【文章內容簡介】 凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎抹光。，再安裝電動機。，試運轉后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢固無滲漏；泵的各部份儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求。消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。水泵接合器應設置標明防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。，栓口朝外，并不能安裝在門軸側，允許偏差177。20mm。，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯接采用8號鐵絲捆扎（水帶、水槍應在驗收前安裝以免丟失）。，保證啟動按鈕時應啟動消防泵，并在消防控制室有報警信號和地址編碼顯示。室外消火栓安裝采用地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公路邊距離不大于2m處。室外栓管道在埋地敷設前，按施工圖要求手工除銹，刷防銹油漆兩遍。在埋地敷設時，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。4．消火栓系統調試消火栓系統調試前應檢查以下內容：。，關閉立管閘閥，用手動或自動方式啟動水泵時，消防水泵應在5min之內投入正常運行。水泵旁應設置標明高、低區(qū)的金屬標志牌。，消火栓栓口出水水柱不小于10m。，再啟動消火栓按鈕，消防泵立即投入正常運行，消防控制室有報警信號顯示和消火栓按鈕地址編號顯示，并且，消火栓按鈕的指示燈亮了才表明系統運行正常。四、自動噴水滅火系統工藝流程：現場檢驗材料、部件 放線、敷管 管網沖洗、試壓 管道刷漆 設備安裝 設備單體試運轉 系統調試 聯動試驗 竣工驗收1．施工前現場檢驗材料、管材、管件和系統部件、管材和管件進行現場檢驗，均應符合施工設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。，應采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質等級，應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求：、規(guī)格、型號符合設計要求；、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；；，無損傷、毛刺等缺陷。，無老化變質或分層現象，表面無折損、皺紋等缺陷。系統的噴頭、濕式報警閥、壓力開關、水流指示器等主要部件，應檢查三證（合格證、生產許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。、規(guī)格要符合設計要求；、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；；，無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗時間不得少于3min。當有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；，無卡澀現象；閥體內應清潔，無異物堵塞；，手動旋轉輕，無阻滯現象。、水流指示器檢查壓力開關、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。2．放線、敷管，有交叉的地方，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊作好協調，嚴格按施工設計圖要求進行放線、敷管。、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內部的雜物。，給水管網當管道公稱直徑小于或等于100mm時，采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，按施工圖要求采用熱鍍鋅鋼管法蘭連接。連接后，應將連接處外露的麻根或其他填料清理干凈，對熱鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處均應作好防腐處理。：，然后抬在切管套絲機上按施工圖尺寸下料、套絲；，在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個。、油漆；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。，保證焊縫均勻，焊縫高度3mm，焊后清除焊碴。，水平管段每20m加法蘭，立管上每三層加法蘭。在凈空高度大于8m的場所內，立管上應加法蘭。當設計施工圖無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150200距 離（mm）4050607080100150200、吊架、防晃支架的安裝，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150200距 離（m）566吊架、防晃支架的型式（見圖三～圖六）、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計施工圖要求和國家現行有關標準的規(guī)定。，每段配水干管或配水管設置防晃支架不小于1個，當管道改變方向時，應增設防晃支架。 ，～。 ，設置柔性接頭（見上圖七）。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm（見圖八）；管道的焊縫不得位于套管內。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實?！?，且應坡和排水管。3．管網試壓、沖洗，水流速度不小于3m/s，水流方向應與滅火時管網的水流方向一致，出水顏色與進水顏色基本一致時，沖洗方可結束。，水壓時，水溫不低于4℃，緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，管網應無泄漏和變形。，該試驗應在管網沖洗和強度試驗合格后進行，該試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。，該試驗應在強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏。、沖洗時，應請建設方、監(jiān)理參加。4．