【文章內(nèi)容簡介】 入檔案，并由項目質(zhì)檢部填寫罰款單送交經(jīng)理部進行經(jīng)濟處罰。，由分承包方項目經(jīng)理落實責任，工長督促施工班組進行整改或返工，達到要求，由分包方工長和質(zhì)量員重新檢驗和填寫質(zhì)量評定，向項目經(jīng)理部責任師報驗。，分承包方不得進行下道工序施工。，分承包方要與項目經(jīng)理部有關(guān)部門和人員共同召開事故分析會，找出原因，制定整改方案及處理措施，項目質(zhì)檢部及時填寫《質(zhì)量問題報告單》報監(jiān)理單位，分承包方嚴禁私自處理及隱蔽。七、工程質(zhì)量實施細則質(zhì)量計劃本工程總體質(zhì)量目標：一定要爭創(chuàng)草原杯，所有的分部分項工程評定須嚴格執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)具體規(guī)定和要求，要求各分部、分項工程達合格等級。（鋼筋綁扎和焊接工程、模板工程、砼工程、回填土工程等）保證項目必須符合相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評定標準。（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的合格規(guī)定，其中50%及其以上的處（件）符合優(yōu)良標準，優(yōu)良項數(shù)應(yīng)在檢驗項數(shù)的50%以上。%及其以上實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定的允許范圍內(nèi)。上述三項請工長組織分包班組認真進行檢查，如實填寫質(zhì)量檢驗評定。（基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)工程等分部）所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中50%及其以上為優(yōu)良。，其中有50%及其以上為優(yōu)良。%及其以上，某青銅文化博物館工程爭創(chuàng)草原杯，合格率100%，不合格點控制在6%。質(zhì)量部門的工作要點在項目管理的過程中要嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，作到管理工作標準化、程序化、制度化，以下就一些施工中的具體措施列項如下：、半成品和設(shè)備的檢驗、半成品及設(shè)備要嚴格按照國家規(guī)范和材料標準進行檢驗，物資部門供應(yīng)的材料、半成品和設(shè)備必須符合質(zhì)量要求，并按照規(guī)定提供出廠合格證和試驗合格單，不合格的材料、半成品和設(shè)備不得用于工程上。、試驗員組成，對材料進行取樣和驗證。實物驗證一般采取隨機取樣辦法，抽檢率一般為5%~10%，特殊加倍。（由材料部門提供給質(zhì)量部門），認真仔細地查看、觸摸、聽聲等外觀檢測方法，驗證物資的外觀缺陷等內(nèi)容。分項工程的檢查驗收，防止發(fā)生錯誤，避免質(zhì)量事故的重要措施，主要內(nèi)容包括：建筑物位置線、基槽驗線、模板檢查、樓層放線、放樣檢查、樓層水平控制線、設(shè)備基礎(chǔ)等項。、消除質(zhì)量隱患的重要措施，主要項目包括地基驗槽、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、鋼筋驗收、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)焊接、防水工程等。（即自檢、互檢、交接檢），施工中要認真檢查上道工序，作好本道工序，服務(wù)下道工序，嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量。，在各分項工程施工完成后，首先組織施工人員進行自檢、互檢、交接檢。填寫有關(guān)資料報質(zhì)量部門進行檢查驗收，最后組織監(jiān)理等三方進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。，書寫要認真、工整，對填寫錯誤或不符合標準的，質(zhì)量部門有權(quán)拒絕驗收，并責成有關(guān)工長立即整改，直到填寫正確無誤。嚴格執(zhí)行公司下發(fā)《分項工程質(zhì)量評定標識印章使用管理辦法》的通知，經(jīng)理部自行設(shè)計標識，工長必須認真執(zhí)行。對不合格工序（或分項工程），由質(zhì)量部門下發(fā)整改通知單，由技術(shù)管理部出整改方案，責任工長根據(jù)方案進行整改，整改完畢后，通知質(zhì)量部門進行復查，并填報復查意見。八、分部分項工程質(zhì)量控制措施鋼筋工程施工要點及控制措施原材料（1）鋼筋進場后要進行外觀檢查，鋼筋外表面不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，見證取樣復試合格（力學性能）要求隨進場隨試驗，不合格必須有復試報告和退場記錄。（2）鋼筋進場后要分隔架空放置（架高20CM），并做好掛牌表示，要放置泥巴和油類污染。鋼筋加工（1）鋼筋交給你個錢應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報經(jīng)技術(shù)負責人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成性，調(diào)整合格后方可大批制作。（2）鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理設(shè)計變更文件。（3）受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，一級鋼筋末端必須做成180176。，級鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差不得大于177。20MM，彎折后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應(yīng)小于135176。，平直段不得小于10倍箍筋直徑和≮，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。5MM。鋼筋安裝（1）保護層控制a、框架柱采用“定位箍”，即可保證保護層厚度又能保證柱主筋的位置。該箍筋在澆筑砼時 的注定部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。b、梁板上部受力筋是檢查的重點，規(guī)范要求合格率必須達到90%，方為該項符合要求。梁底可用專用塑料墊塊配合25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁底可用專用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內(nèi)。板底部受力鋼筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從兩邊30CM處墊起，交叉間距＜1米；板上部受力負筋必須加設(shè)鐵馬鐙，塑料墊塊等，確保該筋位置準確，保護層符合要求。在安裝負筋和水電配管等交叉工序是必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，在扎板負筋，還應(yīng)架設(shè)馬鐙走道。鋼筋保護層基礎(chǔ)為40MM，梁柱為30MM，板為20MM。c、梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。（2）節(jié)點處理：a、框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。b、梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。c、梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負筋的錨固≮35D。d、施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。