回轉式空氣預熱器ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-29 12:32 本頁面
【文章內容簡介】 每隔 45年 空預器就需要進行一次大修或更換元件。這是一個巨大的市場。 為了降低空預器的內部漏風量 ， 在各個倉室之間 、 轉子上下面對應的位置安裝有控制漏風間隙的扇形密封板 ， 上部扇形密封是動態(tài)可調的 ， 下部是固定的 。同時還在轉子的上下表面 、 轉子的圓周曲面以及轉子與殼體的上下圓周結合處 ，分別安裝有相互對應的等分角度的固定式的徑向密封板 、 軸向密封板和周向密封板 ， 如圖 4所示 。 空預器密封結構及分類 現(xiàn)有空預器密封機理及可調性 根據(jù)轉子各部份受熱變形的特點，恰當?shù)卣{節(jié)各個部份固定式密封板，使轉子和外部殼體之間的軸向漏風間隙為最小。 而轉子上部可調扇形密封板由間隙自動控制系統(tǒng)自動調節(jié)，可以自動根據(jù)轉子上部的熱變形情況來做出動態(tài)調節(jié)，配合恰當調節(jié)的轉子下部固定扇形密封板，可以使各個倉室間的徑向漏風間隙為最小。 空預器在安裝時，外部殼體由兩側的鍋爐輔助立柱支撐；中心轉軸下方通過下部推力軸承與中心驅動裝置對接后，將轉子的重量通過支撐橫梁傳遞給鍋爐本體的結構橫梁，再由結構橫梁將此重量傳遞到鍋爐本體的主結構立柱上；轉軸上部通過上部導向軸承與空預器外部殼體相連。通過上述結構描述，可以得知該型號的空預器是墩放在，由鍋爐的輔助立柱、結構橫梁、結構立柱組成的支撐架構上面，如圖 5所示。 正是這種特殊的結構和安裝方式，決定了回轉式空預器在受熱后的變形，是由下部支撐橫梁為原點，向上部發(fā)生軸向膨脹伸長，并以中心轉軸為圓心向四周發(fā)生徑向膨脹伸長，這種變形在轉子的受熱變形中最為明顯。而外部殼體是個巨大的剛性連接體，加之這種墩放式結構，以及外部殼體的金屬材料的物理比熱和熱膨脹系數(shù)都小于內部轉子蓄熱元件，這就使得空預器外殼的熱膨脹變形量也小于內部轉子的熱膨脹變形量。 空預器的支撐結構和安裝示意 回轉式空氣預熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 回轉式空氣預熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 在回轉式空氣預熱器的轉子的上 、 下工作面和轉子的圓周筒體上 ， 分別安裝有許多徑向和軸向密封片 ， 分別與上部活動式扇形密封板 、 下部固定式密封板 、 軸向密封板形成狹小的漏風間隙；而圓周密封板則與轉子上 、 下法蘭圓周側形成狹小漏風間隙 。 這些漏風間隙分別稱為 ， 空預器徑向漏風間隙 、 空預器軸向漏風間隙 、 和空預器圓周漏風間隙 。 而這些間隙在冷態(tài)時又分別根據(jù)位置的不同 ， 預留了不等的間隙距離 ， 如圖 6所示 。以常見的 300MW機組回轉式空氣預熱器為例；上部活動式扇形板與轉子上部徑向密封片之間的冷態(tài)預留距離為 ， A端 ㎜ ，B端 ㎜ ；下部固定式扇形板與轉子下部徑向密封片之間的冷態(tài)預留距離為 ， C端 0㎜ ， D端 19～ 20㎜ ；空預器軸向密封板與轉子軸向密封片之間的冷態(tài)預留距離為 ， F端 9～ 10㎜ ， E端～ ㎜ 。 從圖 6可以看出在冷態(tài)時 ， 轉子上部徑向漏風間隙近似為矩形形狀 ， 轉子下部徑向漏風間隙近似為三角形形狀 ，轉子的軸向漏風間隙近似為梯形形狀 。 回轉式空氣預熱器的漏風間隙及動態(tài)分析 分析回轉式空氣預熱器的熱態(tài)漏風間隙時，首先分析空預器的轉子的變形情況，由于轉子的不斷轉動，轉子上表面持續(xù)受到熱風側的高溫煙氣的加熱，溫度較高；而轉子的下表面也連續(xù)受到冷風側一、二次冷風的冷卻，溫度較低。這樣就使得轉子的上部熱膨脹大于下部的熱膨脹，由于轉子的下端受到推力軸承、中心驅動裝置、支撐橫梁的支撐作用，使得轉子在受熱后的熱態(tài)變形為向上部膨脹。這種膨脹的結果使得轉子中心的上表面較冷態(tài)時升高，并且由于轉子上部的徑向膨脹大于下部，使得轉子的上部受到的熱膨脹徑向力矩大于轉子下部。這種力矩致使轉子以下部為原點發(fā)生向下、向外的翻轉變形。加之轉子的自重力矩，更加速了轉子的這種行似“蘑菇狀”的熱態(tài)變形。 在這種“蘑菇狀”的熱態(tài)變形中，空預器轉子的外周發(fā)生向下的沉降現(xiàn)象，而轉子中心發(fā)生隆起。這就使得熱態(tài)時轉子下
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