【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)濟(jì)特區(qū)對(duì)接必經(jīng)之道。，距汕頭市78公里。場地的西北方向是省道平詔公路（平和縣至某縣），途經(jīng)某縣九個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，%。沿著縣道下宮公路，可達(dá)某縣的宮口港和一級(jí)漁港赤石灣。宮口港距東山港15海里，距廣東三百門港12海里，海上運(yùn)輸條件便捷。 工程地質(zhì)條件由于建設(shè)項(xiàng)目是在某某食品有限公司現(xiàn)有場址上擴(kuò)建，因此，未進(jìn)行工程地質(zhì)勘察。場址地震基本烈度為七度。 氣候條件某縣屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，地形自西北向東南傾斜，中部與南部較低洼，西北部山巒重選，中部和東部、西部丘陵起伏，東南部是某灣和南海。（1）氣溫：℃，最熱月七月，℃，℃。最冷月一月，℃，℃，全年無霜期在350天以上。（2）降雨量：年均降雨量為1700mm，四季雨量分布不均，雨量集中在49月，其中68月為主要降雨季節(jié)，10月至翌年2月，雨量偏少，為旱季。（3）溫度：年均相對(duì)濕度79%以上。（4）日照：年均日照時(shí)間2122小時(shí)。（5）風(fēng)速：，盛行風(fēng)向?yàn)镹E，夏季盛行SE風(fēng)向，春、秋、冬季盛行ENE風(fēng)向。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件某縣位于某省最南端，西臨廣東省。，農(nóng)民人均純收入3600元。為了加快縣城經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，某縣從2003年3月起，進(jìn)行漳州閩粵邊界開發(fā)區(qū)的整合，以便更好地對(duì)接珠江三角洲。青梅是某縣的農(nóng)業(yè)資源優(yōu)勢，由于國際市場對(duì)青梅需求不斷增長，某縣不少貧困鄉(xiāng)鎮(zhèn)依托青梅種植業(yè)和加工業(yè)而脫貧致富。某金川果蔬有限公司是青梅加工生產(chǎn)的龍頭企業(yè)。目前，某縣青梅采摘面積已超過10萬畝。產(chǎn)區(qū)分布在紅星、太平、官陂、霞葛和秀篆等鄉(xiāng)鎮(zhèn)。紅星鄉(xiāng)與太平鎮(zhèn)是國家級(jí)外向型農(nóng)業(yè)示范區(qū)青梅示范小區(qū)。 其他配套條件⑴供水：某縣城已成立兩家自來水公司，日供水能力5萬噸。漳州閩粵邊界開發(fā)區(qū)內(nèi)的自來水管網(wǎng)已完成敷設(shè)工程。⑵供電：閩粵邊界開發(fā)區(qū)的電力由鳳寮變電站供給，風(fēng)寮變電站容量為10萬KVA。 場址選擇意見建設(shè)項(xiàng)目在某某食品有限公司現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，該企業(yè)位于漳州閩粵邊界開發(fā)區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目的建設(shè)，符合某縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展布局的要求。某某食品有限公司屬食品工業(yè)中的企業(yè)，其現(xiàn)有的設(shè)施可以滿足新增項(xiàng)目的需要，要避免不必要的重復(fù)建設(shè)，節(jié)約建設(shè)項(xiàng)目投資。且由于現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)尚留有一定的發(fā)展空間，可滿足建設(shè)項(xiàng)目新的設(shè)施建設(shè)的需要。擬選場址基礎(chǔ)設(shè)施配套較為完善，因此，建設(shè)項(xiàng)目場址選擇是適宜的。第五章 主要原料、輔助材料及燃料供應(yīng)主要原料、輔助材料及燃料的年使用量是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)的使用量進(jìn)行計(jì)算。 主要原料及輔助材料 主要原料為青梅果，原料來源于某縣，鮮果品質(zhì)應(yīng)符合某省地方標(biāo)準(zhǔn)《紅星青梅》，品種要求本縣生產(chǎn)的“白粉梅”或“青竹梅”。這是因?yàn)槟臣t星青梅具有梅果大皮薄，肉厚核小，質(zhì)細(xì)汁多，酸度適中，具有特有香味。青梅濃縮液生產(chǎn)時(shí)所需青梅鮮果量與濃縮液比為13：1；:1；鮮果搬運(yùn)與貯存過程中的損耗率按2%估算。輔助材料有：白糖、食品添加劑、三片罐、包裝袋、紙箱都可于本地區(qū)或潮汕地區(qū)采購。主要原輔材料品種、來源及年使用量見表51。