【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成電路，硬件高度集成，體積小，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)可靠性。 (5)使用維修方便。 cNc 裝置有診斷程序．當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示出故障信息，使操作和維修人員能了解故障部位，減少了維修停機(jī)時(shí)間。 cNc 裝置有零件程 序編輯功能，程序編制很方便。有的 cNc 裝置還有對(duì)話編程和藍(lán)圖編程功能，使程序編制簡(jiǎn)便。零件程序編好后，可顯示程序，甚至通過(guò)空運(yùn)行將刀具軌跡顯示出來(lái)，檢驗(yàn)程序的正確性。 (6)基于 Pc 平臺(tái)的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)大大縮短了滯后期，像觸摸屏幕輸入、聲控輸人、聯(lián)網(wǎng)通信、超大容量存儲(chǔ)等新性能，只要用戶需要．基于 Pc 平臺(tái)的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)都能提供。 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 摘要： 在國(guó)際貿(mào)易中，數(shù)控機(jī)床作為高技術(shù)附加值和高利潤(rùn)的主要機(jī)電一體化出口產(chǎn)品，不僅能增加出口創(chuàng)匯，更加體現(xiàn)了國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平。分析了國(guó)內(nèi)數(shù)控 機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，總體上與國(guó)際先進(jìn)水平差距明顯，并對(duì)將來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)做些探討。 0 引言 20 世紀(jì) 80 年代初，國(guó)內(nèi)先后從日本、美國(guó)等國(guó)引進(jìn)了一些 CNC 裝置及主軸、伺服系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)，并陸續(xù)投入了批量生產(chǎn)，從而結(jié)束了數(shù)控機(jī)床發(fā)展徘徊不前的局面，推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。到 20 世紀(jì) 90 年代初，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)具有了一定的規(guī)模，但前進(jìn)中的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)正面臨十分嚴(yán)峻的形勢(shì)。進(jìn)入 WTO 后，中國(guó)將進(jìn)入日趨完善的國(guó)內(nèi)外相統(tǒng)一的大市場(chǎng)，大量數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)口，將對(duì)發(fā)展中的數(shù)控產(chǎn)業(yè)造成巨大的沖擊。 2020 年開(kāi)始 ，中國(guó)已成為全球最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)，也是世界上最大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國(guó)。隨著，“數(shù)字制造”這一新理念被引入中國(guó)制造業(yè)，有必要對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及趨勢(shì)做些探討。 1 數(shù)控機(jī)床的概念 數(shù)控機(jī)床就是在數(shù)字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成金屬毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機(jī)的總稱。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。 2 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與國(guó)際先進(jìn)水平差距逐漸縮小 數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了 30 年跌宕起伏，已經(jīng)由 成長(zhǎng)期進(jìn)入了成熟期，可提供市場(chǎng) 1,500 種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，產(chǎn)品種類可與日、德、意、美等國(guó)并駕齊驅(qū)。特別是在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、數(shù)控超重型機(jī)床、立式臥式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。其中，五軸 (坐標(biāo) )聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)的制高點(diǎn)標(biāo)志之一。它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工，是發(fā)電、船舶、航天航空、模具、高精密儀器等民用工業(yè)和軍工部門迫切需要的關(guān) 鍵加工設(shè)備。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，其加工效率相當(dāng)于 2 臺(tái)三軸機(jī)床，甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資，大大節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床品種日趨增多，國(guó)際強(qiáng)手對(duì)中國(guó)限制的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、五軸數(shù)控銑床、五軸龍門銑床、五軸落地銑鏜床等均在國(guó)內(nèi)研制成功，改變了國(guó)際強(qiáng)手對(duì)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的壟斷局面。 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床存在的問(wèn)題 由于中國(guó)技術(shù)水平和工業(yè)基礎(chǔ)還比較落后，數(shù)控機(jī)床的性能、水平和可靠性與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距還是很大，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的控制可靠性還較差，數(shù) 控產(chǎn)業(yè)尚未真正形成。