【文章內容簡介】 其他礦井有水利聯(lián)系，礦坑的充水水源主要是上部玄武巖孔洞裂隙水，通過裂隙帶和不整合面滲入坑道，具體分為：1)采空區(qū)充水。2）煤層間接頂板對井巷和采區(qū)的充水。3）礦區(qū)內層間正斷層對井巷的充水。采空區(qū)分節(jié)和積水情況本礦區(qū)的采空區(qū)主要分布在礦井上部的大地煤礦開采上含煤段10號煤層，以及靖宇煤礦已開采的3號煤層都形成了采空區(qū)。(1)10號煤層采空區(qū)：由上含煤層段10號煤層形成的采空區(qū)，三層煤都進行了開采；其開采面積基本相同，經(jīng)計算面積為：，（、），由于各采煤層的頂?shù)装鍘r性為泥巖、粉砂巖、砂巖，結構致密，凝灰質膠體，抗壓、強度較高，工程地質巖組為半堅硬巖層，煤層的頂?shù)装宸€(wěn)定性較好，不會有大的變形，因此其理論充水空間為350200m3。雖然采空區(qū)面積和體積較大，但因有一套完整的排水系統(tǒng)而且礦井正在技術改造提能，因此不會形成封閉的采空區(qū)，因而不含存在大量積水的可能性。(2)3號煤層采空區(qū)：3號煤層采空區(qū)位于本礦的下含煤層段，分布于上含煤層采空區(qū)的下部面積較大，，；，因此其理論充水空間分別為3號層：632480m3，2號層為871500m3。雖然采空區(qū)面積和體積較大，但有一套完整的排水系統(tǒng)、而且礦井正在生產(chǎn)，不會形成封閉的采空區(qū)，因而不會存在大面積積水的可能性。見充水因素圖。含水層對礦井水的影響本區(qū)有4個含水層，對礦井生產(chǎn)直接影響的為：(1)第四系玄武巖孔間裂隙水含水層。(2)侏羅系上統(tǒng)火山碎屑巖裂隙含水層。(3)侏羅系石人組含砂礫巖段裂隙含水層。(4)侏羅系石人組含礫粉砂巖段。礦井涌水量在礦區(qū)南部的下含煤段開采范圍內現(xiàn)正常平均涌水量為14m3/h，最大涌水量為58m3/h，目前最低開采標高為+110m，但在礦區(qū)中、北部開采時由于深度增加；開采范圍增大，水壓增高，特別是局部裂隙帶和煤層上部間接含水層的溝通將使涌水量增加。本區(qū)礦井水文地質類型為簡單類型。第四節(jié) 煤層賦存狀況本區(qū)含煤系地層石人組控制厚度為650m，共賦存16個煤層，，分為上、下兩個含煤段，其中下含煤段煤層全區(qū)發(fā)育穩(wěn)定，賦存4個煤層，其中可采煤層3個(1號、2號、3號)，上含煤段賦存6個煤層，該段可采煤層2個層(8號、9號)。主要可采煤層煤質指標如表14所示。表13 可采煤層特征表 煤層編號煤層厚度（m）最小～最大平均煤層間距（m）最小～最大平均煤層結構煤層穩(wěn)定程度頂?shù)装鍘r性夾矸層數(shù)頂板底板1～2～71～4較穩(wěn)定泥巖～粉砂巖泥巖～粉砂巖2～1～4較穩(wěn)定泥巖～粉砂巖泥巖～粉砂巖13～27213～1～3較穩(wěn)定泥巖～砂礫巖泥巖～砂礫巖220～2782448～1～2較穩(wěn)定泥巖～粉砂巖泥巖～粉砂巖5～15109～1～2較穩(wěn)定炭質泥巖～粉砂巖泥巖～砂巖表14 可采煤層煤質指標表 　　　　　 煤層號化驗結果1號2號3號工業(yè)分析(%)水分～～～Ad(%)灰分～～～Vdaf(%)揮發(fā)分～～～(%)硫～～～Pd(%)磷～～～(MJ/kg)發(fā)熱量～～～視密度煤質氣煤二號氣煤二號氣煤二號第五節(jié) 礦井通風及瓦斯情況龍馬煤礦采用主井入風，副井回風的中央并列式通風，通風方法為抽出式，地面安裝2臺軸流式主要通風機，主要通風機型號為FBCDZ№.17/2X90kw，電動機功率290kW，轉速980r/min，額定風量1800～4800m3/min，風壓500～3400Pa，一使， 一備，主井入風量2527m3/min、副井回風量2598m3/min；負壓1430Pa。電壓等級660V，反風采用電機反轉反風。