【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坡口量規(guī)、鋼板尺、水平尺、角尺等。（2）檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。（3）檢驗(yàn)方法和內(nèi)容：1）由檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)抽查切割、彎板加工，對(duì)重要部件劃線必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括：材料正確使用，劃線尺寸正確性，切割質(zhì)量，彎板弧度等；對(duì)機(jī)加工件的檢驗(yàn)必須進(jìn)行全面監(jiān)控，其加工前后都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，看其是否符合圖紙及技術(shù)要求。2）內(nèi)部報(bào)驗(yàn)：由施工部門進(jìn)行自檢、互檢合格后，提交ＱＣ進(jìn)行檢驗(yàn),ＱＣ檢驗(yàn)后在驗(yàn)收單上簽名。不合格品不能流入下道工序。ＱＣ必須認(rèn)真做好巡檢工作。3）對(duì)外報(bào)驗(yàn)：檢驗(yàn)員驗(yàn)收后，填寫《檢驗(yàn)通知書》通知監(jiān)理和業(yè)主，商定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)；4）例行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在《驗(yàn)收單》上簽名驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按本工程有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行。5）合格產(chǎn)品：劃線尺寸、切割質(zhì)量、彎板弧度等符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。部件組裝檢驗(yàn) （1）檢驗(yàn)工具：坡口量規(guī)、鋼板尺、水平尺、角尺等。（2）檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。（3）組裝坡口檢驗(yàn)：檢驗(yàn)坡口間隙、坡口角度、錯(cuò)邊量是否符合工藝要求。檢查坡口清潔是否達(dá)到要求。（4）定位焊檢驗(yàn)：抽查定位焊焊工是否持有資格證，檢驗(yàn)定位焊外觀質(zhì)量，有無(wú)定位焊缺陷，定位焊間距是否符合要求，特別注意有無(wú)定位焊裂紋。（5）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：1）檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否漏裝錯(cuò)裝，組裝位置是否符合圖紙要求。2）檢驗(yàn)主要尺寸是否符合圖紙要求及精度控制要求。3）抽查板厚，對(duì)重要部件需復(fù)查板厚。4）對(duì)重要部件焊前需做組裝記錄，組裝首制部件時(shí)均需作組裝尺寸記錄，以便掌握焊后變形情況及進(jìn)行精度控制。5）組裝精度：精度控制按工藝設(shè)計(jì)精度控制要求。6）合格產(chǎn)品：組裝、定位、結(jié)構(gòu)等尺寸符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。部件焊接檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)工具：坡口量規(guī)、鋼板尺、焊縫量規(guī)等。（2）檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。（3）抽查焊工持證上崗情況。（4）檢查焊縫表面質(zhì)量,檢查咬邊、焊腳高度、氣孔、錯(cuò)邊等是否有超標(biāo)。特別要注意的是檢查是否有裂紋和漏焊。（5）檢查焊后變形情況，對(duì)部件完整焊后應(yīng)進(jìn)行尺寸測(cè)量和記錄。（6）由施工部門進(jìn)行自檢、互檢合格后，提交ＱＣ進(jìn)行檢驗(yàn),ＱＣ檢驗(yàn)后在驗(yàn)收單上簽名。不合格品不能流入下道工序。ＱＣ必須認(rèn)真做好巡檢工作。（7）外觀檢驗(yàn)合格后，如需進(jìn)行探傷時(shí)，填寫探傷申請(qǐng)單給質(zhì)監(jiān)處無(wú)損探傷室。安排時(shí)間進(jìn)行探傷。（8）若有焊接試板，則需增加如下項(xiàng)目：1）產(chǎn)品試板經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后打上試板編號(hào)和確認(rèn)鋼印。經(jīng)探傷（Ｘ射線）后，進(jìn)行取樣，并送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。2）如試驗(yàn)不合格，則暫停該焊接方法，待問(wèn)題查出解決后方可繼續(xù)。對(duì)不合格的焊縫要按工藝規(guī)定處理。3）探傷位置確定:由ＱＣ根據(jù)排版圖及探傷要求在焊縫上劃出探傷位置，并通知探傷室進(jìn)行探傷。4）探傷結(jié)果確認(rèn)：由無(wú)損探傷室提交探傷報(bào)告及相關(guān)資料給業(yè)主確認(rèn)。認(rèn)可后在報(bào)告上簽字確認(rèn)。5）破壞性拉力試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力試驗(yàn)以檢查其材料及焊縫的屈服和破壞強(qiáng)度。6）合格產(chǎn)品：焊接符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。不合格品處理凡經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)、合同、圖樣、工藝技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求的半成品、成品都為不合格品。在檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)可采用在不合格品上打或掛上不合格品字樣標(biāo)牌。同時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)不合格品加以詳細(xì)記錄，并簽發(fā)《產(chǎn)品質(zhì)量反饋單》或《不合格品審理單》一式三份，一份自留備查，兩份分送發(fā)生不合格品的責(zé)任部門和不合格品審理小組。不合格品不得入庫(kù)、發(fā)放和轉(zhuǎn)序。質(zhì)檢部必須保管好所有質(zhì)量問(wèn)題的處理單，整理成冊(cè)。