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正文內(nèi)容

xx河防洪堤與攔河壩施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ①河道中心線 不大于 順河線 200~500m 每隔50~100m 測(cè)一點(diǎn) 用經(jīng)緯儀測(cè)量②河道底 寬 + 平均值不小于設(shè)計(jì)底寬 順河線200~500m 每隔 50~100m 測(cè)一處 用經(jīng)緯儀測(cè)量③河底高程 不大于+ 平均值不高于設(shè)計(jì) 高程 每隔50~100m 沿垂直河線測(cè) 4~5 點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè) 量26 / 180④河坡坡比 偏差范圍為 1:n+(n 為設(shè)計(jì)坡比) 200~500m范圍內(nèi) 每岸順河線檢測(cè) 4~5 處 用水準(zhǔn)儀或坡度尺測(cè)量(3)選派技術(shù)高超的操作工開(kāi)挖邊坡,操作前,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,測(cè) 放人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,隨時(shí)測(cè)放,以防河道超挖和欠挖。 (4)經(jīng)自檢,其開(kāi)挖后的河道中心線、河道底寬、河底高程、河坡坡比要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不允許出現(xiàn)局部凹凸不平現(xiàn)象。 棄土的堆置:河道開(kāi)挖土方全部棄至棄土區(qū),施工時(shí)按土方平衡的成果進(jìn)行堆棄,每層堆棄堆高不超過(guò) 40cm,由鏟運(yùn)機(jī)自碾,使堆面、坡面平整,無(wú)界溝和沉陷坑,棄土區(qū)頂面做成比降為 1%的坡,迎水側(cè)低于背水側(cè)。 砂卵石回填 施工方法 漿砌石防洪堤后的回填料按照設(shè)計(jì)要求為砂卵石,施工所用砂卵石,由汽車從堆料場(chǎng)運(yùn)輸至堤頂。堆放前對(duì)場(chǎng)地要進(jìn)行清理干凈,并做好排水及防污措施。所選用的砂卵石必須是級(jí)配良好、具有透水性和質(zhì)地堅(jiān)硬。施工前由試驗(yàn)人員測(cè)定砂卵石的物理性能,確保砂卵石的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工時(shí)從堤頂架設(shè)溜槽至施工面,砂卵石由溜槽回填至墻背,回填后的砂卵石用碾壓機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。 堤防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制堤頂高程應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉降量,堤頂寬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,坡面平整,堤頂面呈微拱形(拱高 15cm),堤坡腳線、堤頂線整齊順直。具體的質(zhì)量檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)如下。1 堤軸線偏差 +15 每 200 延米測(cè)四點(diǎn) 用經(jīng)緯儀測(cè)27 / 1802 高程 堤 頂 0~+15 每 200 延米測(cè)四點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè) 平臺(tái)頂 10 ~+15 3 寬度 堤 頂 5~+15 每 200 延米測(cè)四處 用皮尺量 平臺(tái)頂 10~+15 4 邊坡 坡 度 不陡于設(shè)計(jì)值 每 200 延米測(cè)四處 用水準(zhǔn)儀測(cè)和用皮尺量 現(xiàn)澆混凝土施工施工準(zhǔn)備 倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作包括測(cè)量放樣及檢查,地基或已澆筑混凝土面的處理和清理,模板、 鋼筋、止水等 設(shè)施的埋 設(shè)和安裝等,也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。驗(yàn)槽測(cè)量放樣:采用激光測(cè)量?jī)x(全站儀)進(jìn)行測(cè)量放樣。倉(cāng)面施工準(zhǔn)備前,先進(jìn)行驗(yàn)槽測(cè)量放樣,檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求,以確保本次施工部分準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行?;浊謇恚簩⒒A(chǔ)面或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理。對(duì)基面上的泥土、銹斑、 鈣膜、破碎和松 動(dòng)土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。 對(duì)已澆混凝土面,將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛,使其滿足“無(wú)乳皮面”的規(guī)范要求。立模前測(cè)量放樣:采用全站儀按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放樣,以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。按模板測(cè)量放樣提供的尺寸控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性,以確?;炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求,因此在模板安裝過(guò)程中,28 / 180須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物,對(duì)已變形的模板進(jìn)行校正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整;鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,并不得采用污染混凝土的油劑;木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料,按其使用部位分類編號(hào),妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉,以免漏漿。 澆筑過(guò)程中派木工值班,杜絕模板變形現(xiàn)象。大體積混凝土模板安裝的允許偏差,遵守DL/T51442022(《水工混凝土施工規(guī)范》)~ 定。 對(duì)施工倉(cāng)面結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差,遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—,重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實(shí)施。模板調(diào)整模板初步安裝完畢,測(cè)量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度,如大體積混凝土模板安裝的實(shí)際偏差,超出了《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144—~,結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差,超過(guò)了《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—的規(guī)定值,就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正,直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固,使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性,同時(shí)進(jìn) 一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙,使之平整嚴(yán)密,不易漏漿。