主要原輔材料品種、來源及年使用量表表51 原(輔)材料名稱產(chǎn)地需求量(噸/年)金額(萬元/年)青梅某381857637白糖(一級(jí))漳州糖廠“白玉蘭”1600608食品添加劑本地區(qū)或潮汕地區(qū)100300三片罐龍海聯(lián)天制罐廠8160萬個(gè)6120復(fù)合鋁薄膜包裝袋本地區(qū)或潮汕地區(qū)10萬支200紙箱本地區(qū)或潮汕地區(qū)336萬個(gè)840合計(jì)15705注:青梅損耗率按3%估計(jì)。 燃料供應(yīng)本項(xiàng)目燃料是鍋爐用重油。 原(輔)材料、燃料價(jià)格近年來，市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長，物價(jià)較為平穩(wěn)，經(jīng)調(diào)查本項(xiàng)目擬采用的原輔材料及燃料價(jià)格見表52。原（輔）材料價(jià)格表表52 原(輔)材料名稱價(jià)格(元)單位備注青梅2元/公斤某青梅平均價(jià)白糖元/公斤一級(jí)“白玉蘭”食品添加劑30元/公斤三片罐元/個(gè)聯(lián)天產(chǎn)品包裝袋20元/支復(fù)合鋁薄膜包裝袋紙箱元/支重油2200元/噸,第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 規(guī)劃方案總體要求本項(xiàng)目擬建設(shè)青梅濃縮液和青梅果汁飲料生產(chǎn)線，其技術(shù)方案應(yīng)符合中華人民共和國《食品衛(wèi)生法》、《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》，以及其它法規(guī)的要求，并應(yīng)遵循以下原則：⑴總平面布置應(yīng)有全局觀點(diǎn)。首先滿足生產(chǎn)的要求，合理布置各車間或部門的流程與聯(lián)系路線，并為企業(yè)今后發(fā)展留有余地。⑵設(shè)備布置要滿足工藝流程的要求，有些特殊設(shè)備可按相同類型作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)設(shè)備占地最少、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程最短、操作最方便。⑶應(yīng)考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能。設(shè)備之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)南嗷ラg的間距，以保證操作安全及方便維修、保養(yǎng)、更換的方便。⑷應(yīng)保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返，做到人員進(jìn)出與物料進(jìn)出分流。⑸必須保證生產(chǎn)衛(wèi)生與安全。如生產(chǎn)者的健康條件及生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件，應(yīng)滿足衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲及給排水要求。電器應(yīng)滿足防水防潮及安全防火等要求。⑹車間的采光、通風(fēng)、降溫等設(shè)施應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。對(duì)散發(fā)熱量的設(shè)備要單獨(dú)布置，如高壓機(jī)房、鍋爐房、空調(diào)機(jī)房、真空泵房等，同時(shí)還要盡可能接近使用地點(diǎn)，以縮短輸送管道的敷設(shè)及管道輸送過程的損失。⑺鮮果貯存場所應(yīng)清潔衛(wèi)生，不可存在任何影響鮮果品質(zhì)的污染源。 生產(chǎn)技術(shù)方案建設(shè)項(xiàng)目為新建青梅濃縮液與青梅果汁飲料生產(chǎn)線，根據(jù)這兩種產(chǎn)品工藝要求，擬定如下生產(chǎn)技術(shù)方案：(1)指標(biāo):青梅濃縮液的技術(shù)指標(biāo)參照日本云山交易（株式會(huì)社）對(duì)該產(chǎn)品的指標(biāo)要求：青梅濃縮液糖度（可溶性固形物）≥66BX，酸度33～40% U/w，透光度≥85% （625mm）。(2) 青梅濃縮工藝方案選擇:生產(chǎn)濃縮果汁時(shí)，必須首先考慮濃縮果汁成品的質(zhì)量，使之在稀釋復(fù)原時(shí)，能保持與原果汁相似的品質(zhì)，保存原果汁的風(fēng)味、色澤、混濁性和成份等。其次必須考慮到各種果汁不同的熱穩(wěn)定性，如葡萄汁加熱到100℃時(shí)，質(zhì)量影響程度較小，而蘋果汁及菠蘿汁的加熱溫度則不宜超過55℃。故在生產(chǎn)濃縮果汁時(shí)，濃縮設(shè)備及工藝選擇尤為重要。