【文章內(nèi)容簡介】 段，復(fù)雜的大分子不溶性有機物在細胞外水解為小分子、溶解性有機物；第二階段主要產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸，將第一階段的產(chǎn)物分解成為乙酸和氫氣；第三階段主要產(chǎn)甲烷，甲烷菌將乙酸、乙酸鹽及其它有機物經(jīng)過復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷。厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB 反應(yīng)池等。水解酸化池的池型普通，可掛裝填料提高處理效率，操作簡便，處理效率高，適用于中低濃度廢水；厭氧生物濾池處理能力高，可按高負(fù)荷設(shè)計，不需另設(shè)泥水分離設(shè)備，但厭氧濾料費用較高，而且易堵塞，不適合在高懸浮物的廢水中采用。升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是由 Lettinga 在七十年代開發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到 UASB 反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應(yīng)器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。廢水經(jīng) UASB 反應(yīng)器處理后 COD 可以取得顯著下降，并且還能去除12 / 38部分色度。 好氧生物處理好氧處理工藝有很多處理方法。好氧處理工藝分為活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大致分為兩大類：第一類為按空間進行分割的連續(xù)流活性污泥法；第二類為按時間進行分割的間歇式活性污泥法。生物膜法以接觸氧化法應(yīng)用最多最普遍。生物接觸氧化法是一種典型的生物膜法工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：（1）由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；（2）由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；（3）剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；綜上所述，接觸氧化法處理效果穩(wěn)定，操作強度較小，易于控制，剩余污泥少而且污泥穩(wěn)定，不需設(shè)污泥消化池，能實現(xiàn)生物處理池的功效最13 / 38大化。14 / 38根據(jù)項目實際情況，結(jié)合我們在其它同類污水治理工程中的實踐經(jīng)驗，本著“兩低兩高”的原則（即投資低、運行費用低、去除效率高、可操作性高） ，從經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點出發(fā)，確定本項目采用厭氧 UASB 反應(yīng)器+多級接觸氧化+活性炭過濾工藝。選擇這種工藝有如下特點：運行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉(zhuǎn)經(jīng)驗。物化池負(fù)擔(dān)部分有機物去除，生化池完成有機物降解，沉淀池中進行泥水分離，需獨立的沉淀池。有物化處理控制，可抵抗沖擊負(fù)荷。污泥有一定的穩(wěn)定性，無需進行泥的厭氧消化處理。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，設(shè)高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動力效率高，能耗低，池深大，占地少。自動化程度要求較低，運行管理簡單方便。占地面積相對小、投資小、污泥量處理方便。15 / 38 廢水處理工藝流程車間廢水污泥干化池調(diào)節(jié)池中沉池鼓風(fēng)機絮凝劑沉淀池（混凝）二級氧化池二沉池提升泵緩沖池干泥外運濾液回流一級氧化池UASB 反應(yīng)器三級氧化池濾液回流污水管線污泥管線 上清液回流管線空氣管線提升泵活性碳濾池 達標(biāo)排放 工藝流程說明車間廢水收集后經(jīng)過格柵，去除較大懸浮物后，進入調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)16 / 38池內(nèi)，廢水經(jīng)均質(zhì)均量后，由提升泵提升到 UASB 反應(yīng)器，經(jīng)過厭氧反應(yīng)降解大分子有機物，降低部分 COD。