擠塑聚苯乙烯泡沫板工程施工設(shè)計(jì)方案(精)(編輯修改稿)
2025-05-31 04:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 貼板壓立面板,意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫。但在窗戶上口,要求立面板壓 住橫板(詳見圖 53。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。5. 6安裝固定件 擠塑板粘結(jié)牢固后,應(yīng)在 8~24h 內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置 用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50mm (有抹灰層時(shí),不包括抹灰 層厚度。 固定件個(gè)數(shù)按照?qǐng)D 55 要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分,任 擠塑板洞口處切割及接縫距離要求200整板切割洞口2002002007何面積大于 2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于 4 個(gè)。 圖 55 各層固定件布置圖 操作時(shí),自攻螺栓需需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀 片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略 擰緊一些。如此才可保證擠塑板表面平整,利于面層施工。同時(shí)方可確保膨脹釘 尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。 固定件加密:陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內(nèi) 需加密,間距不大于 300mm ,距基層邊緣為 60mm ,如圖 56 所示。1— 7層固定件布置圖 (5個(gè) /平米 擠塑板1/4 1/41/4 1/2 1/41/218— 18層固定件布置圖 (6個(gè) /平米 1/21/4 1/21/41/41/41擠塑板119— 28層固定件布置圖 (9個(gè) /平米 1/21/4 1/21/41/41/4擠塑板1/2 1 1 1 1/22 30層固定件布置圖 (11個(gè) /平米 擠塑板1/4 1/2 1/411/4 1/2 1/411/21/21/2 1 1/21/21/28圖 56 墻體邊角、洞口處固定件示意圖擠塑板接縫處表面不平時(shí),需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清 除擠塑板表面的泡沫碎屑。 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據(jù)鋼副框進(jìn) 行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機(jī)將擠塑板切成 凹槽,成品滴水槽尺寸為 10mm10mm ,考慮到面層砂漿厚度為 5~7mm ,為 保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸 為 8mm13mm ,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時(shí)粘貼(詳見圖 59。墻體邊角、洞口處固定件(1—— 7F ,其他層參照此圖外墻邊角3006060間距 300故須加密橢圓形內(nèi)均為加密固定件3009 本工程中要求分格條每 6 層設(shè)置一道,即在 6 層、 12 層、 18 層、 24 層的大墻面設(shè)置,寬度 10mm ,飄窗及陽(yáng)臺(tái)處不設(shè)。具體位置為分格縫的上口與 該層飄窗窗臺(tái)底面保溫層的底面標(biāo)高相同(詳見 5. 12. 4 做法示意圖。 施工時(shí),預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線,并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑 料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在膨脹釘帽及 周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層 聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的 表面與大面擠塑板平整。注:這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿 過厚,將 來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用 抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在 1~2mm 之間,不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi) 暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1