回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-29 12:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 每隔 45年 空預(yù)器就需要進行一次大修或更換元件。這是一個巨大的市場。 為了降低空預(yù)器的內(nèi)部漏風量 ， 在各個倉室之間 、 轉(zhuǎn)子上下面對應(yīng)的位置安裝有控制漏風間隙的扇形密封板 ， 上部扇形密封是動態(tài)可調(diào)的 ， 下部是固定的 。同時還在轉(zhuǎn)子的上下表面 、 轉(zhuǎn)子的圓周曲面以及轉(zhuǎn)子與殼體的上下圓周結(jié)合處 ，分別安裝有相互對應(yīng)的等分角度的固定式的徑向密封板 、 軸向密封板和周向密封板 ， 如圖 4所示 。 空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)及分類 現(xiàn)有空預(yù)器密封機理及可調(diào)性 根據(jù)轉(zhuǎn)子各部份受熱變形的特點，恰當?shù)卣{(diào)節(jié)各個部份固定式密封板，使轉(zhuǎn)子和外部殼體之間的軸向漏風間隙為最小。 而轉(zhuǎn)子上部可調(diào)扇形密封板由間隙自動控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，可以自動根據(jù)轉(zhuǎn)子上部的熱變形情況來做出動態(tài)調(diào)節(jié)，配合恰當調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)子下部固定扇形密封板，可以使各個倉室間的徑向漏風間隙為最小。 空預(yù)器在安裝時，外部殼體由兩側(cè)的鍋爐輔助立柱支撐；中心轉(zhuǎn)軸下方通過下部推力軸承與中心驅(qū)動裝置對接后，將轉(zhuǎn)子的重量通過支撐橫梁傳遞給鍋爐本體的結(jié)構(gòu)橫梁，再由結(jié)構(gòu)橫梁將此重量傳遞到鍋爐本體的主結(jié)構(gòu)立柱上；轉(zhuǎn)軸上部通過上部導(dǎo)向軸承與空預(yù)器外部殼體相連。通過上述結(jié)構(gòu)描述，可以得知該型號的空預(yù)器是墩放在，由鍋爐的輔助立柱、結(jié)構(gòu)橫梁、結(jié)構(gòu)立柱組成的支撐架構(gòu)上面，如圖 5所示。 正是這種特殊的結(jié)構(gòu)和安裝方式，決定了回轉(zhuǎn)式空預(yù)器在受熱后的變形，是由下部支撐橫梁為原點，向上部發(fā)生軸向膨脹伸長，并以中心轉(zhuǎn)軸為圓心向四周發(fā)生徑向膨脹伸長，這種變形在轉(zhuǎn)子的受熱變形中最為明顯。而外部殼體是個巨大的剛性連接體，加之這種墩放式結(jié)構(gòu)，以及外部殼體的金屬材料的物理比熱和熱膨脹系數(shù)都小于內(nèi)部轉(zhuǎn)子蓄熱元件，這就使得空預(yù)器外殼的熱膨脹變形量也小于內(nèi)部轉(zhuǎn)子的熱膨脹變形量。 空預(yù)器的支撐結(jié)構(gòu)和安裝示意 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子的上 、 下工作面和轉(zhuǎn)子的圓周筒體上 ， 分別安裝有許多徑向和軸向密封片 ， 分別與上部活動式扇形密封板 、 下部固定式密封板 、 軸向密封板形成狹小的漏風間隙；而圓周密封板則與轉(zhuǎn)子上 、 下法蘭圓周側(cè)形成狹小漏風間隙 。 這些漏風間隙分別稱為 ， 空預(yù)器徑向漏風間隙 、 空預(yù)器軸向漏風間隙 、 和空預(yù)器圓周漏風間隙 。 而這些間隙在冷態(tài)時又分別根據(jù)位置的不同 ， 預(yù)留了不等的間隙距離 ， 如圖 6所示 。以常見的 300MW機組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為例；上部活動式扇形板與轉(zhuǎn)子上部徑向密封片之間的冷態(tài)預(yù)留距離為 ， A端 ㎜ ，B端 ㎜ ；下部固定式扇形板與轉(zhuǎn)子下部徑向密封片之間的冷態(tài)預(yù)留距離為 ， C端 0㎜ ， D端 19～ 20㎜ ；空預(yù)器軸向密封板與轉(zhuǎn)子軸向密封片之間的冷態(tài)預(yù)留距離為 ， F端 9～ 10㎜ ， E端～ ㎜ 。 從圖 6可以看出在冷態(tài)時 ， 轉(zhuǎn)子上部徑向漏風間隙近似為矩形形狀 ， 轉(zhuǎn)子下部徑向漏風間隙近似為三角形形狀 ，轉(zhuǎn)子的軸向漏風間隙近似為梯形形狀 。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 分析回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱態(tài)漏風間隙時，首先分析空預(yù)器的轉(zhuǎn)子的變形情況，由于轉(zhuǎn)子的不斷轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子上表面持續(xù)受到熱風側(cè)的高溫煙氣的加熱，溫度較高；而轉(zhuǎn)子的下表面也連續(xù)受到冷風側(cè)一、二次冷風的冷卻，溫度較低。這樣就使得轉(zhuǎn)子的上部熱膨脹大于下部的熱膨脹，由于轉(zhuǎn)子的下端受到推力軸承、中心驅(qū)動裝置、支撐橫梁的支撐作用，使得轉(zhuǎn)子在受熱后的熱態(tài)變形為向上部膨脹。這種膨脹的結(jié)果使得轉(zhuǎn)子中心的上表面較冷態(tài)時升高，并且由于轉(zhuǎn)子上部的徑向膨脹大于下部，使得轉(zhuǎn)子的上部受到的熱膨脹徑向力矩大于轉(zhuǎn)子下部。這種力矩致使轉(zhuǎn)子以下部為原點發(fā)生向下、向外的翻轉(zhuǎn)變形。加之轉(zhuǎn)子的自重力矩，更加速了轉(zhuǎn)子的這種行似“蘑菇狀”的熱態(tài)變形。 在這種“蘑菇狀”的熱態(tài)變形中，空預(yù)器轉(zhuǎn)子的外周發(fā)生向下的沉降現(xiàn)象，而轉(zhuǎn)子中心發(fā)生隆起。這就使得熱態(tài)時轉(zhuǎn)子下
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