因此加速進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的工程化、商品化攻關(guān)，盡快建成與完善數(shù)控機(jī)床和數(shù)控產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)前的主要任務(wù)。目前主要問(wèn)題有： 核心技術(shù)嚴(yán)重缺乏 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù) — 數(shù)控系統(tǒng)，由顯示器、控制器伺服、伺服電機(jī)和各種開(kāi)關(guān)、傳感器構(gòu)成，中國(guó) 90%需要國(guó)外進(jìn)口。如在上海設(shè)廠的德國(guó)吉特邁集團(tuán)和意大利利雅路機(jī)床集團(tuán)，在煙臺(tái)建廠的韓國(guó)大宇綜合機(jī)械株式會(huì)社，所有的核心技術(shù)都被外方掌握。國(guó)內(nèi)能做的中、高端數(shù)控機(jī)床，更多處于組裝和制造環(huán)節(jié)，普遍未掌握核心技術(shù)。國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵零部件和關(guān)鍵技術(shù)主要依賴進(jìn)口，國(guó) 內(nèi)真正大而強(qiáng)的企業(yè)并不多。目前世界最大的 3 家廠商是：日本發(fā)那客、德國(guó)西門子、日本三菱；其余還有法國(guó)扭姆、西班牙凡高等。國(guó)內(nèi)有華中數(shù)控、航天數(shù)控等。國(guó)內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)剛剛開(kāi)始產(chǎn)業(yè)化、水平質(zhì)量一般。高檔次的系統(tǒng)全都是進(jìn)口。華中數(shù)控近幾年發(fā)展迅速，軟件水平相當(dāng)不錯(cuò)，但在電器硬件方面還需進(jìn)一步提高。目前國(guó)內(nèi)一些大廠還沒(méi)有采用華中數(shù)控的。 數(shù)控功能部件是另外一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。某種意義上說(shuō)，功能部件將構(gòu)筑 21 世紀(jì)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床。功能部件的性能和價(jià)格決定了數(shù)控機(jī)床的性能和價(jià)格。功能部件不是機(jī)床附件，它是數(shù)控機(jī)床的核心代表。國(guó)產(chǎn)數(shù) 控機(jī)床的主要故障大多出在功能部件上，它是影響國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床使用的主要根源。從國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)和使用來(lái)看，功能部件急需技術(shù)攻關(guān)。特別在數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當(dāng)強(qiáng)烈。國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、可靠性等方面差距明顯，無(wú)論在品種、性能和質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶要求。由于國(guó)產(chǎn)刀具品種少、壽命低，嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。調(diào)研企業(yè)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床，配用大量進(jìn)口數(shù)控刀具，由于價(jià)格昂貴，用戶不堪負(fù)擔(dān)。數(shù)控立、臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，數(shù)控分度盤和數(shù)控電動(dòng)刀架等數(shù)控功能部件市場(chǎng)中海外商家也稍勝一籌。 民族品牌與國(guó)際品牌差距明顯 2020 年 6 月 一份廣東機(jī)床用戶的抽查情況透露，在數(shù)控機(jī)床的各個(gè)品牌之中，用戶對(duì)歐洲、日本、美國(guó)、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣等數(shù)控機(jī)床品牌的關(guān)注度已占全部市場(chǎng)的 60%以上。品牌知名度上的差距，導(dǎo)致用戶在選擇加工設(shè)備時(shí)把更多的機(jī)會(huì)給了海外數(shù)控機(jī)床行業(yè)的一些“實(shí)力派”。如哈爾濱某發(fā)動(dòng)機(jī) (集團(tuán) )有限公司的缸體生產(chǎn)線是一條全自動(dòng)加工線，其粗加工選用韓國(guó)大宇重工的專機(jī)自動(dòng)線，精加工則選用了英國(guó) CROSS HULLE 公司的專機(jī)自動(dòng)線，缸蓋加工線是由德國(guó) Cross. Huller 公司制造的高速加工中心和專機(jī)自動(dòng)線、德國(guó)產(chǎn)的全自動(dòng)在線測(cè)量機(jī)、日本產(chǎn)的 全自動(dòng)密封檢測(cè)機(jī)和清洗機(jī)組成的。曲軸生產(chǎn)線為全自動(dòng)柔性流水生產(chǎn)線，精加工線由日本的數(shù)控高速 CBN 磨床、動(dòng)平衡機(jī)、拋光機(jī)等組成。 技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化與市場(chǎng)脫節(jié) 適銷對(duì)路的產(chǎn)品是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的根本。技術(shù)創(chuàng)新是產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需要的關(guān)鍵。多數(shù)企業(yè)在確定數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目上沒(méi)有突出重點(diǎn)，市場(chǎng)定位不明確，不能集中力量，突破重點(diǎn)，帶動(dòng)整體，項(xiàng)目安排帶有盲目性。首先，盲目跟隨國(guó)際技術(shù)潮流增加生產(chǎn)能力。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)本身的水平關(guān)鍵要看創(chuàng)新能力、人員素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)的提高。近年來(lái)的改制、改組已有一些初步成效，來(lái)之不易。在面對(duì) 市場(chǎng)需求增加的同時(shí)，還是要清醒看市場(chǎng)，穩(wěn)妥求發(fā)展，還是要抓前、抓后 (即抓開(kāi)發(fā)、抓銷售、抓質(zhì)量、抓服務(wù) )，慎重抓能力。中國(guó)要成為制造市場(chǎng)，而不是加工市場(chǎng)，機(jī)床行業(yè)也應(yīng)正確看待這個(gè)問(wèn)題。