【文章內(nèi)容簡介】 試驗(yàn)。（二）、消防廣播通信系統(tǒng)調(diào)試消防對講系統(tǒng)檢查消防中心至各講插件的電源線、音頻線、信號線是否正確，排除線路故障。檢查各樓層的對講插件編碼值是否與設(shè)計(jì)的接線端子表的的編號值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。從消防對講主機(jī)處逐個(gè)呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪聲較大，則可能是音頻經(jīng)在某段區(qū)域同強(qiáng)電線共管，或是對講插件的音頻接線問題，需要分段測試確定具體部位并排除。消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。檢查消防中心的雙卡座錄音機(jī)、功放的電源線及音頻線是否正確連接。打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對各樓層背景音樂作強(qiáng)切試驗(yàn)。（三）、火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散指示火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示燈的應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能測試模擬交流電源供電故障，應(yīng)順利轉(zhuǎn)換為應(yīng)急電源工作，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5s。應(yīng)急工作時(shí)間及充放電功能測試轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后，用時(shí)鐘記錄應(yīng)急工作時(shí)間，用數(shù)字萬用表測量工作電壓。應(yīng)急工作時(shí)間應(yīng)不小于90imn，燈具電池放電終止電壓應(yīng)不低于額定電壓80%，并有過充電、過放電保護(hù)。應(yīng)急照明照度測試在應(yīng)急狀態(tài)下使應(yīng)急照明燈打開20min用照度計(jì)在通道中心線任一點(diǎn)及消防控制室和發(fā)生火災(zāi)后仍需工作的房間測其照度。，消防控制室照度應(yīng)大于150lx，消防泵房、防排煙機(jī)房、自備發(fā)電機(jī)房等房間照度應(yīng)大于20lx，電話總機(jī)房照度應(yīng)大于75lx，配電房照明照度應(yīng)大于30lx。疏散指示照度測試用照度計(jì)在燈前1m處的通道中心點(diǎn)測其照度，其值應(yīng)不小于1lx。（四）、防火卷簾門控制系統(tǒng)調(diào)試檢查各樓層的卷簾門控制器主板編碼值是否與原設(shè)計(jì)的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。檢查各臺(tái)防火卷簾門的限位開關(guān)是否調(diào)試到位。對各臺(tái)卷簾門控制器進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)操作試驗(yàn)，確定單臺(tái)控制器工作是否正常。檢查消防中心至各卷簾門控制器的動(dòng)作、回授線（多線控制時(shí)）或通訊總線（總線控制時(shí)）是否短路或開路，排除線路故障。簾板平均升降速度測試用秒表測試卷簾從上始點(diǎn)至全閉的時(shí)間，其卷簾內(nèi)幅高不超過2m時(shí)，手動(dòng)或電動(dòng)啟閉的平均升降速度均為2—6m/min；卷簾內(nèi)幅高2—5m時(shí)，—，手動(dòng)啟閉的平均升降速度為3—7m/min；卷簾內(nèi)幅高超過5m時(shí)，手動(dòng)或電動(dòng)啟閉的平均升降速度均應(yīng)為3—9m/min。防火卷簾聯(lián)動(dòng)控制功能試驗(yàn)用火災(zāi)探測器試驗(yàn)器對感煙探頭加煙，報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出慢變調(diào)聲響，—2m處定位；再對感溫探頭加溫，報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出快變調(diào)聲響，延時(shí)30—40s后，卷簾由中位下降至全閉。防火門聯(lián)動(dòng)控制功能試驗(yàn)對電動(dòng)防火門進(jìn)行開、閉控制，電動(dòng)防火門能接收到控制信號，并實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作功能，消防聯(lián)動(dòng)控制裝置能反饋動(dòng)作信號。在消防控制室應(yīng)有以下控制、顯示功能：（1）、關(guān)閉上述有關(guān)部位的防火門，并接收其反饋信號。（2）、發(fā)出控制信號，強(qiáng)制電梯全部迫降于首層，并按收其反饋信號。（3）、火災(zāi)報(bào)警后，消防控制設(shè)備應(yīng)啟動(dòng)有關(guān)部位（即報(bào)警部位的防煙、排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)、排煙閥等）并接受其反饋信號。（五）、防排煙系統(tǒng)的調(diào)試設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作⑴ 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料、包括圖紙、設(shè)計(jì)說明和產(chǎn)品使用說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)設(shè)備的性能及使用方法等。弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。⑵ 設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備① 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，風(fēng)亭、風(fēng)道及區(qū)間隧道預(yù)先沖洗干凈。② 檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。③ 運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。④ 通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)。⑤ 檢查和調(diào)整送風(fēng)口和排風(fēng)口（或排煙口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。⑥ 檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。⑶ 電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備① 電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。② 電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。③ 繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。④ 電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)A. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前要求⑴ 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確；油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物。⑵ 葉片角度可調(diào)的調(diào)風(fēng)機(jī)，應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的起動(dòng)角度。⑶ 盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并關(guān)閉所有入孔門。B. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴ 起動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，當(dāng)有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并應(yīng)消除。⑵ 滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃，瞬時(shí)最高溫度不應(yīng)大于95℃，溫升不應(yīng)超過55℃，滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃。⑶ ，軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，其振動(dòng)值可在機(jī)殼上測量。⑷ 主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于6h，停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。