蒸餾設備ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 06:00 本頁面
【文章內容簡介】 作為上升蒸汽的通道 ?特點： ? 結構簡單，造價低 ? 阻力小，氣液接觸較均勻 ? 易漏液，操作彈性小 ? 氣液接觸時間短 ? 氣體向上直吹易產(chǎn)生霧沫夾帶 （ SD）形塔板 ?結構： 多個 S形型材拼接組成 ?特點： ? 保持泡罩塔板的優(yōu)點 ? 塔板上氣流與液流并行，避免固體沉降 ? 板面液體落差小，氣液接觸較均勻 ? 塔板壓降較大 ? 上升氣體量發(fā)生變化，浮閥升降改變氣相流通面積，氣流速度變化不大 ? 不漏液，操作彈性大 ? 氣液接觸時間長，塔板效率較高 ? 浮閥易出故障 ? 氣液接觸均勻，霧沫夾帶較少 ? 塔板效率較高，生產(chǎn)能力大 四、設計計算 100kg進料加熱至沸點所需熱量： Q＝ 100CF(t沸 t進 ） （ kcal） 式中： CF— 進料液比熱， kcal/kg.℃ t沸 — 進料層板上液體沸點溫度， ℃ t進 — 進料液體溫度， ℃ ?據(jù) Q和進料液中酒精濃度 x進 → 查圖 ?得進料層板上液體中酒精濃度 x液 → 查表 ?得與之相平衡的酒精濃度即為塔頂上升酒精蒸氣濃度 y頂→ 除以 （塔頂上升蒸氣量、塔底排出廢液量） ? 總物料衡算： F+D=V+W ? 酒精衡算： FxF=V?y+WxW 式中： F — 進入的物料量， Kg D — 加熱蒸汽量， Kg V — 塔頂上升的酒精蒸氣量， Kg W — 塔底排出的廢液量， Kg xF— 進料中酒精的含量， % xW— 廢液中酒精的含量， % （加熱蒸汽量） QF+QD=QV+QW+Q損 ? 理論板數(shù)： 計算法、圖解法 ? 實際板數(shù)： 塔板數(shù) =理論塔板數(shù) /板效率 （實際設計中，塔板數(shù)比計算所得多幾塊） 、塔高 ? 塔徑： 與進料數(shù)量有關 （確定蒸汽上升速度） ? 塔高： 與分離程度有關 （選擇板間距） ? 升氣管： 升氣管的數(shù)量、直徑、高度 ? 泡罩尺寸和安裝位置 （設計原則：氣流速度穩(wěn)定） 、溢流堰 蒸汽成熟醪成品貯缸貯缸廢液圖1213 液相進塔的兩塔流程廢槽蒸汽醛酒桶去發(fā)酵移動箱雜醇油8圖1212 兩塔氣相過塔蒸餾流程圖 1粗餾塔 2精餾塔 3預熱器 8分凝器 9冷凝冷卻器 7冷卻器 10冷卻器 11雜醇油分離器12淡酒7水9淡酒雜醇油11310成品來自醪池成熟醪54工業(yè)酒精6第十一章 制冷設
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