通過厭氧處理單元，一方面去除了污水中的污染物，另一方面也減輕了后續(xù)處理的負(fù)荷，提高了處理效率。厭氧池出水經(jīng)過緩沖池后自流進入一級接觸氧化池，在鼓風(fēng)曝氣提供充足氧源的情況下，好氧微生物通過吸收廢水中的有機質(zhì)實現(xiàn)自身的新陳代謝等生命活動，同時廢水中的有機質(zhì)得到充分去除，填料上脫落下來的生物膜（污泥）與廢水一起進入中間沉淀池內(nèi)進行固液分離；上清出水依次進入一級、二級接觸氧化池進一步處理，沉降下來的活性污泥一部分回流至厭氧池及接觸氧化池，剩余污泥進入生化污泥池內(nèi)?；旌蠌U水在三級接觸氧化池內(nèi)進一步強化處理后，廢水內(nèi)的有機污染物基本被完全消解，三級接觸池出水去沉淀池（混凝）進行固液分離，為了提高懸浮物等的去除效率，在該池投加絮凝劑。沉淀池剩余污泥排放入干化池，污泥滲濾液自流入調(diào)節(jié)池，沉淀池（混凝）出水自流進入活性碳濾池，去除色度及小分子有機物后，達標(biāo)清水外排。剛排出的污泥含水率很高，在污泥干化池中經(jīng)過自然過濾晾曬后，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)，泥餅由運泥車外運衛(wèi)生填埋處理。 緊急狀態(tài)及處理措施（1）當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障的緊急狀態(tài)時，主要設(shè)備（如提升泵、鼓風(fēng)機等）均設(shè)有相應(yīng)的備用設(shè)備，非主要設(shè)備雖現(xiàn)場不設(shè)置備用，但要求業(yè)主在倉庫設(shè)有備用的電機或其他設(shè)施，以便能及時更換；（2）本站設(shè)置兩路電源，當(dāng)外電源斷電時，切換至廠備用電源，以便維持本系統(tǒng)的正常運行，特別是好氧池空氣的供應(yīng)；17 / 38（3）調(diào)節(jié)池均按照一定的調(diào)節(jié)時間設(shè)置預(yù)留空間，可充分緩沖水質(zhì)水量，因而不會終止水處理；（4）設(shè)計時考慮兩套并聯(lián)運行生化處理系統(tǒng)，以便一套系統(tǒng)發(fā)生故障時，另一套系統(tǒng)可繼續(xù)運行。各處理單元設(shè)計預(yù)期效果見表 51表 51 各處理單元設(shè)計預(yù)期效果一覽表CODcr（mg/l） BOD5（mg/l） SS（mg/l） 色度編號 處理單元出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率1 原水 1950 600 600 2002 調(diào)節(jié)池 ≤1853 ≥5% ≤570 ≥5% ≤600 ≥0% ≤200 ≥0%3 UASB 反應(yīng)器 ≤927 ≥50% ≤342 ≥40% ≤350 ≥42% ≤150 ≥25%4 一級氧化池沉淀池 ≤418 ≥55% ≤171 ≥50% ≤210 ≥40% ≤105 ≥25%5 二級氧化池沉淀池 ≤188 ≥55% ≤69 60% ≤126 ≥40% ≤84 ≥20%6 三級氧化池沉淀池 ≤95 ≥50% ≤28 60% ≤76 ≥40% ≤68 ≥20%7 活性碳濾池 ≤86 ≥10% ≤20 30% ≤46 40% ≤34 ≥50%8 總?cè)コ?95% 95% 93% 83%9 排放標(biāo)準(zhǔn) ≤100 ≤25 ≤70 ≤4018 / 386．處理工藝設(shè)計設(shè)計參數(shù)： 根據(jù)業(yè)主提供的廢水量，本污水站處理量 Q=3000 m3/d＝125m 3/h 調(diào)節(jié)池數(shù)量：1 座工藝尺寸：結(jié)構(gòu)：鋼混備注：地下 UASB 反應(yīng)器數(shù)量：2 座工藝尺寸：結(jié)構(gòu)：鋼混備注：半地下配套設(shè)備：（1）布水器 2 套（2）集水槽 2 組（3）水泵 3 臺 Q=45m3/h,H=15m, 二用一備 緩沖池工藝尺寸：數(shù)量：2 座結(jié)構(gòu)：鋼混備注：半地下19 / 38 一級接觸氧化池數(shù)量：2 座結(jié)構(gòu)：鋼混，半地下工藝尺寸：配套設(shè)備：（1）彈性填料 2 套（2）羅茨鼓風(fēng)機 3 臺，2 用 1 備（3）高效曝氣系統(tǒng) 1 套（2 組） 中間沉淀池工藝尺寸： 數(shù)量：2 座 二級接觸氧化池數(shù)量：2 座結(jié)構(gòu)：鋼混，半地下工藝尺寸：配套設(shè)備：（