四、加工過(guò)程質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程,公司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組,具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長(zhǎng),針對(duì)工程的特殊性,將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度,質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、桿件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其職責(zé)明確。工廠內(nèi)檢測(cè)人員配備主要見(jiàn)下表：專職檢測(cè)人員數(shù)量檢驗(yàn)內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)員10外觀幾何尺寸、質(zhì)保書檢查化驗(yàn)4原材料化學(xué)分析機(jī)械性能試驗(yàn)4原材料、節(jié)點(diǎn)及成品試驗(yàn)探傷人員6焊縫檢測(cè)質(zhì)檢科專職監(jiān)督檢驗(yàn)員6從原材料到成品的抽查及簽發(fā)成品出廠合格證車間專職檢驗(yàn)員12廠內(nèi)檢驗(yàn)、控制檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)，各主要過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)手段如下：鋼管下料：主要檢查其幾何尺寸、形狀位置、切割面等，主要采用鋼卷尺、樣板、游標(biāo)卡尺、直尺、角尺等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后做上編號(hào)標(biāo)識(shí)。網(wǎng)架桿件：主要采用自制專用胎?？刂啤Ｖ饕獧z查外觀、長(zhǎng)度、曲率、剖口、焊縫。采用樣板、直尺、角度尺、探傷儀，整體預(yù)拼裝時(shí)采用經(jīng)緯儀和全站儀測(cè)量控制。螺栓球：主要檢查材質(zhì)、幾何尺寸、螺紋質(zhì)量、螺紋角度等電焊：嚴(yán)格按焊接工藝文件執(zhí)行，在電焊過(guò)程中做到檢驗(yàn)員、探傷人員不離崗，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求（環(huán)境、參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求和內(nèi)容）進(jìn)行嚴(yán)格控制。試驗(yàn)：節(jié)點(diǎn)、焊縫等必要的試驗(yàn)（包括破壞性試驗(yàn)）由檢測(cè)中心負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣和檢測(cè)。除銹、涂裝：主要檢查除銹等級(jí)、表面清理，涂裝質(zhì)量：采用除銹樣板，目測(cè)，油漆測(cè)厚儀等檢查，確保滿足規(guī)定要求。第七節(jié) 防腐涂裝方案涂裝的意義鋼結(jié)構(gòu)涂裝是衡量鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是直接影響了鋼結(jié)構(gòu)工程的使壽命及結(jié)構(gòu)的安全性，在工程施工中必須嚴(yán)格控制涂裝施工質(zhì)量。本著對(duì)業(yè)主，對(duì)社會(huì)高度負(fù)責(zé)的精神，我們將精心施工，精心研究，為業(yè)主提供一流的涂裝質(zhì)量。工程鋼構(gòu)件涂裝要求（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行拋丸（噴砂）除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB892388)。（2）工程防腐涂裝年限應(yīng)不小于25年，鋼材原始銹蝕等級(jí)：不低于B級(jí)。涂裝施工工藝（1）施工氣候條件的控制1）涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境；通常涂裝施工工作應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件中進(jìn)行。2）以溫度計(jì)測(cè)定鋼材溫度，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算其露點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。3）當(dāng)氣溫在5℃以下的低溫條件下，造成防腐涂料的固化速度減慢，甚至停止固化，視涂層表干速度；可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。4）氣溫在30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。（2）基底處理1）表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。2）采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。（3）涂裝施工1）防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。2）施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢琛?）對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。4）施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。5）施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。6）噴涂防腐材料應(yīng)按順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。7）施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。8）漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。不同類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書中最長(zhǎng)間隔時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。部分防腐設(shè)備說(shuō)明序號(hào)設(shè)備圖片說(shuō)明1名稱：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)用途：用于防腐涂裝噴涂。特點(diǎn)：噴涂壓力適中，對(duì)涂料霧化良好。2名稱：電動(dòng)空氣壓縮機(jī)用途：為噴涂提供氣源。特點(diǎn)：可根據(jù)噴涂機(jī)的效率選用，移動(dòng)方便。3名稱：電動(dòng)攪拌機(jī)用途：用于油漆調(diào)配時(shí)的攪拌。特點(diǎn)：可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，易操作。