支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應在每批材料進庫檢驗合格后，也應馬上在地采面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設備安裝合格后，表面統一刷二遍調合漆（對用于埋地管道，還應按三油兩布的要求進行管道防腐）。5．設備安裝檢查設備器材的三證（合格證、生產許可證和產品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內容應符合設計要求。，泵室內有無雜物，手盤動靠背輪能轉動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關參數是否與設計施工圖相符，發(fā)現異常，應進行清理或通知生產廠家。、中心線、標高、基礎幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。，穿好地腳螺栓吊放在基礎上，調整位置，使其軸中線與基礎中心一致。，墊高在20mm以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調平。，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎抹光。，再安裝電動機。，試運轉后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢固無滲漏；泵的各部份儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求。消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。水泵接合器應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌。，；。報警閥旁設置標明防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。，表面朝向便于觀測的位置。，閥上開閉標志明顯。、沖洗合格后進行。噴頭的安裝間距及位置按施工圖要求進行安裝。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。；。，噴頭應在其腹面以下居中布置。、通風管道的距離按下表規(guī)定：噴頭濺水盤與梁或通風管道的底面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離a標準噴頭其他噴頭00a＜≤a＜≤a＜≤a＜≤a＜≤a＜＞＞a＝,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為10～。嚴禁猛力施擰，否則會損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直流量為φ400.水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不大于20m；。在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側，同時離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。在系統管網末端或分區(qū)管網末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道，如圖：1截止閥 2壓力表 3試水接頭4排水漏斗 5最不利點處 噴頭末端試水裝置示意圖5．噴淋系統調試噴淋系統調試前應檢查以下內容：，其容量和消防儲水不作它用的技術措施是否符合規(guī)范要求。，消防水泵應在5min之內投入正常運行。水泵旁設置標明高、低區(qū)的金屬標志牌。，水流指示器停止動作，報警閥復位，水力警鈴停止報警，壓力開關停止動作，延遲器自動排水，且排水時間不超過5min。五、通風、排煙系統工藝流程：檢查預留洞口尺寸 風管制作 支吊架制作 風管安裝 送風、排煙口安裝 送風、排煙防火閥安裝 風機安裝 聯動控制線路安裝 設備單體試動轉 系統調試 聯動調試檢查預留洞口尺寸應比風管的外形尺寸大50～100mm，以便安裝。、分層、炭化、變形和裂紋等缺陷，內外表面應平整光滑。玻璃鋼風管與玻璃鋼法蘭應成一整體，并與風管軸線為直角，法蘭平面的不平度允許偏差不應大于2mm，其風管與法蘭的壁厚應符合設計要求。，圓形風管直徑之差不應大于5mm；矩形風管的兩對角線之差不應大于5mm。支架和吊架可用角鋼制作，常用的規(guī)格有∠25∠30∠40∠503等。兩支吊架間最大跨距隨著管徑的增大而減小。對于矩形管道，在底邊不超500mm的情況下采用單吊掛；在底邊超過500mm時采用雙吊掛，保證吊掛穩(wěn)定。水平管道支吊的尺寸如下：管道直徑D（mm）項 目100～200250～450500～700支吊最大跨距L（m）吊桿直徑d（mm）Φ10～12U型螺栓直徑d（mm）Φ8Φ10Φ12風管安裝后應注意調整標高,穿過防火墻處的風管外邊的縫隙，應用砼或防火墻相同的材料堵塞結實。5．送風口、排煙口的安裝，如遇運輸存放不慎導致板入傳動機構、百葉松動、變形等現象均應修復或找廠家調換后安裝，以確保其技術性能。、排煙口在風管上安裝時，須按產品說明書上要求的開孔尺寸，對照施工圖在風管上開孔，然后一一對應圖上要求用鉚釘或自攻螺絲將風口固定在風管上。，排煙口應設在頂棚或靠近頂棚的墻面上，對板式排煙口在堅井墻上安裝時，先在墻上預埋鋼制件，對排煙口與鋼制件采用螺栓連接固定。6．送風、排煙防火閥安裝，檢查外觀有無碰傷，閥的規(guī)格、型號、技術參數應與施工圖相符。、排煙防火閥的驅動機構、手動機構是否靈活，熔斷器是否完好。、排煙防火閥與風管連接采用螺栓連接、法蘭之間的墊片采用δ=3的中壓石棉橡膠墊。安裝時閥門的方向嚴格按施工圖要求安裝。對遠距離操作的防火閥，其控制纜繩的總長度不超過6m，彎曲處不應超過三處，彎曲半徑為R≥300mm，纜繩采用DN20的保護套管保護，其套管不能出現急轉彎頭，環(huán)形彎頭，U形彎頭和連續(xù)彎頭等。、排煙風機安裝、標志、風量、風壓是否符合設計要求。檢查設備器材三證（合格證、生產許可證和產品檢測報告）是否齊全，檢查風機葉片及外殼有無破損、變形，檢查機殼內有無雜物，用手轉動葉片靈活無其它異聲。，預留 孔灌漿前應清除雜物，灌漿時地腳螺栓不得歪斜，風機的支架、吊架采用槽鋼焊接牢固、平衡、便于拆除維修。，緊固地腳螺栓。，應注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心，如底座不用減震器而直接放置在基礎上的風機應用斜鐵墊平，安裝在室外的風機電動機要增設防雨罩。（如皮面人造革），其長度一般取150～250mm，風機的接地電阻小于4Ω，風機在試運轉前必須加上適度的潤滑油。、排煙風機安裝完畢后，對柔性接頭應刷兩遍防火漆。8．系統調試調試前對照設計施工圖和有關規(guī)程，逐項檢查。、排煙風機的型號、風量、風壓