【文章內(nèi)容簡介】 110水平儀DS3臺211全站儀臺112拖車臺113自卸汽車臺414鏟車臺1第五節(jié)施工工期安排根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，本工程拉森鋼板樁施工安排如下：結(jié)合輸水管道施工，施工至河道區(qū)域時(shí)打設(shè)，計(jì)劃工期如下： 1）現(xiàn)場準(zhǔn)備1日歷天；2）打設(shè)鋼板樁及支撐安裝2日歷天；3）土方開挖填河道5日歷天；4）支撐拆除及鋼板樁拔除2日歷天；5）土方河道內(nèi)清除3日歷天。 計(jì)劃工期14天第四章拉森鋼板樁施工工藝第一節(jié)施工工藝流程 放線定位→板樁放線定位→挖槽→安裝吊機(jī)→打設(shè)板樁→拆除托架→挖土→支撐安裝→挖土→管道安裝→回填→支撐拆除→拔除板樁→回填第二節(jié)測量施工方案 對業(yè)主所交樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。根據(jù)圖紙要求對拉森鋼板樁進(jìn)行測量定位。第三節(jié)鋼板樁打設(shè) 在板樁運(yùn)至現(xiàn)場在打設(shè)前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，板樁立面應(yīng)平直，鎖扣合乎標(biāo)準(zhǔn)，對鎖扣不合的進(jìn)行修整合格的再用。同時(shí)應(yīng)將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油。（1）履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的施工平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。（3）待鋼板樁尖離開地面30cm時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（4）對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不能下降為止。（5）試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（6）板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（7）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向要確保精度，起導(dǎo)向板作用，每入土一米測量一次，板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。第四節(jié)鋼支撐拼裝 根據(jù)圖紙尺寸制作，局部段配備鋼支撐，并且編號，送于現(xiàn)場安裝，根據(jù)現(xiàn)場道路，周邊環(huán)境情況，酌情對溝槽挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝，根據(jù)現(xiàn)場的支撐編號，拼接、安裝垂直正交的DN250*8鋼管支撐。鋼管支撐二端設(shè)置活絡(luò)頭，鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，鋼支撐采用25噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對鋼支撐連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可開挖。第五節(jié)土方填河道 土方填河道采用挖溝機(jī)回填31m*15m*2m，然后分倆側(cè)開始運(yùn)輸拆料打樁 。第六節(jié) 溝槽排水降水措施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本場地處于河道內(nèi)水位較高，因此在樁基礎(chǔ)施工后，基槽開挖過程中，采用明溝進(jìn)行抽排地下水配合施工，槽底單側(cè)全線均設(shè)明溝，沿坑底的一側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁設(shè)置，, 深度隨挖土的加深而適當(dāng)調(diào)整，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用大功率水泵抽出坑外。以15m為準(zhǔn)設(shè)置一個(gè)集水坑，,集水坑四周用擋板及砂袋圍堰圍護(hù)，并設(shè)20cm厚碎石反濾層（或用竹簍做過濾層）保護(hù)水泵,每坑設(shè)六臺φ100mm污水泵抽排水，所抽排水至其他排水管網(wǎng)或集中排放，安裝時(shí)采用φ500mm臥式離心泵排水安裝。第七節(jié)支撐、圍檁拆除及板樁拆除 圍堰安裝在土方四周防止水土沖刷流失（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定），圍堰、支撐之間應(yīng)用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進(jìn)行土方開挖作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行砂墊層鋪筑及管道吊裝施工，吊裝安裝完成后采用機(jī)械將河道內(nèi)的土方挖出外運(yùn)，然后拆除支撐及圍堰。 在全部地下工程完成后并回填后進(jìn)行板樁拔除。拔除時(shí)，可先用振動錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機(jī)、震動錘邊震動邊拔出每根樁；在個(gè)別拔不動的樁可先用振動錘震打下沉100～300mm，然后在用一臺卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助拔出板樁。板樁拆除及時(shí)清理出場地。拔樁時(shí)應(yīng)采取以下措施：1）根據(jù)土質(zhì)情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。2）拔樁后出現(xiàn)的空隙，應(yīng)立即灌入黃沙，減少對臨近構(gòu)筑物、道路的影響。3）吊機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。第八節(jié)施工要求 拉森鋼板樁施工要求由具有相關(guān)的施工資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的施工方負(fù)責(zé)施工，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 鋼板樁運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號和登記，并進(jìn)行鎖扣檢查，凡有彎曲、破損、鎖口不合格的均應(yīng)進(jìn)行整修。鎖扣內(nèi)外應(yīng)光潔，并呈一直線，全長不應(yīng)有破損、缺損、扭曲或死彎。 施工時(shí)，應(yīng)合理安排好打樁順序。每根鋼板樁的水平定位尺寸和垂直度必須時(shí)打時(shí)測時(shí)糾，以減少誤差，從而保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。在插鋼板樁前。除在鎖扣內(nèi)涂以潤滑油以減少鎖口的磨阻力外，同時(shí)在未插套的鎖口下端打入鐵鍥或硬木鍥，防止沉入時(shí)泥沙堵塞鎖口。 鋼板樁施工時(shí)應(yīng)注意鋼板樁鎖扣處止水；回填土完成后時(shí)進(jìn)行拔樁，拔樁時(shí)應(yīng)采取可靠措施，避免震動對管廊產(chǎn)生破壞。拔樁設(shè)備要與板樁保持一定距離，減少板樁受到的側(cè)向壓力，拔樁順序宜與打樁順序相反，拔樁后形成的樁孔應(yīng)及時(shí)回填處理。第五章安全防護(hù)施工措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在溝槽頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員