4名稱：旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀用途：用于測(cè)量施工過(guò)程中環(huán)境的溫濕度特點(diǎn)：可確保溫濕度在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行。5名稱：表面粗糙度測(cè)量?jī)x用途：可準(zhǔn)確測(cè)量出噴砂后鋼材表面的粗糙度值特點(diǎn)：確保噴砂后的粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6名稱：數(shù)字式涂鍍層測(cè)厚儀用途：用于無(wú)損、快速、精確的測(cè)量涂層、鍍層。第八節(jié) 構(gòu)件運(yùn)輸及成品保護(hù)措施一、工程鋼構(gòu)件運(yùn)輸特點(diǎn)及運(yùn)輸方式的確定工程鋼構(gòu)件總體運(yùn)輸特點(diǎn)工程鋼構(gòu)件總體運(yùn)輸有如下幾點(diǎn)（1）工程工期要求緊；約2225t鋼材構(gòu)件要求順利運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，運(yùn)輸運(yùn)能要求較高。（2）運(yùn)輸進(jìn)入市區(qū)需有明顯警示標(biāo)識(shí)，在市區(qū)運(yùn)輸，車輛引導(dǎo)和警示告知組織工作，顯得格外重要，同時(shí)進(jìn)入市區(qū)時(shí)間段，應(yīng)選擇道路上車輛較少的凌晨。（3）對(duì)于存在“三超”之一的運(yùn)輸，需辦理特別通行證，保證順利運(yùn)輸。運(yùn)輸形式的選擇結(jié)合以前相關(guān)工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)及工程地點(diǎn)等因素，決定工程鋼構(gòu)件全部采取公路運(yùn)輸方式。二、工程鋼構(gòu)件運(yùn)輸內(nèi)容工程鋼構(gòu)件運(yùn)輸類型工程鋼構(gòu)件運(yùn)輸內(nèi)容有：螺栓球網(wǎng)架桿件、螺栓球節(jié)點(diǎn)、網(wǎng)架支座等。工程鋼構(gòu)件的運(yùn)輸示圖工程網(wǎng)架鋼構(gòu)件運(yùn)輸如下圖示：網(wǎng)架桿件運(yùn)輸示意圖三、構(gòu)件運(yùn)輸管理流程及驗(yàn)收考慮到現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆場(chǎng)的使用面積和效率，高效運(yùn)輸管理體系是貫穿整個(gè)工程順利實(shí)施的有效保證，為此結(jié)合招標(biāo)文件要求，特制定如下工作流程：隨車資料工廠組織車輛發(fā)貨通知監(jiān)理和總承人驗(yàn)收運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)合格構(gòu)件入庫(kù)監(jiān)理發(fā)出運(yùn)輸指令現(xiàn)場(chǎng)到貨計(jì)劃安排24小時(shí)內(nèi)監(jiān)理和總承包簽發(fā)《構(gòu)件驗(yàn)收合格證明》構(gòu)件運(yùn)輸管理流程為保證該項(xiàng)目施工工期、安裝順序，使產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的要求。特制定本交貨及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品運(yùn)抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的交貨及驗(yàn)收。派專人在安裝地負(fù)責(zé)交貨及驗(yàn)收工作；交貨工作由我公司和總包方、監(jiān)理方的專職人員共同進(jìn)行交貨及驗(yàn)收工作；包裝件（箱包裝、捆包裝、框架包裝）開(kāi)箱清點(diǎn)時(shí)由雙方人員一起進(jìn)行；交貨依據(jù)：依據(jù)開(kāi)出的“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙；交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品的名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容；交貨產(chǎn)品在名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認(rèn)，然后辦理交接手續(xù)。四、成品保護(hù)方案成品保護(hù)措施在本工程實(shí)施過(guò)程中，我公司將制定詳細(xì)的成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，主要的成品保護(hù)措施有：（1）在構(gòu)件合格檢驗(yàn)后，成品堆放在公司成品堆場(chǎng)的指定位置；（2）成品構(gòu)件在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。（3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。（4）針對(duì)本工程的零件、散件等，設(shè)計(jì)專用的箱子放置，如下圖嘜頭（表明生產(chǎn)日期與有效期）重心標(biāo)記（5）在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。裝車管理規(guī)定（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)，按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運(yùn)；（2）汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；（3）裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；（4）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出廂，長(zhǎng)度前端不超出車身，后端不超出車身2米；（5）鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；超出時(shí)，構(gòu)件、欄板不準(zhǔn)遮擋號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈和尾燈，并在構(gòu)件上掛出醒目的警示標(biāo)識(shí)（如下圖示）。鋼構(gòu)件設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)構(gòu)件下部軟性材料襯墊保護(hù)（6）鋼結(jié)構(gòu)的體積超過(guò)規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車；（7）封車加固的鐵線（或鋼絲繩）與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。（8）對(duì)于超長(zhǎng)構(gòu)件采用支架、墊木、三角木(包括鋼材制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