【文章內容簡介】 （ 3）常用工作液的種類及其應用 電火花加工最常用的工作液為煤油。其次是機油、錠子油。水和水基工作液（包括去離子水等）用得較少。 煤油 由于粘度低，排屑方便，擊穿間隙小，對電火花加工精度有好處，因此是目前國內應用最普遍的工作液。 機油、錠子油 的粘度稍大，但燃點高，常用于大能量加工，即大型腔電火花粗加工。 水和水溶液 由于價廉易得，并有不燃、無味等特性，正越來越受到重視。 電火花成形加工 一 .基本工作原理 二 .工藝特點 三 .加工機床 四 .基本工藝規(guī)律 思考與練習 六 .型腔加工 七 .電極材料及制造 五 .型孔加工 八 .電規(guī)準及其選擇 九 .工作液的選擇 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 （ 4）工作液對電火花加工的影響 1）工作液壓力和流速的影響 工作液在實際應用中，常以 “ 沖 ” 或 “ 抽 ” 的方式進行。 沖抽油方式 (a)下沖油式 (b)上沖油式 (c)下抽油式 (d)上抽油式 若壓力和流速 過小 則對蝕除物的排除不利，會造成加工不穩(wěn)定；若 太大 ，則會引起電極耗損增大，并使主軸跳動，也使加工不穩(wěn)定。 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 2）工作液種類的影響 工作液種類不同，其化學成分與性質也各不相同，電加工后的工藝效果相差很大。 3）工作液污染程度的影響 工作液污染程度嚴重 ，會使加工穩(wěn)定性變差，從而導致生產率降低，同時污染嚴重會使加工間隙增大，對電極損耗也不利。 太純凈的工作液 ，對減小電極耗損也是不利的，它會減少生成低損耗保護膜所需碳粒的濃度。由于放電間隙小，加工時金屬屑、碳微粒、氣泡等電蝕產物使窄小的間隙容納不了或局部濃度過高，排屑不暢，這樣也會使加工不穩(wěn)定而降低生產率。 電火花成形加工 一 .基本工作原理 二 .工藝特點 三 .加工機床 四 .基本工藝規(guī)律 思考與練習 六 .型腔加工 七 .電極材料及制造 五 .型孔加工 八 .電規(guī)準及其選擇 九 .工作液的選擇 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 1． 電火花成形加工有何優(yōu) 、 缺點 ? 2． 型腔的電火花成形加工用的電極 ， 為什么要設排氣孔和沖油孔 ， 如何設置 ? 3． 常用型腔電火花成形加工的工藝方法有哪些 ，各有何特點 ? 4． 使用階梯電極有何特殊作用 ? 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 ?電火花線切割加工是 在機床數(shù)字控制系統(tǒng)的控制下，自動完成直線成形表面的切割作業(yè) . ?適合于加工 淬火鋼、硬質合金等難加工材料和窄槽、尖角、輪廓 復雜的工件。 ?適合于沖模、擠壓模、塑料模以及電火花成形加工使用的電極 等。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 A．微細結構和復雜形狀 應用 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 一 、 概述 ?利用電極和工件之間的脈沖放電的電腐蝕作用，對工件進行加工的一種工藝方法。 ?只是線切割 利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成形。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 電火花線切割加工原理圖 加工時工件 6接脈沖電源的 9的陽極，電極絲 3接脈沖電源的陰極并在驅動電機的帶動下按一定速度運行（稱為走絲），在電極絲與工件間澆注工作液。當高頻脈沖電源接通后，電極絲與工件之間形成脈沖放電火花 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 機床主要由主機 （ 包括床身 、 坐標工作臺 、 走絲機構等 ） 、 脈沖電源 、 控制系統(tǒng) 、 液體介質循環(huán)系統(tǒng)幾大部分組成 。 1儲絲筒； 2走絲溜板； 3絲架； 4上工作臺； 5下工坐臺； 6床身； 7脈沖電源及微機控制柜 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 按 走絲速度大小 分類 ， 可將其分為快速走絲線切割 、 慢速走絲線切割 。 