工作面清理、沖洗:鋼筋、模板、止水等安裝工序完工,并經(jīng)作業(yè)班組自檢,施工隊(duì)復(fù)檢合格后,即開(kāi)始工作面的清碴的沖洗。將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外,并用高壓水沖洗干凈,29 / 180然后排干倉(cāng)面積水。該工序完工后報(bào)請(qǐng)施工單位的質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢,倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。檢查驗(yàn)收:倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后,經(jīng)施工單位“ 三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄,在混凝土開(kāi)澆前通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收,并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后,才能進(jìn)行混凝土澆筑。質(zhì)量檢查①原材料 檢驗(yàn):根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)在施工前分批備好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將材料試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)水泥、鋼筋、外加劑等外購(gòu)材料須具有出廠質(zhì)量報(bào)告單和合格證,不合格的材料杜絕用于施工。②過(guò)程 檢驗(yàn):在混凝土拌和、運(yùn)輸、 鋪料、振 搗、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢,如檢查中發(fā)現(xiàn)異常,立即進(jìn)行調(diào)整和處理,并作好相應(yīng)記錄。③資料整理:在混凝土工程開(kāi)工前,與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位共同確定,劃分好各分部分項(xiàng)工程細(xì)目并報(bào)監(jiān)理工程師審批。在施工過(guò)程中各分部分項(xiàng)工程所做的材料試驗(yàn)記錄與報(bào)告、過(guò)程檢驗(yàn)記錄與報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄等資料將按細(xì)目歸檔。質(zhì)量管理部門加強(qiáng)管理和檢查,及 時(shí)將各類資料歸檔,滿足隨時(shí)對(duì)工程資料的追溯和考證要求,做到工完資料全。混凝土拌和30 / 180①在拌制 現(xiàn)場(chǎng)混凝土?xí)r,嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制,除現(xiàn)場(chǎng)條件變化可修正有關(guān)參數(shù)外不得擅自更改配料單。②對(duì)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都做好防塵隔離,使設(shè)備稱量準(zhǔn)確,稱量偏差不超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值?;炷猎牧显试S稱量偏差表材料名稱 水泥、混合材料 砂、碎石 水、外加 劑 溶液允許偏差 177。1% 177。2% 177。1%③當(dāng)拌制 設(shè)備安裝完畢后,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作檢驗(yàn),合格后再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。④在混凝土拌和過(guò)程中,隨機(jī)地檢測(cè)砂和卵石的含水量,自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)調(diào)整拌制混凝土的加水量;并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定;對(duì)拌制摻粉煤灰混凝土?xí)r,采取合理投料順序等有效措施,確保拌和均勻;使用外加劑時(shí)應(yīng)將其均勻配入拌和用水中,與水一同使用。⑤為確?;炷粮鞒煞职韬途鶆?,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),確定最佳的投料順序和拌和時(shí)間,31 / 180⑥對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土,棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地。⑦混凝土運(yùn)輸與入倉(cāng)為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象,從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土盡量在30min 內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面,入倉(cāng)時(shí),為防止骨料與砂漿分離,混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。本工程一般現(xiàn)澆混凝土將用砼泵運(yùn)輸入倉(cāng)方式為主。1混凝土澆筑、振 搗①開(kāi)澆 混凝土前的注意事項(xiàng)②將要 澆筑混凝土的倉(cāng)面的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料③如建基面上有承壓水冒出,則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批, 處理完畢后再開(kāi)澆混凝土。④基面和老混凝土面的澆筑倉(cāng),在澆筑混凝土前,必須先鋪一層2~3㎝的不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿,并鋪設(shè)均勻,保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。① 澆筑的倉(cāng)面保持濕潤(rùn),但不能有積水。① 鋪料平倉(cāng)優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪料法,這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí),才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法,鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)決定。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度50㎝。在斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從最低處開(kāi)始,直到保持水平面。32 / 180卸料時(shí),首先均勻多點(diǎn)下料,入倉(cāng)混凝土隨鋪隨平倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿較多處,但不得用砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方,輔以人工鏟料平倉(cāng),使骨料均勻分布,不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格料必須清除。⑦振搗 :大體積混凝土用插入式高頻振搗器,板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件,以防模板走樣和預(yù)埋件移位;振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn);振搗器移動(dòng)的距離以不超過(guò)其有效的半,并插入下層面5~10㎝,振搗順序依次進(jìn)行方向一致,振動(dòng)棒塊插慢拉以保證混凝土上下層結(jié)合,避免漏振和過(guò)振。