e鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 值，既不能過小，導(dǎo)至連接不到位，也不能過大，導(dǎo)至損傷連接件或鋼筋。滾壓螺紋加工及檢驗(yàn)① 滾壓直螺紋加工直螺紋加工采用剝肋滾壓加工的方法，采用GHG40型鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的縱肋和橫肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸。然后進(jìn)行滾壓螺紋成型。直螺紋加工過程：將待加工鋼筋?yuàn)A在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置。使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到定位裝置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給手柄將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。② 螺紋加工的檢驗(yàn)操作工人應(yīng)按表II1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用螺紋規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)符合下表II1的規(guī)定。鋼筋規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)28177。M29340≥1032177。M33345≥11③ 鋼筋接頭的等級(jí)本工程的鋼筋直螺紋連接接頭主要是筏板基礎(chǔ)的HRB400鋼筋采用，均采用Ⅱ級(jí)接頭，接頭的實(shí)際抗拉強(qiáng)度按如下規(guī)定控制：a、接頭的抗拉強(qiáng)度f0mstf0st或≥b、。直螺紋連接用套筒①、套筒的選型滾壓直螺紋連接用套筒選用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，其規(guī)格尺寸如附表所示。標(biāo)準(zhǔn)型的套筒幾何尺寸(mm)規(guī)格螺紋尺寸套筒外徑套筒長(zhǎng)度28M293426632M3334875②、套筒檢驗(yàn)套筒為廠家提供產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)后要認(rèn)真檢查其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否于所需一致，牙型要用螺紋規(guī)檢查。施工方法鋼筋切割鋼筋絲扣加工施工準(zhǔn)備鋼筋連接絲扣質(zhì)量檢查接頭抽樣檢驗(yàn)驗(yàn) 收鋼筋綁扎施工①、鋼筋切割和絲扣加工。鋼筋切割一律采用砂輪切割機(jī)切割，禁止采用鋼筋切斷機(jī)切割，避免鋼筋頭部出現(xiàn)馬蹄頭等不規(guī)則的形狀。切割時(shí)按下料控制長(zhǎng)度，量好尺寸后即可切割，禁止氣焊下料。鋼筋切割后即可進(jìn)行絲扣加工。絲扣加工時(shí)要使用鋒利的絲刀，避免絲扣掉牙或不光滑。加工時(shí)絲刀口要加專用冷卻潤(rùn)滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直狀態(tài)，加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋼筋可用簡(jiǎn)易架子把鋼筋架起來放平后加工。②、絲扣加工后要進(jìn)行逐個(gè)檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長(zhǎng)度是否達(dá)到規(guī)定尺寸。不合格的，用切割機(jī)切掉后重新進(jìn)行絲扣加工。③、鋼筋連接時(shí)要保證把鋼筋的絲扣（絲頭）擰入套筒螺母足夠的深度，即擰入深度（長(zhǎng)度）≥。擰入時(shí)要用鋼尺檢查擰入深度。在滿足擰入深度的情況下，把鋼筋用扭力扳手或管鉗擰緊。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互擰緊。接頭扭緊力矩應(yīng)符表II3的規(guī)定。扭力扳手的精度為177。5%。附表 鋼筋直螺紋連接扭緊力矩鋼筋直徑(mm)2832擰緊力矩(Nm)280320注：直徑小于Φ25的鋼筋按Φ25扭緊力矩控制④、鋼筋接頭的保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm，連接件凈距不宜小于25mm。⑤、鋼筋綁扎時(shí)，結(jié)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋直徑）。在同一連接區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件
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