快走絲： ?走絲速度為 8～ 10m/s，電極絲往復循環(huán) ?加工精度為 ，表面粗糙度一般為 Ra ，最佳可達 Ra 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 慢走絲： ?走絲速度低于 ，電極絲單向移動而且電極絲（一般為黃銅絲）只使用一次 ?加工零件的厚度小于高速；機床價格高。加工精度為 ，表面粗糙度一般為 ，最佳可達 Ra 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 （ 1） 與電火花成型相比不需要制作電極； （ 2） 電極絲沿長度方向運動 ， 加工中損耗少 。 （ 3） 能加工精密 、 形狀復雜而細小的內 、 外形面 ， 以及高熔點 、 高硬度難切削的材料 。 （ 4） 自動化程度高 ， 操作方便 ， 周期短 （ 5）但不能加工母線不是直線的表面和盲孔。 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 二、線切割加工工藝參數(shù)的選擇 （ 1）峰值電流 脈沖峰值電流的增大會增加單個脈沖放電的能量，加工電流也會增大，切割速度會明顯增加。但是，加工表面的粗糙度變差。 （ 2）脈沖寬度 增加脈沖寬度，切割速度隨之增大，但有一最佳脈沖寬度值。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 （ 3）脈沖頻率 在單個脈沖能量一定的情況下，提高單位時間內脈沖放電的次數(shù)即脈沖頻率，會使切割速度增大。但造成加工表面的粗糙度變差。 （ 4）電源電壓 改變電源電壓時，表面粗糙度變化不大，而切割速度卻有明顯提高。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 加工規(guī)準的選擇 （ 1）當要求切割速度高時 在滿足粗糙度要求的前提下再追求高的切削速度。 （ 2）當要求表面粗糙度小時 應該選擇小的脈沖寬度、小的峰值電流、低的電源電壓，同時脈沖頻率要適當。 （ 3）當要求電極絲損耗小時 應該選擇大的脈沖寬度。 （ 4）當切割厚度加大時 切割厚工件的特點，一是切割量大，二是排屑困難。應該選擇高電壓、大電流、大的脈沖寬度和大的脈沖間隔。 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 （ 1）電極絲的直徑 一般直徑為 （ 2）走絲速度 電極絲的走絲速度影響切割速度 （ 3）電極絲的選擇 高速走絲機床的電極絲是快速往復運行的，在加工過程中要反復使用。這類電極絲主要 有鉬絲、鎢絲和鎢鉬絲。 低速走絲線切割機床一般用 黃銅作電極絲， 電極絲作單向低速運行，用一次就作為廢料回收，不必用高強度和耐損耗的鉬絲。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 （ 1） 基本要求 工作液是放電介質又是冷卻液 ， 一般 快走絲用專用乳化液， 慢走絲用去離子水 。 所有工作介質必須具有以下性能： —— 具有一定的絕緣性 ， 適合線切割的電阻率 104－ 105Ω cm —— 較好的洗滌性能 ， 對工件具有較好的附著力 、 滲透性和除污能力 。 —— 較好的冷卻性 ， 具有良好的吸熱 、 傳熱和散熱性能 。 —— 對環(huán)境無污染 ， 對人體無害 ， 配制方便 ， 使用壽命要長 。 （ 2） 工作介質對工藝指標的影響 太純凈的介質不容易形成放電通道 ， 介質太臟 ， 消除電離困難容易引起二次放電 。 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 三、數(shù)控線切割編程 ?數(shù)控程序就是用來控制機床，使機床按照預定要求進行切割加工。變換成機器可以接受的指令碼，這個全過程稱為程序的編制。 ?為了便于機床接受命令，必須按照一定的格式來編制線切割機床的數(shù)控程序。目前，國內使用最多的是 3B格式 ， ISO和 EIA是國際通用的格式。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術 3B格式程序編制 （ 1）程序格式 B X B Y B J G Z 分隔符號 X坐標值 Y坐標值 計數(shù)長度 計數(shù)方向 加工指令 1）分隔符號 B 用來將 X、 Y、 J的數(shù)碼分開，利于控制器識別。 安徽機電職業(yè)技術學院 模 具 制 造 技 術