混凝土澆筑時(shí), 嚴(yán)禁在 倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)和易性較差,就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。⑧澆筑的 間歇時(shí)間和施工縫處理:混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,其允許的間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,或按DL/T5144—規(guī)定執(zhí)行。若超 過(guò)允許間歇時(shí)間,則按施工縫處理,根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊,所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工 縫處理的方法以沖毛為主,輔以人工鑿毛,以提高工效。兩塊相鄰混凝土的澆筑時(shí)間不能小于3d。1養(yǎng)護(hù)、拆模①養(yǎng)護(hù) :在混凝土平臺(tái)澆筑完畢10~12h即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水,或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法,以保證效果,操作時(shí)先灑側(cè)面, 頂 面在沖毛后灑水,重要外33 / 180露水平面的養(yǎng)護(hù)用濕麻袋(或草席)覆蓋,以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù),重要部位不少于14天,養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對(duì)混凝土無(wú)腐蝕水,采用灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。②拆模⑴拆模要遵守如下原則:不承重側(cè)面模板的拆除,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及其棱角不因拆模而損傷時(shí),才能拆除;墩、墻等部位在,才能拆除。⑵混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除,經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承愛(ài)自重及其它實(shí)際荷載時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),才能拆除模板。1資料整理在各個(gè)單位工程的混凝土施工完成之后,及時(shí)整理好如下完工資料;①各種混凝土工程建筑物竣工圖;①混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果;①各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;①各混凝土工程建筑物永久觀測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀測(cè)資料;①各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告;①監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師向建設(shè)單位34 / 180申請(qǐng)完工驗(yàn)收。并按驗(yàn)收小組的意見(jiàn)進(jìn)行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作,在要求的時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完成,直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)驗(yàn)收為止。1面層混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。對(duì)于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成;表面要磨削修整的,在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于較大缺陷,需用混凝土和水泥砂漿來(lái)修補(bǔ)的,在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成,若在7天后才進(jìn)行,采用環(huán)氧樹(shù)脂拌制的砂漿來(lái)修補(bǔ)。當(dāng)采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)面層混凝土?xí)r,按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補(bǔ)。1混凝土澆筑溫度控制措施(1)降低混凝土澆筑溫度(2)運(yùn)輸混凝土工具采用隔熱遮陽(yáng)措施,縮短混凝土暴曬時(shí)間;(3)采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫;(4)確保骨料、砂有足夠的堆積高度,從底部取料;(5)在夏季盡量避開(kāi)或不安排白班施工,盡量安排中班和零點(diǎn)班施工,避開(kāi)白天陽(yáng)光曝曬,減少入倉(cāng)前混凝土的溫升;(6)加強(qiáng)倉(cāng)面溫度監(jiān)測(cè),使混凝土入倉(cāng)溫度不超過(guò)合同文件技術(shù)條款所列的最高澆筑溫度。(7)降低混凝土的水化熱溫升(8)選用水化熱低的中熱水泥,減少總的發(fā)熱量;(9)在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)減少單位35 / 180水泥用量;(10)控制澆筑層最大高度;按設(shè)計(jì)文件要求保證澆筑層塊的間歇時(shí)間,合理均衡安排生產(chǎn),盡量防止層間的長(zhǎng)時(shí)間間歇;減少混凝土內(nèi)外溫差,加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土面濕潤(rùn),連續(xù)養(yǎng)護(hù)21d;采用“雙摻”技術(shù),減少水泥用量以降低水泥水化熱溫升。1雨季節(jié)施工措施(1)掌握天氣預(yù)報(bào),避免在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑混凝土。(2)砂石料場(chǎng)設(shè)置排水盲溝和截水溝,保持排水暢通并防止泥污。(3)水泥倉(cāng)庫(kù)加強(qiáng)檢查,防止倉(cāng)庫(kù)漏雨,并墊高堆放水泥,防止水泥受潮結(jié)塊。(4)加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作,及時(shí)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整混凝土配合比。(5)小雨澆筑時(shí)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)減混凝土用水量,并防止外水入倉(cāng),倉(cāng)面及時(shí)排水,并采取措施保護(hù)新澆混凝土面和進(jìn)行頂面抹面工作。(6)澆筑時(shí)如遇大雨或暴雨,立即停止?jié)仓?,將倉(cāng)內(nèi)混凝土振搗好后用塑料薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水,清除表面軟弱層,并先鋪一層水泥砂漿。若超過(guò)允許間歇時(shí)間則按施工縫進(jìn)行處理后恢復(fù)澆筑。 漿砌石施工砌石工藝流程如下:測(cè)量放樣→建基面壓實(shí)整坡→砌筑面處理→塊石選料→砌石→豎縫灌漿→搗實(shí)→養(yǎng)護(hù)36 / 180選料:砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、耐 風(fēng)化、具有良好抗水性,不得有剝落層或裂紋,其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌體分塊石和料石砌體,其規(guī)格要求如下:⑴塊石砌體,要求上下兩面
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