否則就造成科技攻關(guān)的新產(chǎn)品差距仍然很大，浪費(fèi)了有限的人力物力；其次技術(shù)創(chuàng)新取得成果后，缺乏市場(chǎng)化的全面安排，質(zhì)量保證體系的不健全，尚未制定相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，制造工藝研究嚴(yán)重滯后。造成數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率逐年下降；再次，不重視質(zhì)量和服務(wù)。機(jī)床行業(yè)是第 1 個(gè)提出質(zhì)量承諾聲明的行業(yè)，在市場(chǎng)好轉(zhuǎn)的時(shí)候，企業(yè)對(duì)質(zhì)量和服務(wù)更要重視，對(duì)用戶更加 周到和熱情，一個(gè)企業(yè)的品牌往往是在市場(chǎng)好的時(shí)候樹(shù)立的，也往往是在市場(chǎng)好的時(shí)期丟掉的。 缺乏先進(jìn)的管理機(jī)制 多數(shù)企業(yè)都受到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)缺乏動(dòng)力、自我約束機(jī)制不健全、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下等問(wèn)題的嚴(yán)重困擾。適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求的以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，缺乏吸引高層次、高素質(zhì)人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，無(wú)法有效整合相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和資源優(yōu)勢(shì)，形成合力開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，共同打造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。所以必須按照經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求，建立以公司法人為主要內(nèi)容的現(xiàn)代企業(yè)制度。真正確立以用戶為中心的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)觀念，認(rèn)真調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組織 結(jié)構(gòu)。真正讓市場(chǎng)在資源配置中起基礎(chǔ)作用。 3 國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 根據(jù) 2020 年 10 月，完成的《數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》。國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床大致發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在以下幾方面： 智能、高速、高精度化 新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部件 (如電主軸、直線電機(jī)、 LM 直線滾動(dòng)系統(tǒng)等 )主軸轉(zhuǎn)速達(dá) 15,000r/min 以上。計(jì)算機(jī)技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來(lái)越大，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化，帶來(lái)了機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。一臺(tái)機(jī)床的重復(fù)定位 精度如果能達(dá)到 mm(ISO 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法 )，就是一臺(tái)高精度機(jī)床，在 (ISO 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法 )以下，就是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造 (CAM)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級(jí)。 設(shè)計(jì)、制造綠色化 綠色設(shè)計(jì)是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等整個(gè)生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù) 控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮：綠色材料設(shè)計(jì)；可拆卸性設(shè)計(jì)；節(jié)能性設(shè)計(jì)；可回收性設(shè)計(jì)；模塊化設(shè)計(jì)；綠色包裝設(shè)計(jì)等。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床在制造時(shí)要考慮：節(jié)約資源的工藝設(shè)計(jì)；節(jié)約能源的工藝設(shè)計(jì)；環(huán)保型工藝設(shè)計(jì)等。隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，尤其是國(guó)內(nèi)改革開(kāi)放以來(lái)工業(yè)化程度的加快，所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)的呼聲越來(lái)越高，環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢(shì)，加大綠色設(shè)計(jì)與制造的 研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。 復(fù)合化與系統(tǒng)化 工件一次裝夾，能進(jìn)行多種工序復(fù)合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精度，是機(jī)床一貫追求的。由于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期愈來(lái)愈短，對(duì)制造速度的要求也相應(yīng)提高，機(jī)床也朝高效能發(fā)展。機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺(tái)電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)。產(chǎn)品對(duì)外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì)。 