垃圾池及配電房施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎實(shí)，板和剪力墻的鋼筋網(wǎng)除靠近處用兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎實(shí)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎實(shí)；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。另外鋼筋的保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起，墻板樓板保護(hù)層厚15mm。梁、柱保護(hù)層為25mm，地下室底板保護(hù)層為35mm,墻面與水(土)接觸時(shí)保護(hù)層取50mm。鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開。鋼筋的冷搭接和錨固長度應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。3)受力鋼筋連接采用綁扎接頭，接頭率不大于50%。墻柱豎向鋼筋16～22mm直徑采用電渣壓力焊接（須采用三級(jí)鋼專用焊條），≥25時(shí)采用機(jī)械連接，＜16mm直徑采用綁扎搭接。焊接頭應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。大于25mm鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用直螺紋鋼筋接頭連接。4)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、位置、綁扎點(diǎn)牢固。5)柱、墻鋼筋分兩段進(jìn)行，接頭設(shè)在板面以上規(guī)范允許位置，第一段鋼筋在底板鋼筋完成后進(jìn)行，所有柱墻插筋均在底板面上增設(shè)一道箍筋或水平筋作為定位筋，并與板面鋼筋及柱墻鋼筋點(diǎn)焊固定，以防底板砼施工時(shí)造成插筋移位。第二段鋼筋在底板砼完成后進(jìn)行，部分受圍護(hù)支撐影響的部位需在支撐拆除后施工，或采取局部補(bǔ)強(qiáng)處理。6)在鋼筋綁扎中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小間距滿足規(guī)范要求，又要保證板不超高且要有足夠的保護(hù)層。地下室底板內(nèi)上下鋼筋中設(shè)鋼筋支架，每m2不少于1個(gè)。7)在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)備掌握好焊接用電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工件電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上、下鋼筋錯(cuò)位和變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直，如不順直，要立即趁鋼筋熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍停滯12分鐘后卸下夾具。夾具長期使用造成磨損，要及時(shí)更換，以免造成接頭偏心，同時(shí)不得大于2mm。8)底板鋼筋綁扎時(shí)，板面與板底鋼筋之間用Φ12鋼筋制成鋼馬凳支撐，其縱橫間距為1m，梅花形交錯(cuò)布置。9) 鋼筋保護(hù)層的保證措施為了使保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制好鋼筋的砼保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)采用預(yù)制砼墊塊進(jìn)行控制。a、 按照保護(hù)層不同厚度分別預(yù)制方盒，（具體可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整），根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求配制1：2～1：3不同的水泥砂漿倒入盒內(nèi)并壓平。b、在初凝前按長寬為5040 進(jìn)行分割成小墊塊，并對(duì)梁、墻、柱所用的墊塊插上16鐵絲，以便綁在鋼筋上固定。c、做好的墊塊必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才投入使用。d、板內(nèi)墊塊分布為800800，梅花形布置，梁底墊塊分布間距為800，墊塊一定要墊在底筋下。e、墻、柱墊塊分布為800800，梅花形布置，并須綁在鋼筋上進(jìn)行固定。模板工程① 本工程基礎(chǔ)、地下室均采用18厚膠合板。② 施工期間，備若干臺(tái)潛水泵，以排除地下積水及天然降水，防止雨水浸泡土方，確保工程質(zhì)量。③ 幾何尺寸的準(zhǔn)確性。在柱、墻模板安裝時(shí)底部必須預(yù)留200200的生口,模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)漏漿；釘樓面模板時(shí)
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