目前較為流行的濃縮工藝主要有真空濃縮與冷凍濃縮。①真空濃縮:其原理是利用在低氣壓條件下，水的沸點(diǎn)也相應(yīng)降低而蒸發(fā)的特性。真空濃縮有強(qiáng)制循環(huán)式濃縮、降膜式濃縮、片狀蒸發(fā)式濃縮、離心薄膜蒸發(fā)式濃縮等幾種能，現(xiàn)就真空濃縮中的強(qiáng)制循環(huán)式和降膜式濃縮進(jìn)行比較。強(qiáng)制循環(huán)式濃縮是利用泵和攪拌機(jī)械地使果汁循環(huán)，加熱管內(nèi)的流速為2～4m/s，在管內(nèi)不呈沸騰狀，液面高度控制在分離注入處，是雜垢生成較少的形式，但傳熱系數(shù)大。降膜式濃縮是果汁在垂直加熱管的內(nèi)壁呈液膜流下，內(nèi)設(shè)有果汁分配機(jī)構(gòu)。兩種生產(chǎn)工藝通過比較，降膜式濃縮比強(qiáng)制循環(huán)式濃縮具有加熱時(shí)間短，濃縮比大，適合連續(xù)操作及高粘度果汁濃縮的優(yōu)點(diǎn)。②冷凍濃縮的原理是在低溫下，水氣結(jié)晶成冰而分離，從而達(dá)到果汁濃縮的目的，冷凍濃縮是目前國際上較為先進(jìn)的濃縮方法，它避免了熱及真空的作用，沒有熱變性，不產(chǎn)生加熱臭，揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)損失極微量，產(chǎn)品質(zhì)量還較蒸發(fā)濃縮優(yōu)等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是果汁損失率高，效率比蒸發(fā)濃縮法差，濃縮濃度達(dá)不到55%，且設(shè)備工藝復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格高。經(jīng)比較認(rèn)為，由于青梅果汁自身耐熱性好，降膜式濃縮生產(chǎn)工藝已成熟，價(jià)格比較合理，投資又比較經(jīng)濟(jì)，所以青梅濃縮液的濃縮工藝采用三效四段噴式噴流降膜式生產(chǎn)工藝。采用三效四段噴式噴流降膜式濃縮技術(shù)方案進(jìn)行生產(chǎn)。 ③成品灌裝采用復(fù)合鋁膜無菌包裝或鐵桶高溫灌裝。(1)指標(biāo):青梅果汁飲料技術(shù)指標(biāo)為：果汁含量為15%。(2) 青梅果汁飲料工藝方案選擇：青梅果汁飲料的生產(chǎn)技術(shù)與其它核果如李、杏等相同，青梅果汁是常用的工藝方法有明膠單寧法、熱處理法和酶處理法。本項(xiàng)目擬采用酶處理法。采用三片罐全自動(dòng)（無菌）灌裝技術(shù)。果汁飲料楊品灌裝比較流行的PET無菌灌裝或PET高溫灌裝技術(shù)可作為企業(yè)規(guī)模發(fā)展的儲(chǔ)備工藝。 工藝流程青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程見圖61：青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程圖：原果→殘留農(nóng)藥檢驗(yàn)→投入裝置→第一次洗滌→第二次洗滌→搬運(yùn)→漂湯→提升、破碎→去核→去皮→第一次榨汁→第二次榨汁→ 貯存→ 殺菌、冷卻→ 酶分解→ 貯存→ 離心分離→ 貯存→ 過濾→ 貯存→ 濃縮→ 殺菌→ 灌裝→ 成品（冷凍貯存）消毒←濾干←清洗←包裝材料檢驗(yàn) 圖61 青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程圖青梅果汁飲料生產(chǎn)工藝及流程見圖62：青梅果汁生產(chǎn)工藝流程圖。選果→洗果→破碎→去核→熱燙→酶法處理→榨汁→中間貯存（二次進(jìn)行）→過濾→貯存→離心分離→凈化→稀釋→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→ 灌裝→ 殺菌→包裝→成品↑ 包裝材料檢測→合格品清洗圖62 青梅果汁飲料生產(chǎn)工藝流程圖因青梅鮮果時(shí)令性強(qiáng)，采摘時(shí)間為4～5月份，因此，采摘期間青梅果汁飲料的果汁即榨即用，其他月份生產(chǎn)用鮮果汁可用青梅濃縮液代之。 設(shè)備方案濃縮設(shè)備是青梅濃縮液的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，本項(xiàng)目擬采用美國FMC真空降膜濃縮設(shè)備，其余配套設(shè)備均可從國內(nèi)解決。 壓榨機(jī)是青梅果汁飲料的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，本項(xiàng)目擬采用帶式壓榨機(jī)。主要設(shè)備、儀器選型及主要技術(shù)見表61。設(shè)備選型及主要技術(shù)指標(biāo)（簡表）表61 序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)指標(biāo)