20，厚200，配Φ8@200*200單層雙向網(wǎng)片。施工前，先人工用風(fēng)鎬頭破除樁頭水泥土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼筋翻樣必須熟悉圖紙，精心翻樣。鋼筋在綁扎前必須由翻樣對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置，數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。嚴(yán)格控制交點(diǎn)位置的鋼筋綁扎，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，不得隨意割斷影響通過(guò)的水平主筋和箍筋。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。鋼筋電焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量，鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)，梁同一截面鋼筋接茬率不能大于50％，并用鐵絲綁扎牢；鋼筋的綁扎搭接及錨固要符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。梁墊塊設(shè)置每800MM放一塊，鋼筋保護(hù)層厚度控制在25mm左右。砼均采用商品砼，壓頂板采用加長(zhǎng)砼泵車(chē)，攪拌車(chē)供砼，連續(xù)澆注砼。泵送混凝土坍落度選用值坍落度 (mm)170坍落度允許誤差（mm）177。30混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫度（176。C）10～2020～3030～35混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（mm）(摻粉煤灰，經(jīng)時(shí)1h)5～2525～3535～50澆搗前作好隱蔽工程的驗(yàn)收和簽署砼澆搗令，并辦好砼澆注的有關(guān)手續(xù)。注砼前，要作好專項(xiàng)砼澆注方案，確定泵車(chē)設(shè)置位置，攪拌車(chē)行走路線，及施工組織管理措施。預(yù)先了解天氣情況，最好選在無(wú)雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土須覆蓋，以防雨水沖刷，雨天施工期間隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土和砂漿的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土適當(dāng)減小坍落度。如突然遇到大雨和暴雨，不能澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將施工縫設(shè)置在合理位置，在已澆筑的混凝土上用塑料布覆蓋，待大雨過(guò)后清除積水再繼續(xù)澆筑。搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車(chē)路線。制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。配備好振動(dòng)機(jī)、太陽(yáng)燈等設(shè)備。所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的計(jì)量員進(jìn)行，檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見(jiàn)證。砼的灌筑及振搗方法：砼的灌筑應(yīng)采取分段施工的方法進(jìn)行，每次砼的灌筑安排1臺(tái)砼泵車(chē)或砼固定泵，配備23臺(tái)砼攪拌車(chē)連續(xù)澆注支撐砼。澆搗時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要有專人看模、看鐵，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。要求砼振搗密實(shí)，表面標(biāo)高，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，刮尺刮平，木蟹提漿抹平。砼養(yǎng)護(hù)期不少于15天，養(yǎng)護(hù)期間保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。試塊制作：擬100m3制作1組100*100*100試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天送檢。如氣溫低于5℃，則必須采取保溫層（草包）覆蓋養(yǎng)護(hù)。第九章 降水工程施工方案本工程施工圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告等資料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T 503262006）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》（GB500272001）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－2012）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T11198）上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ 08612010）上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程》（DG/TJ0820012006）其它國(guó)家、行業(yè)及上海市現(xiàn)行的有效施工規(guī)范、規(guī)程等。本工程地下一層，基坑挖開(kāi)挖面積9530m2?，基坑周長(zhǎng)410m；基坑安全等級(jí)三級(jí)，環(huán)境保護(hù)等級(jí)三級(jí)?；泳唧w挖深信息詳見(jiàn)下表：區(qū)域底板頂高（m）承臺(tái)厚（m）墊層厚（m）坑底標(biāo)高（m）開(kāi)挖深度（m）地庫(kù)一般區(qū)域~。本工程采用輕型井點(diǎn)降水。~，每套長(zhǎng)度為約50~60m，沿坑邊布置14套，井點(diǎn)管布置時(shí)應(yīng)避開(kāi)工程樁和坑邊加固樁。輕型井點(diǎn)安裝時(shí)成孔采用高壓水槍沖水成孔法，沖孔后安裝井點(diǎn)支管，填濾砂，封口，實(shí)現(xiàn)真空抽水，其施工主要工藝流程如下圖所示：輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程圖、布置及技術(shù)措施施工順序開(kāi)挖支管槽輕井沖孔輕井施工開(kāi)挖前坑內(nèi)預(yù)降水輕井拔除土方開(kāi)挖輕井正常施工輕井平面布置井點(diǎn)管根據(jù)規(guī)范要求以每50~60m為1套，井點(diǎn)支管長(zhǎng)為6 m，局部深井處埋設(shè)支管長(zhǎng)度加長(zhǎng)至為7m，過(guò)慮管長(zhǎng)1m，管頂1m采用粘土密封，成孔直徑300，井管直徑48。~。井點(diǎn)設(shè)置后，正常開(kāi)始抽水約10天左右（不包括下大雨），~1m。技術(shù)措施：（1） 井點(diǎn)管使用時(shí)，應(yīng)先保持不斷地抽水。最好準(zhǔn)備雙電源以防不測(cè)；出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”，若水一直較渾或清后又渾，說(shuō)明有問(wèn)題應(yīng)立即檢查修正；真空度是判斷井點(diǎn)降水系統(tǒng)是否良好的重要尺度，其不低于65kpa，若真空度不夠，說(shuō)明管道漏氣，應(yīng)立即堵漏；井點(diǎn)降水時(shí)，在