依據(jù)吉林省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2014年瓦斯等級鑒定批復(吉安監(jiān)煤礦審字【2015】8號)，；，，；為瓦斯礦井。依據(jù)吉林省能源局《吉林省能源局關于吉煤集團2012年度礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》(吉能審批【2012】379號)，；，，；為瓦斯礦井。依據(jù)2016年3月及4月正常生產(chǎn)期間的瓦斯報表及測風報表，統(tǒng)計出礦井副斜井(回風斜井)風量約為2850m3/min，～%之間；208綜采面風量約為536m3/min，～%之間?！??！?。目前，礦井主要采用工作面回風順槽打高位鉆孔抽放采空區(qū)頂板瓦斯和采空區(qū)浮抽結合的方式進行瓦斯綜合治理，通過在回采巷道布置高位鉆孔抽采回采時冒落裂隙帶瓦斯和浮抽回采區(qū)域瓦斯。依據(jù)吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司2013年3月7日提供的煤塵爆炸性檢驗報告，1號煤層煤樣抑制煤塵爆炸最低巖粉量15%，火焰長度30mm，鑒定結論為有爆炸性；2號煤層煤樣抑制煤塵爆炸最低巖粉量0%，火焰長度0mm，鑒定結論為無爆炸性；3號煤層煤樣抑制煤塵爆炸最低巖粉量0%，火焰長度0mm，鑒定結論為無爆炸性。依據(jù)吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司2013年3月7日提供的煤層自燃傾向性檢驗報告，鑒定結論為Ⅲ類不易自燃；，鑒定結論為Ⅲ類不易自燃；，鑒定結論為Ⅲ類不易自燃。第三章 壓裂施工程序設計根據(jù)壓裂施工區(qū)域的范圍、煤厚、標高、埋深、頂?shù)装迤鸱?、傾角變化、地質構造、煤體結構、煤巖體力學結構特征、瓦斯含量和壓力、開采方式、現(xiàn)有鉆孔條件等因素設計壓裂孔的位置、考察壓裂半徑等，確定壓裂施工參數(shù)以及最佳布孔方案。第1節(jié) 壓裂施工地點概況208綜采工作面工作面位于礦井+110～+145m水平南翼，南為珠子河邊界、北12003工作面，北為井田中間巖墻侵入煤層斷失的自然邊界，尺寸：平均長300m，平均寬100m。地面標高+560m，煤層底板標高+90m～+134m，~。該煤層為單一煤層，穩(wěn)定。煤層傾角平均8176。煤層大體呈單斜構造，煤層走向南北，傾向大致為西南向東北方向傾斜。水文：該區(qū)域水文地質情況簡單。該工作面回采區(qū)域內沒有鉆孔，工作面上順槽有一個斷層構造，但不在開采范圍內。頂板為粉砂巖，局部為含砂泥巖，底板為粉砂巖。2層下部煤層為3層。現(xiàn)場踏勘：煤的宏觀煤巖類型為半亮煤，煤體完整，條帶狀結構，層狀構造，煤中發(fā)育有少量的小微構造裂隙，裂隙基本上垂直于煤層層面。內部無礦物充填現(xiàn)象，亦無結核、透鏡狀夾矸等，整體上煤質純凈，煤體結構完整，反應了較好的成煤物質組成和較穩(wěn)定的成煤環(huán)境。預計壓裂過程，裂隙沿煤分層破裂較容易，縱向裂隙易表現(xiàn)垂向煤層層面，并貫穿整個煤層。數(shù)據(jù)顯示2179。/m179。第二節(jié) 施工原則龍馬煤礦2煤層煤體結構完整，層理、節(jié)理發(fā)育，煤的堅固性系數(shù)為3～4，煤的自然解吸量所占比重較大，208綜采下順槽由沈陽煤科院測定的煤層瓦斯參數(shù)及瓦斯涌出量報告中顯示，179。/t、179。/t、179。/tr、～、～d、～、抽放半徑為1m、179。/min，因此設計施工堅持“壓穿卸壓”的原則，即盡可能實現(xiàn)壓裂鉆孔間相互貫通，形成大的裂縫，從而實現(xiàn)層間卸壓，實現(xiàn)自然解吸條件下的煤層瓦斯預抽效率的提高。第三節(jié) 壓裂鉆孔設計一、鉆孔參數(shù)