C. 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)⑴ 風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響。⑵ 風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。⑶ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。⑷ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。⑸ 在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。⑹ 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測度軸承溫度，所測量溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定。⑺ 風(fēng)機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。⑻ 新啟用的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)檢查皮帶的松緊程度及螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)予以調(diào)整、緊固。電動(dòng)防火閥（70℃）、排煙閥（280℃）單體調(diào)試⑴ 逐個(gè)對電控防排煙閥做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠，信號輸出正確，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。 ⑵ 逐個(gè)檢查送風(fēng)口（排煙口）與風(fēng)道連接處，不應(yīng)有風(fēng)量泄漏。⑶ 逐個(gè)檢查送風(fēng)口（排煙口），應(yīng)牢固安裝在指定位置上。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試⑴ 正壓送風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)性能測試 將樓梯間的門窗及前室或合用前室的門（包括電梯門）全部關(guān)閉。 啟動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)加壓風(fēng)機(jī)。 在大樓選一層為模擬火災(zāi)層。 同時(shí)打開火災(zāi)層及上下一層的防火門，測試三層門同時(shí)開啟時(shí)各門處的平均風(fēng)速。⑵ 機(jī)械排煙系統(tǒng)技術(shù)性能測試 地下設(shè)備用房、首層的通道排煙系統(tǒng)：啟動(dòng)機(jī)械排煙系統(tǒng)，使之投入正常運(yùn)行，若排煙機(jī)單獨(dú)擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)的排煙時(shí)，應(yīng)把該排煙機(jī)所擔(dān)負(fù)的防排煙分區(qū)中的排煙口全部打開，如一臺(tái)排煙機(jī)擔(dān)負(fù)兩個(gè)以上的防排煙分區(qū)時(shí)，則應(yīng)把最大防排煙分區(qū)及次大的防排煙分區(qū)中的排煙口全開，測定通過每個(gè)排煙口的排氣量。⑶ 與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試： 消防控制中心能遠(yuǎn)程啟、停各消防防防排煙風(fēng)機(jī)并有信號返回。 消防控制中心能遠(yuǎn)程開啟各電控防排煙閥并有信號返回。 報(bào)警聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)防防排煙風(fēng)機(jī)1～3次； 報(bào)警聯(lián)動(dòng)開啟防防排煙閥1～3次； 上述控制功能、信號均應(yīng)正常。（六）、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的調(diào)試消防水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件：消防水池、水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無滲漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。穩(wěn)壓泵調(diào)試穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行；當(dāng)消防主泵啟動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在試水裝置處放水，、放水流量大于1L／s時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5～90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號。噴淋泵功能調(diào)試： 噴淋泵功能調(diào)試在其2小時(shí)全負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行，利用臨時(shí)管道進(jìn)行調(diào)試。 (1)調(diào)試前應(yīng)確保氣壓罐已安裝、充氣合格，遠(yuǎn)傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。 (2)手動(dòng)啟泵：關(guān)閉臨時(shí)管出口處閥門，手動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵，使臨時(shí)管路系統(tǒng)內(nèi)充滿水，并逐漸升壓。 (3)將穩(wěn)壓泵調(diào)至自動(dòng)工作狀態(tài)。 (4)緩緩開啟臨時(shí)管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)啟泵補(bǔ)水。當(dāng)滿足上述要求時(shí)，繼續(xù)下一項(xiàng)試驗(yàn)，否則將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求后繼續(xù)進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。 (5)重復(fù)上述第3條操作，然后緩緩開啟臨時(shí)管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水，此時(shí)，緩緩關(guān)閉臨時(shí)管出口處閥門，系統(tǒng)壓力升高，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停泵。當(dāng)滿足要求時(shí)則進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)，否則將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求后進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。 (6)將一臺(tái)穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復(fù)第25條操作，另一臺(tái)泵應(yīng)能自動(dòng)工作。 (7)將穩(wěn)壓泵切換至檢修狀態(tài)，然后將穩(wěn)壓泵切換至自動(dòng)狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。關(guān)閉系統(tǒng)出口處閥門，然后將穩(wěn)壓泵切換至自動(dòng)狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應(yīng)不啟動(dòng)，否則將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。 (8)噴淋主泵應(yīng)能滿足壓力開關(guān)啟泵和消防中心啟、停泵的功能要求。水泵功能調(diào)試完成后，將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，將臨時(shí)管路拆除，將系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)要求的正式工作狀態(tài)。 噴淋系統(tǒng)調(diào)試： (1)調(diào)試前提 1)檢修自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管路，確保噴頭全部裝上，噴頭無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。 2)將系統(tǒng)上各濕式報(bào)警閥和水流指示器前的閥門，以及末端檢驗(yàn)裝置處的閥門均關(guān)上。 3)水泵單機(jī)試運(yùn)行已合格，穩(wěn)壓泵自動(dòng)功能調(diào)試已完成，管路沖洗已合格。4)正式水源已準(zhǔn)備好。5)聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕式報(bào)警閥的壓力開關(guān)接線已完成，消防中心具備