e、二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑D，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點必須保證，且平直段必須保證。f、大于4米的板必須起拱，并注意及時復查總結(jié)經(jīng)驗。（3）鋼筋的連接a、連接點位置必須正確，應(yīng)在受力較小的部位。b、連接優(yōu)先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。c、當 搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須不小于25%，柱必須不大于50%，應(yīng)按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。d、焊接接點應(yīng)按規(guī)范進行外觀檢查和焊接性能力學檢驗。鋼筋的保護（1）板負筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴禁吊斗及運輸車直接沖擊。應(yīng)架設(shè)運輸通道或片筢走道。（2）構(gòu)造柱、框架柱主筋位移是另一個保護重點。a、構(gòu)造柱定位必須準確，插筋必須焊死。b、框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時必須嚴加控制，專人看護 及時矯正。c、注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗，避免工序返工和相互損壞。質(zhì)量目標為“草原杯”。鋼筋工程要求，隱蔽工程一次性驗收合格率為100%，主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%。主控項目和一般項目（見檢驗批質(zhì)量驗收表）?，F(xiàn)場管理（1）每道工序完成后必須進行自檢，工種之間實行交接檢，符合要求后方可進行下一道工序，不合格堅決返工。（2）澆筑砼時必須安排專人看護和進行矯正鋼筋。（3）未按規(guī)范和技術(shù)交底施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按《項目質(zhì)量管理獎罰條款》處理。創(chuàng)優(yōu)管理五不驗（1）鋼筋未綁扎完成不驗。（2）鋼筋定位措施不到位不驗（3）保護層檢查不合格不驗（4）鋼筋糾偏不符合要求不驗。（5）未按技術(shù)交底施工不驗?？刂其摻畹膸c措施（1）、控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距設(shè)專用標尺4至5個，材料采用19*19的方管或16圓鋼，以100mm為單位，紅白相間做成長度為34米，綁扎柱子箍筋時將其放入柱內(nèi)靠近主筋即可。因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。（2）、柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時，工人經(jīng)常為澆筑方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數(shù)工程經(jīng)常超出要求，設(shè)置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土時將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子的位置，另外，柱頭處混凝土外漏石子及浮漿應(yīng)剔除，剔至混凝土密實處。（3）、鋼筋保護層控制A、柱子鋼筋保護層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱子上端用主筋定位框。B、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。C、梁底保護層為防止壓碎，設(shè)置塑料或大理石墊塊，梁側(cè)使用塑料墊塊。D、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬鐙支撐。（4）、柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土時，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現(xiàn)象，降低了鋼筋遇混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。使用材料為28塑料管，長度50厘米即可。模板工程質(zhì)量控制措施本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)量目標位“草原杯”，要求模板工程主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%,砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。清水砼質(zhì)量標準（1）、表面平整、潔凈。均勻一致。（2）、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。（3）、棱角方正、順通一致。（4）、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。模板采用多層復合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝前應(yīng)進行定性尺寸配置，并在澆好的柱或墻上彈出軸線后水平控制線。支設(shè)時每道梁每間板都要拉通水平線，為了保證放線精度，應(yīng)安排專人負責，正確使用儀器和鋼尺。模板安裝要求(1)、模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。(2)、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油或廢機油等，并不得污染鋼筋。長度大于4米的梁應(yīng)按要求起拱，%。模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置正確，重點控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。模板應(yīng)構(gòu)造簡單、按拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。模板支撐硬木的直徑不得小于8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用5*10CM棱木，距地50CM高一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐只在土上時，應(yīng)先整平夯實在鋪30CM寬墊板墊撐。構(gòu)造柱應(yīng)使馬牙槎清晰，柱根部平順一直。沿馬牙槎四周應(yīng)釘海綿條等進行處理，防止漏漿。樓梯每次支設(shè)到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計要求。1門窗洞口過量底板尺寸，位置準確、穩(wěn)固、水平一致。1框架柱、構(gòu)造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不便宜。1模板拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其之間拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。（2）底模:砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除（依拆模試塊為準）。1模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側(cè)模板，后拆底