工業(yè)固體廢物處置中心30td焚燒耐火材料施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 23:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 至中心高度位置，然后二次轉(zhuǎn)窯至3/4位置后繼續(xù)砌筑剩余1/4磚到鎖磚位置。 鎖磚時(shí)要用整磚鎖緊，相鄰環(huán)向鎖縫磚要錯(cuò)開(kāi)1～2塊磚位置砌筑，不得同用2塊鎖縫磚，每環(huán)窯內(nèi)砌筑的最后一塊鎖縫磚尺寸要調(diào)整到位，間隙嚴(yán)密泥漿飽滿灰縫達(dá)到施工要求，鎖縫磚兩側(cè)縫中不得使用鋼板。 砌筑時(shí)磚要緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯(cuò)位；鎖磚時(shí)要用整磚鎖緊。；磚灰縫要求，磚縫應(yīng)橫平豎直，磚砌筑平縫≤，環(huán)縫≤2mm，一個(gè)施工段≤3mm。全施工段長(zhǎng)度偏差≤10mm。，達(dá)到《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。、后窯口澆注料施工：耐熱鋼把釘整體全部刷瀝青漆，出料端澆注料平面高度300mm（耐熱鋼Y型把釘，材質(zhì)：310S），進(jìn)料端澆注料凸臺(tái)高度420mm（耐熱鋼Y型把釘，材質(zhì)：310S），焊接采用A310焊條焊接。分布間距200*200mm井字型排列。把釘四周焊接牢固、焊縫密實(shí)、無(wú)焊渣，焊縫菱角高度5*5mm，左右間距誤差不大于10mm。耐熱鋼把釘焊接好后用木錘左右敲打，檢查是否牢固，如果焊接處有裂紋，必須重新焊接。進(jìn)料端及出料端澆注料材質(zhì)白剛玉莫來(lái)石質(zhì)澆注料。：使用鋼模要有足夠的強(qiáng)度、剛度，不走形，不漏漿；預(yù)留膨脹縫8道，,縫隙深度為澆注料澆注厚度的1/2，膨脹縫寬度為3mm（膨脹縫用多層三合板制作），模板用標(biāo)準(zhǔn)鋼板或厚度不低于15mm厚的木板加工而成。支模時(shí)要確保圖紙要求尺寸支設(shè)牢固不變形，不漏漿，縫隙嚴(yán)密。：本部位設(shè)計(jì)使用出料端白剛玉澆注料，進(jìn)料口剛玉莫來(lái)石澆注料，澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗(yàn)：澆注設(shè)備的外形尺寸，施工機(jī)具的完好情況，錨固件的焊接質(zhì)量等預(yù)防措施，澆注料的出廠日期和包裝，施工用水應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 攪拌澆注料時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)（或生產(chǎn)廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）控制加水量，不得超量，滿足施工情況下宜少不宜多。，攪拌時(shí)間干混不得少于3分鐘，加水后攪拌時(shí)間不得少于5分鐘攪拌均勻，不允許人工拌制；攪拌時(shí)先干拌，再視濕度加水直到達(dá)到施工要求；攪拌不同品種澆注料，必須先將攪拌機(jī)清理干凈；攪拌的澆注料要在30分鐘內(nèi)使用完，超時(shí)間不能使用。，要連續(xù)施工，一次施工澆筑完成。 施工時(shí)要分層用振動(dòng)棒振實(shí)，每層間距不應(yīng)大于300mm，且間距以250mm為宜，不得重復(fù)振動(dòng)，振動(dòng)棒要快插慢拔，避免引起空洞；凝固前不得受壓，初凝時(shí)間保證24h后拆模養(yǎng)護(hù)。3 二燃室耐火材料施工 施工內(nèi)容：耐熱鋼把釘焊接、刷瀝青漆；硅酸鈣板粘貼、輕質(zhì)澆注料涂抹、剛玉莫來(lái)石澆注料澆注。：腳手架搭設(shè)——焊接把釘——粘貼硅酸鈣板——涂刷防水劑——輕質(zhì)澆注料涂抹——?jiǎng)傆衲獊?lái)石澆注料澆注施工。：強(qiáng)制攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)機(jī)1臺(tái)、直流電焊機(jī)1臺(tái)、泥漿鐵桶2個(gè)、小灰桶12個(gè)、鐵锨4張、防水劑鐵桶1個(gè)、抹子4個(gè)、攪漿器2個(gè)、木錘6把，瓦刀6把、手鋸6把。：高溫粘結(jié)粉、硅酸鈣板、耐熱鋼把釘、瀝青漆、輕質(zhì)澆注料、剛玉莫來(lái)石澆注料、水玻璃、防水劑、硅酸鋁纖維毯。 ：：耐熱鋼把釘露出保溫層部分刷瀝青漆，耐火層總厚500mm（Φ12mm耐熱鋼Y型把釘，材質(zhì)：310S），焊接采用A310材質(zhì)焊條焊接。平面間距250*250mm井字型排列。急排煙口把釘φ8*80mm，平面間距150*150mm井字形排列材質(zhì)：310S。把釘四周焊接牢固、焊縫密實(shí)、無(wú)焊渣，焊縫菱角高度5*5mm，左右間距誤差不大于10mm。耐熱鋼把釘焊接好后用木錘左右敲打，檢查是否牢固，如果焊接處有裂紋，必須重新焊接。：此部位施工厚度為100mm的硅酸鈣板，硅板粘結(jié)粉加水玻璃混合調(diào)制，稠度適宜。根據(jù)扒釘之間的間距，將硅酸鈣板現(xiàn)場(chǎng)加工成所需形狀后粘貼。硬硅酸鈣板與把釘之間的縫隙用硅酸鋁纖維毯填充密實(shí)、泥漿飽滿灰縫不大于23mm，硅酸鈣板表面用防水劑涂刷均勻。 輕質(zhì)澆注料施工：.輕質(zhì)澆注料施工厚度200mm，攪拌澆注料使用強(qiáng)制式350型攪拌機(jī)，干混攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，加水后攪拌時(shí)間不得少于5分鐘，攪拌均勻，不允許人工拌制；攪拌時(shí)先干拌，再視濕度加水直到達(dá)到要求；攪拌的澆注料要在30分鐘內(nèi)使用完，超時(shí)間不能使用，厚度誤差為177。3mm，用抹子人工涂抹必須磨平、厚薄均勻、用摸子拍實(shí)。自然養(yǎng)護(hù)24h后初凝。再進(jìn)行下一道工序。 模板施工：此部位異型位置較多，采用多層木模施工，多層木板厚度為15mm，木模要有足夠的強(qiáng)度、剛度，光滑度、不走形，不漏漿，表面用
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