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì) (1)數(shù)控系統(tǒng)向開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展。計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，推動(dòng)數(shù)控技術(shù)更快地更新?lián)Q代。許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠 家利用 Pc 機(jī)豐富的軟硬件資源開(kāi)發(fā)開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、可擴(kuò)展性，并可以較容易地實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化。，開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)可以大量采用通用微機(jī)技術(shù)，使編程、操作以及技術(shù)升級(jí)和更新變得更加簡(jiǎn)單快捷。開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)，其硬件、軟件和總線規(guī)范都是對(duì)外開(kāi)放的．?dāng)?shù)控系統(tǒng)制造商和用戶可以根據(jù)這些開(kāi)放的資源進(jìn)行系統(tǒng)集成，同時(shí)它也為用戶根據(jù)實(shí)際需要靈活配置數(shù)控系統(tǒng)帶來(lái)極大方便，促進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)多檔次、多品種的開(kāi)發(fā)和廣泛應(yīng)用，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期大大縮短。同時(shí)，這種 數(shù)控系統(tǒng)可隨 cPu 升級(jí)而升級(jí)，而結(jié)構(gòu)可以保持不變。 (2)數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展。 ①傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，如 FANuc o 系統(tǒng)、 MITStJBISHI M50 系統(tǒng)、 SIN!』 MERlK 810M,7／ c 系統(tǒng)等，是一種專用的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。目前，這類系統(tǒng)還是占領(lǐng)了制造業(yè)的大部分市場(chǎng)。但由于開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)，已逐漸減小。 ②“ Pc 嵌人 Nc”結(jié)構(gòu)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，如 f39。ANuc 18i 和 16l、 SINUMERig 840D、Nutr1060、 AB 9／： 360 等，是數(shù)控軟件技術(shù)和當(dāng)今計(jì)算機(jī)豐富的軟件資源相結(jié)合開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品．具有一定的開(kāi)放性。但它的 Nc 部分仍然是傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，用戶無(wú)法介人數(shù)控系統(tǒng)的核心。這類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能強(qiáng)大，價(jià)格昂貴。 ⑧“ Nc 嵌人 Pc”結(jié)構(gòu)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)。它由開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制卡和 Pc機(jī)共同構(gòu)成。這種運(yùn)動(dòng)控制卡通常選用高速 DSF’作為 cPu，具有很強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)控制和 PLc控制能力。它本身就是一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)，可以單獨(dú)使用。它開(kāi)放的函數(shù)庫(kù)供用戶在 wlNDOws臺(tái)下自行開(kāi)發(fā)構(gòu)造所需的控制系統(tǒng)，因而，這種開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控 制卡被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)自動(dòng)化控制的各個(gè)領(lǐng)域。 ④ SOFT 型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)。這是一種最新開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。它提供給用戶最大的選擇和靈活性，它的 cNc 軟件全部裝在計(jì)算機(jī)中，而硬件部分僅是計(jì)算機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)和外部 I／ O 之間的標(biāo)準(zhǔn)化通用接口。就像計(jì)算機(jī)中可以安裝各種品牌的聲卡和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序一樣。用戶可以在 wINDOWS NT 平臺(tái)上，利用開(kāi)放的 cNc 內(nèi)核開(kāi)發(fā)所需的各種功能，構(gòu)成各種類型的高性能數(shù)控系統(tǒng)，與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相比， SO 訂型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的性能價(jià)格比，因而最有生命力。通過(guò)軟件智能替代復(fù) 雜的硬件，正在成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢(shì)。其典型產(chǎn)品有美國(guó) MDsI 公司的 Open cNc、德國(guó) P0werAutomatlon公司的 P．～ 8000 NT 等。 (3)數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展。隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動(dòng)編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動(dòng)生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)裙δ埽胰藱C(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。為日本 Mazak 公司最新 推出的 E— zIIOH 型臥式加工中心，將信息技術(shù)與制造技