車輪螺母冷鐓ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 18:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對冷鐓成型工序的不同工位（ 5個工位）分別進(jìn)行仿真計算，模擬該螺母冷鐓成型的過程；并且對每一工位的不同工況（上沖頭運動速度不同）進(jìn)行分析和比較。此次分析將模具和沖頭簡化為剛體，不考慮其受力和變形，只考慮鐓擊過程中工件的受力和變形（模具和沖頭的受力分析將在下一階段進(jìn)行）。 ? 計算分析 ? 材料：工件材料為 ML35，對應(yīng)國際材料牌號為 AISI1035，模具和沖頭簡化為剛體，故不用考慮其材料。 ? 單位選?。哼x用國際單位制，長度 mm，時間 s，力 N，應(yīng)力 Mpa。 ? 計算區(qū)域：選取計算區(qū)域為模具、上下沖頭以及工件，并對模具和上下沖頭進(jìn)行必要的簡化，以縮小計算區(qū)域。 ? 網(wǎng)格劃分：對工件進(jìn)行網(wǎng)格劃分，為保證計算的精確，最小邊上不小于 2個網(wǎng)格。模具和沖頭為剛體，不用劃分網(wǎng)格。 ?圖 1 計算區(qū)域和網(wǎng)格劃分 ?沖頭運動：由于曲柄滑塊機構(gòu)的速度時間曲線不容易求得，所以取其平均速度，滑塊行程 h=，曲柄轉(zhuǎn)速 R＝ 70RPM或 35RPM，通過公式 V＝2hR/60求得速度分別為 。 計算結(jié)果：計算結(jié)果的后處理，主要是查看成型過程中工件的材料流動，工件所受的受力以及上沖頭的最大鐓擊力；計算結(jié)果的判斷，主要是判斷成型過程中工件的材料流動是否合理，以及工件所受最大應(yīng)力是否超過材料的抗拉強度。 050010001500202225003000工位1 工位2 工位3 工位4 工位5工件應(yīng)力（MPa）沖頭鐓擊力（KN)工位 1 工位 2 工位 3 工位 4 工位 5 工件最大應(yīng)力（ Mpa） 138 136 906 136 138 上沖頭鐓擊力（ KN） 374 259 2400 511 表 1 上沖頭運動速度為 表 2 上沖頭運動速度為
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1