【文章內(nèi)容簡介】 v = m/s A 表 84查法如： i = v=?P = kw ≈ kw A型帶 小輪包角 180186。 175186。 170186。 165186。 160186。 155186。 150186。 145186。 140186。 135186。 130186。 125186。 Kα 1 表 85 包角系數(shù) Kα 152186。 表 86 普通 V帶的基準長度系列和長度系數(shù) KL 基準長度 Ld mm 型 號 Z A B C 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 0. 95 如： Ld=1250 mm Z型帶 KL = Ld=1800 mm A型帶 KL = 1250 1800 1. ? ? ? ? PKPKKΔPPZPZP AcaαL11能傳 ?????三 .V帶傳動正常工作條件及提高帶傳動承載能力的措施 一） V帶傳動正常工作的條件 原動機類型 工作機的載荷性質(zhì) 每天工作時間 取值見表 87 KA —— 工況系數(shù)，取決于 若出現(xiàn) P能傳 Pcα 時，則傳動不能正常工作，必須采取措 施提高 V帶傳動承載能力。 P —— V帶傳動需要傳遞的名義功率，一般為已知條件。 式中： Z —— V帶的根數(shù)； Pcα —— V帶傳動的計算功率； 二）提高 V帶傳動承載能力的措施 1. 增加 V帶根數(shù)： 2. 提高單根 V帶 的額定功率 [P] ?? 能傳，則PZ? ? ???? 111 、d—型號ΔPP 3. 增大摩擦系數(shù) —— fv鑄鐵帶輪 —皮革帶 =， fv鑄鐵帶輪 —膠帶 =； 4. 采用新型帶：多楔帶，齒形帶。 ?? 1α —αK?? dL —LK1． 傳遞的功率 P， 工作條件； 2． 主 、 從動輪轉速 n1和 n2或傳動比 i； 3． 對傳動位置和外部尺寸的要求 。 1． 確定帶的型號 、 長度和根數(shù) ， 帶輪直徑 ， 傳動中心距； 2． 計算初拉力和作用在軸上的壓力； 3． 帶輪的材料選擇及結構設計 。 四．普通 V帶傳動的設計及參數(shù)選擇 一 ） 普通 V帶傳動設計的原始數(shù)據(jù) ： 二）普通 V帶傳動設計內(nèi)容 ： 三）普通 V帶傳動設計步驟和選擇參數(shù)： 1．確定計算功率 Pc ： Pc=KAP kW 原動機類型 （如： 輕載啟動 ） 工作機的載荷性質(zhì) （如： 載荷變動小 ） 每天工作時間 （如： =8小時 ） 由表 87查 出 KA= 工況系數(shù) KA根據(jù) 工 況 KA 空輕載啟動 重載啟動 每天工作時間（ h） 10 1016 16 10 1016 16 載荷變動最小 液體攪拌機等 載荷變動小 帶式運輸機等 載荷變動較大 起重機等 載荷變動最大 破碎機等 空、輕載啟動 載荷變動小 表 87 工 況 系 數(shù) KA V帶型號 ↑ ， 帶截面尺寸 ↑ ， 帶傳動的承載能力 ↑ 。 2. 選擇 V帶型號： V 帶型 號根據(jù) 計算功率 Pc 由圖 812初選帶型 。 小帶輪轉速 n1 圖 812 普通 V帶選型圖 計算功率 小帶輪轉速 A D E Z B C G1－選 A型帶 G2－可選 Z、 A型帶同時計算 注意： 當選型點在兩種型號交界線 （ 圖中粗實線 ） 附近時，可以對兩種型號 同時進行計算 ,如 Pc= kW與 n1=1420 r/min交點 G2處 ， 可選 Z、 A型帶 同時計算， 最后擇優(yōu)選定。 圖 812 普通 V帶選型圖 計算功率 小帶輪轉速 A D E Z B C 500 2 1420 3． 確定帶輪的基準直徑 d1和 d2 1)初選小輪直徑 d1 d1對傳動影響： 帶輪直徑小時，傳動尺寸緊湊，但彎曲應力大， 使帶的疲勞強度降低；傳遞同樣的功率時，所需有效圓周力也 大，使帶的根數(shù)增多。 d1選擇： 一般取 d1≥ dmin（ 表 88） ， 并取標準值 。 帶速過高則離心力大，使帶與帶輪間的壓力減小，易打滑。 因此，必須限制帶速 v≤v v=5～ 25m/s，最佳帶 速為 20～ 25m/s。 2)驗算帶速 v： m/s 1 0 006011??ndv ?型號 Y Z A B C D E ddmin 20 50 75 125 200 355 500 Zmax 3 4 5 6 10 10 10 表 88 普通 V帶輪最小基準直徑 dd1及輪槽數(shù) Z 當傳動比無要求時： 可忽略滑動率 ε ， 則： d2C = d1 = id1 3)確定大輪直徑 d2： d2應根據(jù)傳動比要求計算后取標準值 當要求傳動比較精確時： ? ???? 112 did C（ 一般取 ε =） d2C計 算式 4． 確定中心距 a和帶長 Ld 帶長： Ladddd4)()(221221????=2ɑ + 中心距： ? ? ? ?? ? ? ?? ?21222121 82281 ddddLddLa dd ???????? ?? α2 ɑ γ γ B A C D α 1 ɑO↑↑ ：尺寸 ↑ ， 帶的垂度 ↑ ， 帶上下抖動加劇 ， 傳動平穩(wěn)性 ↓ 1)初選中心距 ɑO ɑO↓↓ ：尺寸小，包角 α 1小，傳動能力降低，帶短， 繞轉次數(shù) u=V/Ld↑ ，帶的疲勞壽命降低。 對傳動影響 結構尺寸有要求時：按要求初定 ɑO； 結構尺寸無要求時：推薦 (d1+d2)≤ɑ O≤ 2(d1+d2) ɑO選擇 2)初算帶長 Lca和確定帶長 Ld 0212210 422 a)dd()dd(aLca??????初算帶長 Lca 按表 86中標準帶長 ， 選取相近的基準長度 Ld標準值 。 如： Lca=1461 mm ， 可取 Ld=1400 mm或取 Ld=1600 mm。 若 Lc超出該型帶的長度范圍 ， 則應改 變中心距或帶輪直徑重新設計 。 考慮安裝 、 更換 V帶和調(diào)整 、 補償初拉力 （ 例如帶伸長而 松