模具的電火花線切割加工(編輯修改稿)
2025-05-29 13:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 夾具法等。 電極絲初始位置的確定： ①對于要求較低的零件，采用目測法，通過基準和劃線采用火花放電的方法來找正。 ②對于加工要求較高的零件，采用電阻法，用電表的斷路和短路測定電極絲的位置。 ③自動找正功能，先進的線切割配備的功能。 （找正方法如圖） P122找正 電火花線切割產(chǎn)生變形或開裂的原因主要是： 裝夾方式、材料內(nèi)應力、切割路徑不當材料自重等引起。 原因與采取的方法： ①切割凸模時，無穿絲孔，材料受力不均勻，產(chǎn)生變形。應在坯料上預先加工穿絲孔。 ②注意切割路徑，把裝夾部位作為最后切割部分。 ③對于凹模切去部分較多，會使應力增加，應預先鏤空，留單邊 2－ 3mm余量為合適。 ④凹模尖角處應力集中，易開裂，應盡量避免。 ⑤熱處理不當，容易開裂，對于易變形、開裂的零件，在切割后，可以進行低溫回火處理，消除應力，穩(wěn)定組織 （補充） 主要分為七個步驟：圖樣分析、毛坯準備、工藝準備、 程序編制、工件裝夾、切割加工、檢驗。 ◆圖樣分析：尖角處理，精度和粗糙度的分析，一般合理 的精度為 IT6,粗糙度為 Ra＝ 。 ◆毛坯準備：線切割毛坯一般的加工工序是下料、鍛造、 退火、機械粗加工、預制穿絲孔、熱處理、磨基準面。 ◆工藝準備：主要是檢查機床的狀況，選擇電規(guī)準參數(shù)。 ◆ 編制程序：根據(jù)圖紙和預加工的毛坯、穿絲孔的位置 編制切割程序。 ◆工件裝夾：合理裝夾工件，找正和確定電極絲的初始位 置。 ◆切割加工 :對于復雜形狀零件，可以用薄鋼板預切割。 小結(jié)： 本節(jié)主要介紹電火花線切割的工作原理、特點與分類， 電規(guī)準參數(shù)對切割加工質(zhì)量的影響以及選擇的方法，工 作介質(zhì)的選擇，切割工件的裝夾方法與找正方法，產(chǎn)生 變形的原因和預防的方法，線切割加工工藝過程和注意 的事項。 作業(yè)十： P1329,10 盡管線切割的加工原理是相同的，但由于制造商配制的 數(shù)控系統(tǒng)不同，編程的格式和編程方法也就不同。目前， 應用于數(shù)控線切割的程序格式主要有二種： 3B格式（固定程序格式）； G指令格式（非固定程序格式）。 A、 3B格式（固定程序格式） 是一種無間隙補償?shù)木幊谭椒ā? 格式： B X B Y B J G Z ? B－分隔符號： B后的數(shù)字如果是 0，可以不寫出。 ? －坐
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