鋁木門窗施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:49 本頁面
【文章內容簡介】 加以處理。（4）將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。（5）主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差177。1mm。（6）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃，窗框安裝完，嚴格按照《門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。 安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 清理和修型。 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。；，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，待土建方應用強度等級為C 20的細石混凝土澆灌固定；，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600㎜；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理；，；同時應在安裝門窗前在左、右框上預打Φ8的固定孔及Φ10工藝孔，：，需要安裝時中間采用中梃及外框連接的大型窗，上下框四角及窗的中橫框的對稱位置，應采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊，臨時固定后在連接；： 拼接、連接間隙標準 序號項目切割角度技術要求檢測工具備注1框料與窗框拼接45度 用楔形塞尺檢查90度2窗框與窗框拼接0度 ~180度用楔形塞尺檢查應采用拼樘料及轉角料3中梃與窗框拼接90度用楔形塞尺檢查4玻璃壓條45度用楔形塞尺檢查90度； 窗（框）扇上若沾有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面； 玻璃的安裝應符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊， 邊框上的玻璃墊塊，應采用玻璃膠固定； 安裝中空玻璃時，應檢查中空玻璃內表面干燥、清潔；，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框；窗扇開啟方向應根據設計圖紙要求確定； 門的安裝 門的安裝應地面施工前進行； 應將門搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現保護膜脫落時，應補貼保護膜，在門框及洞口畫垂直中線； 應根據設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，然后，將上框的一個固定片固定在洞口墻體上，立即調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位； 當安裝門連窗時，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上，； 門框與洞口縫隙的處理，； 門表面及框槽內沾有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈； 門扇應待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框；門扇開啟方向應根據設計圖紙要求確定； 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固、位置準確、開關靈活；六、 門窗加工、安裝質量標準。 門窗裝配各項允許偏差見表61門窗裝配各項允許偏差 表61分項名稱 序號 檢查項目 尺寸 允許偏差(mm) 檢查方法鋼副框安裝1 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差＞1500 177?！?000 177。52 鋼副框槽口對邊尺寸之差＞2000 177。6用鋼卷尺≤2000 177。53 鋼副框槽口對角線尺寸之差＞2000 6用鋼卷尺≤2000 177。主框安裝1 主框槽口寬度、高度允許偏差＞2000 177?！?000 177。2 主框槽口對邊尺寸之差＞2000 177?！?000 177。 3 主框槽口對角線尺寸之差＞2000 177。裝配間隙1 同一平面高低差≤ 2 框、扇等各相鄰構件≤ 用塞尺 其他裝配技術要求. 1 窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。 .2 窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。 窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。1mm。 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。. 6 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要
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